一种酱粉及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于一种酱粉及其制备工艺，其成分按百分比可分为：复合酱79.5‑85.0%，麦芽糊精6.0‑10.0%，水7.0‑10.5%，可溶性大豆多糖0.2‑0.4%，海藻酸钠0.2‑0.3%，卵磷脂0.3‑0.5%，其加工工艺为：干混、搅拌、斩拌、烘干、冷却、过筛及包装，本发明专利技术将不同的酱制品制作成干粉，保留住风味和营养，经过复水后可以恢复成原酱的状态，作为新的粉末状酱食品，占用体积小便于携带，更利于保存，适合旅游和出差使用，食用时也避免了酱粘在包装上残留部分的浪费，丰富了酱制品市场种类。

A sauce powder and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种酱粉及其制备工艺
本专利技术属于食品加工
，尤其涉及一种酱粉及其制备工艺。
技术介绍
现有的豆酱、辣酱、复合酱种类繁多，多数是半固态，豆酱是经过黄豆或蚕豆发酵制曲，制成原酱酱块，再经过多道工艺制成便于食用的半固态酱，在此基础上添加不同的原料可制作出多种复合酱，并且用玻璃罐、塑料盒或袋包装，食用时最后总会残留部分酱在包装上，产生浪费，并且很多时候不便于携带，坐飞机旅游、出差时候更是无法携带，而酱类制粉可以解决这个问题，既能防止浪费损失，又能提高使用便捷程度，同时还能提升保质期，丰富酱制品市场种类，带来不一样的体验。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种酱粉及其制备工艺，其成分按百分比可分为：复合酱79.5-85.0%，麦芽糊精6.0-10.0%，水7.0-10.5%，可溶性大豆多糖0.2-0.4%，海藻酸钠0.2-0.3%，卵磷脂0.3-0.5%，其加工工艺为：干混、搅拌、斩拌、烘干、冷却、过筛及包装，其中：干混：将卵磷脂、可溶性大豆多糖和海藻酸钠放置粉体混合机内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱粉及其制备工艺，其特征在于，其成分按百分比可分为：复合酱79.5-85.0%，麦芽糊精6.0-10.0%，水7.0-10.5%，可溶性大豆多糖0.2-0.4%，海藻酸钠0.2-0.3%，卵磷脂0.3-0.5%，其加工工艺为：干混、搅拌、斩拌、烘干、冷却、过筛及包装，其中：/n干混：将卵磷脂、可溶性大豆多糖和海藻酸钠放置粉体混合机内进行干混工艺，制得混合粉状材料；/n搅拌：将温水注入粉体混合机内，直至呈现乳化状态待用；/n斩拌：复合酱加入到斩拌机高速斩拌，然后加入麦芽糊精和预先溶解的乳化稳定剂溶液，再次高速斩拌至乳化均匀、无颗粒状；/n烘干：将斩拌后的乳化原料放置在鼓风干燥间内进行烘干...

【技术特征摘要】
1.一种酱粉及其制备工艺，其特征在于，其成分按百分比可分为：复合酱79.5-85.0%，麦芽糊精6.0-10.0%，水7.0-10.5%，可溶性大豆多糖0.2-0.4%，海藻酸钠0.2-0.3%，卵磷脂0.3-0.5%，其加工工艺为：干混、搅拌、斩拌、烘干、冷却、过筛及包装，其中：
干混：将卵磷脂、可溶性大豆多糖和海藻酸钠放置粉体混合机内进行干混工艺，制得混合粉状材料；
搅拌：将温水注入粉体混合机内，直至呈现乳化状态待用；
斩拌：复合酱加入到斩拌机高速斩拌，然后加入麦芽糊精和预先溶解的乳化稳定剂溶液，再次高速斩拌至乳化均匀、无颗粒状；
烘干：将斩拌后的乳化原料放置在鼓风干燥间内进行烘干，温度要求为70℃，达到水分剩余含量为12%即可；
冷却：将烘干后的原料呈半固态，通过无尘的室内进行冷却工艺，冷却温度为40℃以下；
过筛：将冷却后的原料通过粉碎机粉碎，在粉碎后进行过筛即可进行包装。


2.根据权利要求1所述的一种酱粉及其制备工艺，其特征在于，所述干混工艺中选取0.4%的卵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，薛鹏飞，成杰，周志胜，
申请(专利权)人：周志胜，
类型：发明
国别省市：黑龙;23