一种电子级环戊酮的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高纯电子级环戊酮的生产方法，包括以下步骤：1)脱水：工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水；操作压力为0.0～1.5bar，塔釜温度为50～70℃，塔顶温度为34～50℃，回流比为1～5；正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30％；2)脱金属离子：采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子；在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器，用于氮气分布；操作压力为50～100mmHg，塔釜温度为60～76℃，塔顶温度为50～70℃，回流比为0～1.0，通入的N

A production method of electron grade Cyclopentanone

【技术实现步骤摘要】
一种电子级环戊酮的生产方法
本专利技术属于化学合成
，具体涉及一种电子级环戊酮的生产方法。
技术介绍
环戊酮，无色液体，熔点-58.2℃，沸点130.6℃。环戊酮可由己二酸在氢氧化钡存在下加热制得，且易聚合。工业级环戊酮是香料及医药工业重要的中间体，在化工领域，可用于生产香料二氢茉莉酮酸甲酯、白兰酮及抗焦虑药丁螺环酮等精细化工产品，也可用于杀虫剂和除草剂等农药的合成。此外，由于环戊酮具有很好的溶解性能，在集成电路、印刷线路板和液晶显示器生产等电子行业作为溶剂得到广泛应用。工业级环戊酮中环戊酮的质量含量一般在99.5％以上，水分含量为0.1～0.5％，各种金属离子，如Al、Fe、Na、Pb、Cr、Cu、Mn、Mg、K、Ca、Ni，含量分别在ppm级。虽然工业级环戊酮可以满足化工生产的需要，但作为电子级化学品，其水含量、金属离子含量和微粒的大小及数量仍无法达到美国国际半导体设备与材料协会制定的SEMI-C8标准。在SEMI-C8标准中，电子级环戊酮水分含量要求在0.01％以下，各种金属离子含量分别要在1.0ppb以下，且粒径大于0.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子级环戊酮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)脱水：工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水；其中：精馏塔的操作压力为0.0～1.5bar，塔釜温度为50～70℃，塔顶温度为34～50℃；以工业级环戊酮投料质量计，正戊烷用量为工业级环戊酮投料量的10～30％；从塔顶采出由正戊烷和水组成的共沸物，共沸物分离出水相和油相，水相由分水器分出，油相回流返回精馏塔，回流比为1～5；塔釜得到水含量在0.01％以下的脱水环戊酮；/n2)脱金属离子：将步骤1)的脱水环戊酮在精馏塔中采用亚沸精馏工艺脱除金属离子；其中：在距离精馏塔塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器，用于氮气...

【技术特征摘要】
1.一种电子级环戊酮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)脱水：工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水；其中：精馏塔的操作压力为0.0～1.5bar，塔釜温度为50～70℃，塔顶温度为34～50℃；以工业级环戊酮投料质量计，正戊烷用量为工业级环戊酮投料量的10～30％；从塔顶采出由正戊烷和水组成的共沸物，共沸物分离出水相和油相，水相由分水器分出，油相回流返回精馏塔，回流比为1～5；塔釜得到水含量在0.01％以下的脱水环戊酮；
2)脱金属离子：将步骤1)的脱水环戊酮在精馏塔中采用亚沸精馏工艺脱除金属离子；其中：在距离精馏塔塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器，用于氮气分布；精馏塔的操作压力为50～100mmHg，塔釜温度为60～76℃，塔顶温度为50～70℃，回流比为0～1.0，通入的N2与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1；从塔顶采出水含量在0.01％以下且各种金属离子含量分别小于1.0ppb的环戊酮；
3)将步骤2)获得的环戊酮依次通过采用孔径为0.5μm和0.1μm的滤膜的过滤器，达到0.5μm的微粒的个数在5个/ml以下的要求。


2.根据权利要求1所述的电子级环戊酮的生产方法，其特征在于，所述步骤1)中，所述操作压力为0.3～1.2bar。

【专利技术属性】
技术研发人员：石康明，
申请(专利权)人：派尔科化工材料启东有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32