【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管冷拔机的旋转装置
本专利技术涉钢管冷拔机
，尤其涉及一种用于钢管冷拔机的旋转装置。
技术介绍
随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的钢管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备，拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运行，主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。现有的冷拔机对钢管夹持的角度一定，在钢管圆度不足时，需要转动钢管的角度再次进行夹持，重复多次实现夹紧，而钢管的长度较长，重量较重，需要多个工人同时操作才能够实现钢管的转动，浪费大量的时间与精力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中冷拔机对钢管夹持的角度一定，在钢管圆度不足时，需要转动钢管的角度再次进行夹持，重复多次实现夹紧，而钢管的长度较长，重量较重，需要多个工人同时操作...
【技术保护点】
1.一种用于钢管冷拔机的旋转装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内开设有空腔，所述空腔内设有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴上焊接有安装座(14)，所述安装座(14)的侧壁上对称焊接有两个安装板(12)，其中一个所述安装板(12)的侧壁上安装有固定架(8)，所述固定架(8)内设有第二减速电机(7)，两个所述安装板(12)上共同安装有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的一端贯穿安装板(12)并与第二减速电机(7)的输出轴焊接，所述双向螺纹杆(11)上对称螺纹连接有两个移动块(9)，每个所述移动块(9)上均焊接有夹板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管冷拔机的旋转装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内开设有空腔，所述空腔内设有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴上焊接有安装座(14)，所述安装座(14)的侧壁上对称焊接有两个安装板(12)，其中一个所述安装板(12)的侧壁上安装有固定架(8)，所述固定架(8)内设有第二减速电机(7)，两个所述安装板(12)上共同安装有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的一端贯穿安装板(12)并与第二减速电机(7)的输出轴焊接，所述双向螺纹杆(11)上对称螺纹连接有两个移动块(9)，每个所述移动块(9)上均焊接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管冷拔机的旋转装置，其特征在于：所述安装座(14)的一侧开设有圆槽(15)和圆腔(6)，且圆槽(15)与圆腔(6)连通，且基座(1)位于圆腔(6)内，所述圆腔(6)的内侧壁上对称开设有两个弧形卡槽组，每个所述弧形卡槽组由等距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凤清，
申请(专利权)人：韶关市淇远机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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