一种吸波材料的制作方法和一种吸波材胶带结构技术

本发明专利技术公开了一种吸波材料的制作方法和和一种吸波材胶带结构，先使用熔胶机将树脂与溶剂按照1:2～1：5，温度70～90℃，搅拌至胶体充分溶解；溶解后室温下静置24～48小时，接着将特殊分散剂与纯树脂按照0.8～1:1的比例，磁粉与纯树脂按照6～10:1的比例添加，接着将溶剂补充至溶剂总添加量为树脂与磁粉重量的1～1.2倍，室温下搅拌1小时，接着以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85～135℃，速度0.5～1.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材料，再进行表面加工至光滑平整，本吸波材料在制作时，采用先将树脂溶解再与磁粉搅拌混合的方法，避免了对片状磁粉形貌的破坏及性能的影响，同时片状铁硅铝磁粉的使用也能满足对不同磁导率吸波材料的硬性要求。

A manufacturing method of absorbing material and a structure of absorbing material tape

【技术实现步骤摘要】
一种吸波材料的制作方法和一种吸波材胶带结构
本专利技术涉及吸波材料领域，特别涉及一种吸波材料的制作方法和一种吸波材胶带结构。
技术介绍
随着科技发展日新月异，电子产品更新换代，人们追求高效的同时，也开始考虑形形色色电磁波对环境、人体内部及电子元器件本身的危害，由于这些危害已经严重影响到人类正常生活，仅仅使用金属等屏蔽材料已经远远不能满足。为了减少这些损害，特需要开发一款吸波材料。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种吸波材料的制作方法，其具有表面光滑平整，不易折断、起翘等不良状况，且可根据要求制成相应大小磁导率的产品。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸波材料的制作方法，包括树脂、溶剂、磁粉、助剂和离型膜；涂布前段：使用熔胶机将树脂与溶剂按照1:2～1：5，温度70～90℃，搅拌速度以100r/min以内进行搅拌至胶体充分溶解；溶解后室温下静置24～48小时，接着将特殊分散剂与纯树脂按照0.8～1:1的比例，磁粉与纯树脂按照6～10:1的比例添加，接着添加溶剂，将溶剂补充至溶剂总添加量为树脂与磁粉重量的1～1.2倍，室温下进行搅拌1小时，搅拌速度为100～500r/min，搅拌完成后可上机涂布；涂布及硫化工艺：以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85～135℃，速度0.5～1.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材，再采用鼓式硫化机将材料进行表面加工至光滑平整。进一步的是：所述树脂为三元乙丙橡胶，聚氨酯，环氧树脂中的一种，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，环己酮，丁酮，N，N-二甲基甲酰胺，二甲苯，乙酸乙酯中的一种或两种。进一步的是：所述磁粉为片状铁硅铝磁粉。进一步的是：所述特殊分散剂为毕克润湿分散剂。进一步的是：所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮，环己酮，丁酮，N，N-二甲基甲酰胺，二甲苯，乙酸乙酯中的一种或两种。本专利技术还公开了一种吸波材胶带结构，包括上述所述的一种吸波材料的制作方法制成的吸波材料，还包括双面胶和离型层，所述吸波材料、双面胶和离型层依次复合。进一步的是：所述双面胶为无基材胶膜或者PET双面胶。进一步的是：所述吸波材胶带的厚度为0.02mm～0.3mm。进一步的是：所述吸波材胶带的黏性大于1000g/inch。进一步的是：所述吸波材料磁导率为30～300(@1MHz)。本专利技术的有益效果是：本吸波材胶带表面光滑平整，不易出现折断、起翘等不良情况，且本结构具有粘性高，不残胶的情况，同时本吸波材料在制作时，采用先将树脂溶解再与磁粉搅拌混合的方法，避免了对片状磁粉形貌的破坏及性能的影响，同时片状铁硅铝磁粉的使用也能满足对不同磁导率吸波材料的硬性要求。附图说明图1为吸波材胶带结构示意图。图中标记为：1、吸波材料；2、双面胶；3、离型层。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请公开了一种吸波材料的制作方法，包括树脂、溶剂、磁粉、助剂和离型膜；涂布前段：使用熔胶机将树脂与溶剂按照1:2～1：5，温度70～90℃，搅拌速度为100r/min以内进行搅拌至胶体充分溶解；溶解后室温下静置24～48小时，静置时间可为24小时，35小时，40小时，48小时等，接着特殊分散剂与纯树脂按照0.8～1:1的比例，该比例如：0.8:1、0.9:1、1:1等；磁粉与纯树脂按照6～10:1的比例添加，该比例如：6:1、8:1、10:1等，接着添加溶剂，将溶剂补充至溶剂总添加量为树脂与磁粉重量的1～1.2倍，该倍数可为：1倍、1.1倍、1.2倍等，室温下进行搅拌1小时，搅拌速度为100～500r/min，该搅拌速度可为100r/min，300r/min、500r/min，搅拌完成后可上机涂布；涂布及硫化工艺：以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85～135℃，烘箱温度具体可为：85℃、100℃、115℃、135℃等；速度0.5～1.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材，具体速度可为：0.5M/min、1M/min、1.5M/min等；再采用鼓式硫化机将材料进行表面加工至光滑平整。其中，所述树脂为三元乙丙橡胶，聚氨酯，环氧树脂中的一种，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，环己酮，丁酮，N，N-二甲基甲酰胺，二甲苯，乙酸乙酯中的一种或两种；所述磁粉为片状铁硅铝磁粉；所述特殊分散剂为毕克润湿分散剂；所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮，环己酮，丁酮，N，N-二甲基甲酰胺，二甲苯，乙酸乙酯中的一种或两种，本吸波材料在制作时，采用先将树脂溶解再与磁粉搅拌混合的方法，避免了对片状磁粉形貌的破坏及性能的影响，同时片状铁硅铝磁粉的使用也能满足对不同磁导率吸波材料的硬性要求。本申请还公开了一种吸波材胶带结构，包括上述所述的一种吸波材料的制作方法制成的吸波材料，还包括双面胶2和离型层3，所述吸波材料1、双面胶2和离型层3依次复合，其中，所述双面胶2为无基材胶膜或者PET双面胶，所述吸波材胶带结构的厚度为0.02mm～0.3mm，所述吸波材胶带结构的黏性大于1000g/inch，所述吸波材料磁导率为30～300(@1MHz)，本结构表面光滑平整，不易出现折断、起翘等不良情况，且本结构具有粘性高，不残胶的情况。下述为本吸波材料在制作时的一些具体实施例：实施例一：涂布前段：使用熔胶机将三元乙丙橡胶与环己酮按照1:2，温度70℃，搅拌速度100r/min进行搅拌至胶体充分溶解；溶解后室温下静置24时，接着将毕克润湿分散剂与三元乙丙橡胶按照0.8:1的比例，片状铁硅铝磁粉与三元乙丙橡胶按照6:1的比例添加，接着添加环己酮，将环己酮补充至环己酮总添加量为三元乙丙橡胶与片状铁硅铝磁粉总重量的1倍，室温下进行搅拌1小时，搅拌速度为100r/min，搅拌完成后可上机涂布；涂布及硫化工艺：以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85℃，速度0.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材料，再采用鼓式硫化机将材料进行表面加工至光滑平整。实施例二：涂布前段：使用熔胶机将聚氨酯与丁酮按照1:3，温度80℃，搅拌速度90r/min进行搅拌至胶体充分溶解；...

【技术保护点】
1.一种吸波材料的制作方法，其特征在于：包括树脂、溶剂、磁粉、助剂和离型膜；/n涂布前段：使用熔胶机将树脂与溶剂按照1:2～1:5，温度70～90℃，搅拌速度为100r/min以内进行搅拌至胶体充分溶解；/n溶解后室温下静置24～48小时，接着将特殊分散剂与纯树脂按照0.8～1:1的比例，磁粉与纯树脂按照6～10:1的比例添加，接着添加溶剂，将溶剂补充至溶剂总添加量为树脂与磁粉重量的1～1.2倍，室温下进行搅拌1小时，搅拌速度为100～500r/min，搅拌完成后可上机涂布；/n涂布及硫化工艺：以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85～135℃，速度0.5～1.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材料，再采用鼓式硫化机将材料进行表面加工至光滑平整。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸波材料的制作方法，其特征在于：包括树脂、溶剂、磁粉、助剂和离型膜；
涂布前段：使用熔胶机将树脂与溶剂按照1:2～1:5，温度70～90℃，搅拌速度为100r/min以内进行搅拌至胶体充分溶解；
溶解后室温下静置24～48小时，接着将特殊分散剂与纯树脂按照0.8～1:1的比例，磁粉与纯树脂按照6～10:1的比例添加，接着添加溶剂，将溶剂补充至溶剂总添加量为树脂与磁粉重量的1～1.2倍，室温下进行搅拌1小时，搅拌速度为100～500r/min，搅拌完成后可上机涂布；
涂布及硫化工艺：以厚度为0.05um的离型膜为基材，采用涂布工艺，各段烘箱温度设定85～135℃，速度0.5～1.5M/min，在离型层离型面形成一层均匀但表面粗糙的吸波材料，再采用鼓式硫化机将材料进行表面加工至光滑平整。


2.如权利要求1所述的一种吸波材料的制作方法，其特征在于：所述树脂为三元乙丙橡胶，聚氨酯，环氧树脂中的一种，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，环己酮，丁酮，N，N-二甲基甲酰胺，二甲苯，乙酸乙酯中的一种或两种。


3.如权利要求1所述的一种吸波材料的制作方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱娜，施艳萍，
申请(专利权)人：昆山汉品电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32