一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:23090736 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-14 18:49
本发明专利技术公开了一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,包括箱体、水箱、搅拌组件和杀菌灯,所述箱体的外侧设置有水箱,所述搅拌组件安装在箱体的内部,所述安装架安装在箱体的内顶端,且安装架的内部设置有杀菌灯,本发明专利技术通过在转筒内部设置与转动电机输出端安装的主动转轮构成传动结构的从动转轮,搅拌轴安装在从动转轮一侧,转筒外周套接与刮板连接的套轴,刮板一侧设置刷头,这种结构在对酱料进行充分搅拌的同时还能对箱体内壁粘附酱料进行刮除,通过在箱体外侧设置水箱,安装在水箱上端的增压泵通过导水管与喷水管连接,喷水头与喷水管为一体式结构,这种结构能够在杀菌结束之后方便对箱体内部进行清洁,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置
本专利技术属于辣椒酱
,具体涉及一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置。
技术介绍
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多,有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,容易保存。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱。一般在家里制作辣椒酱,把辣椒放锅里,炒香,碾成粉末,花椒末也是用不沾油的锅弄熟有香味,然后弄成末,蒜根据辣椒的多少和个人喜好,蒜和醋最后放锅里放入油,油的多少根据辣椒多少决定,没过辣椒就可以,直接放香油也行,加热后好点,把油放凉后,兑入辣椒里然后搅拌,放入蒜和醋,调好后,放入玻璃瓶随吃随取。辣椒酱在生产过程中需要对其进行杀菌处理,而杀菌时通常会使用搅拌操作,因为辣椒酱具备的易黏特性,在对其进行搅拌时容易使杀菌槽内壁被粘附上一部分酱料,这就导致杀菌结束后对酱料进行输送时可能会有部分遗漏,并且在杀菌结束之后还需要另外设置清洁装置对其进行处理,操作比较繁琐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,具有刮壁干净,清洁简单特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,包括箱体、水箱、搅拌组件和杀菌灯,所述箱体的外侧设置有水箱,所述水箱的上端设置有增压泵,所述导水管安装在增压泵的上端,且导水管远离增压泵的一端设置有喷水管,所述喷水头安装在喷水管的下端,所述导出口安装在箱体远离水箱的一侧底端,所述搅拌组件安装在箱体的内部,所述安装架安装在箱体的内顶端,且安装架的内部设置有杀菌灯,所述进料口安装在箱体的外顶端;所述搅拌组件包括搅拌轴、皮带、从动转轮、刮壁组件、转筒、从动锥齿轮、主动锥齿轮、主动转轮和转动电机,其中,所述转动电机的输出端设置有主动转轮,所述主动转轮远离转动电机的一侧设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的下端啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的下方设置有转筒,所述刮壁组件套接在转筒的外周,所述从动转轮安装在转筒的内部,且从动转轮的外周缠绕有皮带,所述搅拌轴安装在从动转轮的一侧;所述刮壁组件包括套轴、刮板、连接杆和刷头,其中,所述套轴的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离套轴的一端设置有刮板,所述刷头安装在刮板的外侧。优选的,所述水箱通过电弧焊焊接在箱体的外侧,且水箱与增压泵之间通过水管连接,所述喷水管与增压泵之间通过导水管连接,且喷水管与喷水头为一体式结构。优选的,所述安装架通过螺丝钉安装在箱体的内底端,所述杀菌灯通过螺母螺栓固定在安装架的内部。优选的,所述转动电机通过电机架安装在箱体的外顶端,且转动电机的输出端通过转轴与主动锥齿轮连接,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮构成啮合结构,且从动锥齿轮与转筒之间通过转轴连接。优选的,所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带构成传动结构,所述皮带贯穿转筒的顶端延伸至其内部,所述搅拌轴与从动转轮之间通过连接轴连接,且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶。优选的,所述套轴套接在转筒的外周,且套轴与刮板之间通过连接杆连接,所述刮板的外侧凿有凹槽,所述刷头通过嵌入凹槽内安装在刮板的外侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过在转筒内部设置与转动电机输出端安装的主动转轮构成传动结构的从动转轮,搅拌轴安装在从动转轮一侧,并且转筒外周套接与刮板连接的套轴,刮板一侧设置刷头,这种结构在对酱料进行充分搅拌的同时还能对箱体内壁粘附酱料进行刮除。2、本专利技术通过在箱体外侧设置水箱,安装在水箱上端的增压泵通过导水管与喷水管连接,喷水头与喷水管为一体式结构,这种结构能够在杀菌结束之后方便对箱体内部进行清洁,操作简单,省时省力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术搅拌组件的结构示意图;图中:1、箱体;2、喷水管;3、导水管;4、增压泵;5、水箱;6、导出口;7、搅拌组件;71、搅拌轴;72、皮带;73、从动转轮;74、刮壁组件;741、套轴;742、刮板;743、连接杆;744、刷头;75、转筒;76、从动锥齿轮;77、主动锥齿轮;78、主动转轮;79、转动电机;8、喷水头;9、安装架;10、进料口;11、杀菌灯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供以下技术方案:一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,包括箱体1、水箱5、搅拌组件7和杀菌灯11,箱体1的外侧设置有水箱5,水箱5的上端设置有增压泵4,导水管3安装在增压泵4的上端,且导水管3远离增压泵4的一端设置有喷水管2,喷水头8安装在喷水管2的下端,为了方便对箱体1内部进行清洁,水箱5通过电弧焊焊接在箱体1的外侧,且水箱5与增压泵4之间通过水管连接,喷水管2与增压泵4之间通过导水管3连接,且喷水管2与喷水头8为一体式结构;导出口6安装在箱体1远离水箱5的一侧底端,搅拌组件7安装在箱体1的内部,安装架9安装在箱体1的内顶端,且安装架9的内部设置有杀菌灯11,为了安装杀菌灯11以实现杀菌过程,安装架9通过螺丝钉安装在箱体1的内底端,杀菌灯11通过螺母螺栓固定在安装架9的内部;进料口10安装在箱体1的外顶端;搅拌组件7包括搅拌轴71、皮带72、从动转轮73、刮壁组件74、转筒75、从动锥齿轮76、主动锥齿轮77、主动转轮78和转动电机79,其中,转动电机79的输出端设置有主动转轮78,主动转轮78远离转动电机79的一侧设置有主动锥齿轮77,主动锥齿轮77的下端啮合有从动锥齿轮76,从动锥齿轮76的下方设置有转筒75,为了带动转筒75转动,转动电机79通过电机架安装在箱体1的外顶端,且转动电机79的输出端通过转轴与主动锥齿轮77连接,从动锥齿轮76与主动锥齿轮77构成啮合结构,且从动锥齿轮76与转筒75之间通过转轴连接;刮壁组件74套接在转筒75的外周,从动转轮73安装在转筒75的内部,且从动转轮73的外周缠绕有皮带72,搅拌轴71安装在从动转轮73的一侧,为了使搅拌轴71进行纵向转动,主动转轮78与从动转轮73之间通过皮带72构成传动结构,皮带72贯穿转筒75的顶端延伸至其内部,搅拌轴71与从动转轮73之间通过连接轴连接,且搅拌轴71的外侧安装有搅拌叶;刮壁组件74包括套轴741、刮板742、连接杆743和刷头744,其中,套轴741的一侧设置有连接杆743,连接杆743远离套轴741的一端设置有刮板742,刷头744安装在刮板742的外侧,为了带动刮板742转动从而实现对箱体1内壁残存酱料的清除,套轴741套接在转筒75的外周,且套轴741与刮板742之间通过连接杆743连接,刮板742的外侧凿有凹槽,刷头744通过嵌入凹槽内安装在刮板742的外侧。本专利技术中增压泵4为已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,包括箱体(1)、水箱(5)、搅拌组件(7)和杀菌灯(11),其特征在于:所述箱体(1)的外侧设置有水箱(5),所述水箱(5)的上端设置有增压泵(4),所述导水管(3)安装在增压泵(4)的上端,且导水管(3)远离增压泵(4)的一端设置有喷水管(2),所述喷水头(8)安装在喷水管(2)的下端,所述导出口(6)安装在箱体(1)远离水箱(5)的一侧底端,所述搅拌组件(7)安装在箱体(1)的内部,所述安装架(9)安装在箱体(1)的内顶端,且安装架(9)的内部设置有杀菌灯(11),所述进料口(10)安装在箱体(1)的外顶端;/n所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(71)、皮带(72)、从动转轮(73)、刮壁组件(74)、转筒(75)、从动锥齿轮(76)、主动锥齿轮(77)、主动转轮(78)和转动电机(79),其中,所述转动电机(79)的输出端设置有主动转轮(78),所述主动转轮(78)远离转动电机(79)的一侧设置有主动锥齿轮(77),所述主动锥齿轮(77)的下端啮合有从动锥齿轮(76),所述从动锥齿轮(76)的下方设置有转筒(75),所述刮壁组件(74)套接在转筒(75)的外周,所述从动转轮(73)安装在转筒(75)的内部,且从动转轮(73)的外周缠绕有皮带(72),所述搅拌轴(71)安装在从动转轮(73)的一侧;/n所述刮壁组件(74)包括套轴(741)、刮板(742)、连接杆(743)和刷头(744),其中,所述套轴(741)的一侧设置有连接杆(743),所述连接杆(743)远离套轴(741)的一端设置有刮板(742),所述刷头(744)安装在刮板(742)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产用自动化杀菌装置,包括箱体(1)、水箱(5)、搅拌组件(7)和杀菌灯(11),其特征在于:所述箱体(1)的外侧设置有水箱(5),所述水箱(5)的上端设置有增压泵(4),所述导水管(3)安装在增压泵(4)的上端,且导水管(3)远离增压泵(4)的一端设置有喷水管(2),所述喷水头(8)安装在喷水管(2)的下端,所述导出口(6)安装在箱体(1)远离水箱(5)的一侧底端,所述搅拌组件(7)安装在箱体(1)的内部,所述安装架(9)安装在箱体(1)的内顶端,且安装架(9)的内部设置有杀菌灯(11),所述进料口(10)安装在箱体(1)的外顶端;
所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(71)、皮带(72)、从动转轮(73)、刮壁组件(74)、转筒(75)、从动锥齿轮(76)、主动锥齿轮(77)、主动转轮(78)和转动电机(79),其中,所述转动电机(79)的输出端设置有主动转轮(78),所述主动转轮(78)远离转动电机(79)的一侧设置有主动锥齿轮(77),所述主动锥齿轮(77)的下端啮合有从动锥齿轮(76),所述从动锥齿轮(76)的下方设置有转筒(75),所述刮壁组件(74)套接在转筒(75)的外周,所述从动转轮(73)安装在转筒(75)的内部,且从动转轮(73)的外周缠绕有皮带(72),所述搅拌轴(71)安装在从动转轮(73)的一侧;
所述刮壁组件(74)包括套轴(741)、刮板(742)、连接杆(743)和刷头(744),其中,所述套轴(741)的一侧设置有连接杆(743),所述连接杆(743)远离套轴(741)的一端设置有刮板(742),所述刷头(744)安装在刮板(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:范时杰
申请(专利权)人:湖南军杰食品科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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