一种化学原料生产用高精度精馏塔制造技术

技术编号:36328564 阅读:30 留言:0更新日期:2023-01-14 17:37
本实用新型专利技术涉及精馏塔技术领域,且公开了一种化学原料生产用高精度精馏塔,包括塔体、气体出口、液体入口、液体出口、气体入口与调节机构,所述调节机构包括顶杆,所述顶杆的底部固定连接有顶板,所述顶杆的底部插接有中间杆,所述底杆的顶部固定连接有底囊,所述中间杆的顶部固定连接有摩擦块,所述摩擦块的顶部固定连接有中间囊。该化学原料生产用高精度精馏塔,通过顶杆带动顶板、中间杆与中间板相对底板下降,利用气压力与摩擦力,调节塔板间距,再通过调节螺杆控制中间囊与底囊同步调节气压,进而能控制塔板之间的调节间距,从而达到了能调节塔板之间的间隙,适用于不同化学品,精馏精度高的效果。精馏精度高的效果。精馏精度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料生产用高精度精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
,具体为一种化学原料生产用高精度精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,其中板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备。
[0003]现有精馏塔的塔板通常是直接固定在塔体内壁的,塔板之间的间隙是固定的,不能进行调节,不同化学原料需要的塔板间距不同,难以保证塔板间隙精确的复合不同化学原料,精馏精度低。

技术实现思路

[0004]为实现以上能调节塔板之间的间隙,适用于不同化学品,精馏精度高的目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化学原料生产用高精度精馏塔,包括塔体、气体出口、液体入口、液体出口、气体入口与调节机构,所述塔体的顶部安装有驱动轮,所述驱动轮的左侧啮合有螺母轮,所述螺母轮的内部螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的底部固定连接有活塞挡板,所述塔体左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料生产用高精度精馏塔,包括塔体(1)、气体出口(2)、液体入口(3)、液体出口(4)、气体入口(5)与调节机构(9),其特征在于:所述塔体(1)的顶部安装有驱动轮(6),所述驱动轮(6)的左侧啮合有螺母轮(7),所述螺母轮(7)的内部螺纹连接有升降螺杆(8),所述升降螺杆(8)的底部固定连接有活塞挡板(10),所述塔体(1)左侧的底部固定连接有气压盒(11),所述气压盒(11)的内部螺纹连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的右侧卡接有活塞板(13),所述调节机构(9)包括顶杆(91),所述顶杆(91)的底部固定连接有顶板(92),所述顶杆(91)的底部插接有中间杆(93),所述中间杆(93)的底部固定连接有中间板(94),所述中间杆(93)的底部插接有底杆(95),所述底杆(95)的底部固定连接有底板(96),所述底杆(95)的顶部固定连接有底囊(97),所述中间杆(93)的顶部固定连接有摩擦块(98),所述摩擦块(98)的顶部固定连接有中间囊(99)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:石康明
申请(专利权)人:派尔科化工材料启东有限公司
类型:新型
国别省市:

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