一种用于二环戊基醚的加热用炉体制造技术

本实用新型专利技术涉及溶剂加热技术领域，且公开了一种用于二环戊基醚的加热用炉体，包括保温套，所述保温套左右两侧均固定连接有防护框，所述防护框内腔上下两侧均转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮之间活动套接有连接带，所述保温套底部驱动连接有与所述锥齿轮啮合的输出锥杆，所述保温套左右两侧外壁滑动连接有保温环。该用于二环戊基醚的加热用炉体，通过利用第一导块与第二导块的导向作用，使得定位块适时左右移动抵接连接带，继而可在连接带的作用下改变运动方向，使得加热环被带动于所需的加热范围内不断的往复移动加热，从而保证了二环戊基醚均匀快速安全受热且避免了热损失、加强了设备对不同含量二环戊基醚加热的适用性。对不同含量二环戊基醚加热的适用性。对不同含量二环戊基醚加热的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于二环戊基醚的加热用炉体


[0001]本技术涉及溶剂加热
，具体为一种用于二环戊基醚的加热用炉体。

技术介绍

[0002]二环戊基醚是一种新型的疏水性醚类溶剂，同时也是一种更加环保的溶剂，可用于替代四氢呋喃、甲基四氢呋喃等作为反应溶剂，二环戊基醚除具有易回收精制和环保的特性外，还对各种试剂具有更好的溶解性能，是一种具有良好前景的反应溶剂，目前，受二环戊基醚的易燃易爆、且流动容易导致静电积聚的化学特性，二环戊基醚无法被快速搅拌加热，常规的加热方式即利用加热炉对其进行静态加热，由于实际使用中单次的二环戊基醚加热含量不定，而加热炉仅能被控制从底部或外围以较大的范围度进行加热，进而会导致二环戊基醚内外或上下受热不均，且在需加热的二环戊基醚含量较少时，而加热炉提供的加热场较大时，即又会导致二环戊基醚出现积热及热量流失的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述一般的二环戊基醚的加热用炉体在使用过程中，存在不能够保证对二环戊基醚均匀快速安全加热且避免热损失、不适用不同含量二环戊基醚加热的问题，实现以上保证了二环戊基醚均匀快速安全受热且避免了热损失、加强了设备对不同含量二环戊基醚加热的适用性的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于二环戊基醚的加热用炉体，包括保温套，所述保温套左右两侧均固定连接有防护框，所述防护框内腔上下两侧均转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮之间活动套接有连接带，所述保温套底部驱动连接有与所述锥齿轮啮合的输出锥杆，所述保温套左右两侧外壁滑动连接有保温环，所述保温环内部埋设有加热环，所述保温环左右两侧均固定连接有支板，所述支板顶部滑动连接有滑块，所述滑块与所述支板前壁之间转动连接有伸缩销，所述滑块后端固定连接有导柱，所述导柱后端固定连接有定位块，所述防护框内腔底部固定安装有与所述导柱卡接的第一导块，所述防护框外围滑动连接有调节环，所述调节环内壁固定连接有第二导块，所述防护框左壁转动连接有与所述调节环啮合连接的蜗杆，所述调节环顶部固定连接有比对条。
[0004]进一步的，所述连接带左右部分的内壁间距大于所述定位块的宽度，所述连接带与所述定位块之间相对面的一侧均开设有糙面，从而便于控制定位块左右移动抵接至连接带的单侧内壁后，可利用持续单向转动的连接带使得定位块上下移动，以调节所需范围的往复加热。
[0005]进一步的，所述加热环靠近所述保温套外壁的一侧固定连接有导热棉，导热棉抵接至保温套的外壁，从而便于在保温环带动加热环上下往复移动加热时，利用导热棉可实现热量的快速传导，且避免了加热环直接接触导热的摩擦损耗。
[0006]进一步的，所述支板表面开设有与所述滑块对应的限位槽，从而限制滑块左右偏移的最大距离，以使得定位块可在伸缩销弹性挤压的机制下，被控制与连接带左右内壁分别独立抵接。
[0007]进一步的，所述第一导块与所述第二导块交错处于同一竖直面内，所述第一导块与所述第二导块相对的一侧均开设有倾斜卡槽，从而使得定位块上移受第二导块导向后可朝向远离保温套的一侧移动，而定位块下移受第一导块导向后可朝向靠近保温套的一侧移动。
[0008]进一步的，所述比对条构造为N型且其于保温套内腔延伸，从而便于根据加热溶剂的含量控制设备的加热范围。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、该用于二环戊基醚的加热用炉体，通过将二环戊基醚加入保温套中后，控制加热环运行且驱动连接带同步运转，利用定位块与连接带内壁的抵接机制，可促使加热环部分被带动上移，在导柱跟随上移且受第二导块导向时，滑块即可被导动朝向远离其初始方向的一侧偏移，且被伸缩销定位，对应的定位块同步偏移且抵接连接带的另一侧内壁，并随着连接带的运转而下移，这一设计利用第一导块与第二导块的导向作用，可使得定位块适时左右移动，利用连接带改变运动方向，进而可使得加热环被带动于所需的加热范围内不断的往复移动加热，保证了二环戊基醚均匀快速安全受热且避免了热损失。
[0011]2、该用于二环戊基醚的加热用炉体，通过对二环戊基醚加热前，调节蜗杆使得调节环带动第二导块进行竖直方向上的移动，且使得比对条刚好处于二环戊基醚的液面，即可对第二导块的位置进行确定，进而可使得后续加热期间在加热环刚好运行至液面处，可被第二导块导向复位，这一设计从而加强了设备对不同含量二环戊基醚加热的适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术主剖视图；
[0013]图2为本技术第一导块连接部分的后视图；
[0014]图3为本技术连接带连接部分的正剖视图；
[0015]图4为图3中A处的放大图；
[0016]图5为本技术调节环连接部分的俯剖视图。
[0017]图中：1、保温套；2、防护框；3、锥齿轮；4、连接带；5、输出锥杆；6、保温环；7、加热环；8、支板；9、滑块；10、伸缩销；11、导柱；12、定位块；13、第一导块；14、调节环；15、第二导块；16、蜗杆；17、比对条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]该用于二环戊基醚的加热用炉体的实施例如下：
[0020]请参阅图1
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图5，一种用于二环戊基醚的加热用炉体，包括保温套1，保温套1左右两侧均固定连接有防护框2，防护框2内腔上下两侧均转动连接有锥齿轮3，锥齿轮3之间活动套接有连接带4，连接带4左右部分的内壁间距大于定位块12的宽度，连接带4与定位块12之间相对面的一侧均开设有糙面，从而便于控制定位块12左右移动抵接至连接带4的单侧
内壁后，可利用持续单向转动的连接带4使得定位块12上下移动，以调节所需范围的往复加热。
[0021]保温套1底部驱动连接有与锥齿轮3啮合的输出锥杆5，保温套1左右两侧外壁滑动连接有保温环6，保温环6内部埋设有加热环7，加热环7靠近保温套1外壁的一侧固定连接有导热棉，导热棉抵接至保温套1的外壁，从而便于在保温环6带动加热环7上下往复移动加热时，利用导热棉可实现热量的快速传导，且避免了加热环7直接接触导热的摩擦损耗。
[0022]保温环6左右两侧均固定连接有支板8，支板8表面开设有与滑块9对应的限位槽，从而限制滑块9左右偏移的最大距离，以使得定位块12可在伸缩销10弹性挤压的机制下，被控制与连接带4左右内壁分别独立抵接。
[0023]支板8顶部滑动连接有滑块9，滑块9与支板8前壁之间转动连接有伸缩销10，滑块9后端固定连接有导柱11，导柱11后端固定连接有定位块12，防护框2内腔底部固定安装有与导柱11卡接的第一导块13，第一导块13与第二导块15交错处于同一竖直面内，第一导块13与第二导块15相对的一侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二环戊基醚的加热用炉体，包括保温套(1)，其特征在于：所述保温套(1)左右两侧均固定连接有防护框(2)，所述防护框(2)内腔上下两侧均转动连接有锥齿轮(3)，所述锥齿轮(3)之间活动套接有连接带(4)，所述保温套(1)底部驱动连接有与所述锥齿轮(3)啮合的输出锥杆(5)，所述保温套(1)左右两侧外壁滑动连接有保温环(6)，所述保温环(6)内部埋设有加热环(7)，所述保温环(6)左右两侧均固定连接有支板(8)，所述支板(8)顶部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)与所述支板(8)前壁之间转动连接有伸缩销(10)，所述滑块(9)后端固定连接有导柱(11)，所述导柱(11)后端固定连接有定位块(12)，所述防护框(2)内腔底部固定安装有与所述导柱(11)卡接的第一导块(13)，所述防护框(2)外围滑动连接有调节环(14)，所述调节环(14)内壁固定连接有第二导块(15)，所述防护框(2)左壁转动连接有与所述调节环(14)啮合连接的蜗杆(16)，所述调节环(14)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：石康明，
申请(专利权)人：派尔科化工材料启东有限公司，
类型：新型
国别省市：