一种用于乳化电热蒸汽发生装置制造方法及图纸

技术编号:23132837 阅读:61 留言:0更新日期:2020-01-18 02:37
一种用于乳化电热蒸汽发生装置,涉及蒸汽发生装置,包括底座、控制箱及壳体,底座一端与控制箱连接,底座另一端与壳体连接,壳体侧壁与控制箱侧壁连接,所述的壳体内部固定有发热丝,发热丝上方设有开口B且开口B设置于壳体顶部的偏心处,开口B与开口A位于同一竖直线上且开口B与开口A相通,所述的开口A设置于集蒸汽箱底部且集蒸汽箱底部与壳体顶部连接,通过壳体顶部的偏心处设有开口B,开口B与集蒸汽箱的开口A相通,使得蒸汽经集蒸汽箱内进行集中后再通过通孔和顶管能够进行稳定的排出,再通过手动转动手柄,能够调节移动装置中的齿条在通孔内的位置,从而实现能够调节蒸汽的排出量。

An emulsion electric steam generator

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化电热蒸汽发生装置
:本技术涉及蒸汽发生装置,具体涉及一种用于乳化电热蒸汽发生装置。
技术介绍
:在进行化妆品生产时,通常利用电热蒸汽发生器产生的蒸汽来为乳化机加热,也为化妆品原料乳化过程中提供所需要的湿度,从而使得乳化机的原料混合均匀,乳化效果好,现有技术的电热蒸汽发生装置利用发热丝对水加热,使得水由液态汽化为气态,这个过程中,由于发热丝不能布满整个装置,使得水在靠近发热丝的地方升温快,而远离发热丝的地方升温慢,整个水面上的蒸汽量不均匀,导致提供给乳化机的蒸汽量也不均匀,从而影响对一些新化妆品的研究,且新化妆品也对蒸汽的量有所要求,为了解决上述技术问题,特此提供一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种用于乳化电热蒸汽发生装置。本技术采用的技术方案为:一种用于乳化电热蒸汽发生装置,包括底座、控制箱及壳体,底座一端与控制箱连接,底座另一端与壳体连接,壳体侧壁与控制箱侧壁连接,所述的壳体内部固定有发热丝,发热丝上方设有开口B且开口B设置于壳体顶部的偏心处,开口B与开口A位于同一竖直线上且开口B与开口A相通,所述的开口A设置于集蒸汽箱底部且集蒸汽箱底部与壳体顶部连接,所述的集蒸汽箱顶部与固定箱底部连接,固定箱上设有通孔,通孔与集蒸汽箱相通,通孔与顶管相通且顶管固定于固定箱的顶部,所述的固定箱上还设有空腔,空腔内部设有移动装置,移动装置与通孔相接触,移动装置与手柄连接且手柄位于固定箱的外部,所述的移动装置包括转动轴、圆锥齿轮B、圆锥齿轮A、传动轴、齿轮、齿条及导轨,所述的转动轴一端与手柄连接,转动轴另一端与圆锥齿轮B通过花键连接,圆锥齿轮B与圆锥齿轮A相啮合,圆锥齿轮A与传动轴一端通过花键连接,传动轴另一端与齿轮通过花键连接,齿轮与齿条相啮合,齿条与通孔相接触。所述的壳体侧壁下部设有进水管。所述的进水管上设有过滤器。所述的进水管下方设有出水管且出水管与壳体侧壁连接。所述的控制箱上设有控制面板。本技术的有益效果是:通过壳体顶部的偏心处设有开口B,开口B与集蒸汽箱的开口A相通,使得蒸汽经集蒸汽箱内进行集中后再通过通孔和顶管能够进行稳定的排出,再通过手动转动手柄,能够调节移动装置中的齿条在通孔内的位置,从而实现能够调节蒸汽的排出量。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是本技术局部放大图。具体实施方式:参照各图,一种用于乳化电热蒸汽发生装置,包括底座1、控制箱2及壳体7,底座1一端与控制箱2连接,底座1另一端与壳体7连接,壳体7侧壁与控制箱2侧壁连接,所述的壳体7内部固定有发热丝8,发热丝8上方设有开口B11且开口B11设置于壳体7顶部的偏心处,开口B11与开口A10位于同一竖直线上且开口B11与开口A10相通,所述的开口A10设置于集蒸汽箱9底部且集蒸汽箱9底部与壳体7顶部连接,所述的集蒸汽箱9顶部与固定箱12底部连接,固定箱12上设有通孔15,通孔15与集蒸汽箱9相通,通孔15与顶管14相通且顶管14固定于固定箱12的顶部,所述的固定箱12上还设有空腔16,空腔16内部设有移动装置,移动装置与通孔15相接触,移动装置与手柄13连接且手柄13位于固定箱12的外部,所述的移动装置包括转动轴23、圆锥齿轮B22、圆锥齿轮A21、传动轴20、齿轮19、齿条18及导轨17,所述的转动轴23一端与手柄13连接,转动轴23另一端与圆锥齿轮B22通过花键连接,圆锥齿轮B22与圆锥齿轮A21相啮合,圆锥齿轮A21与传动轴20一端通过花键连接,传动轴20另一端与齿轮19通过花键连接,齿轮19与齿条18相啮合,齿条18与通孔15相接触。所述的壳体7侧壁下部设有进水管6。所述的进水管6上设有过滤器5。所述的进水管6下方设有出水管4且出水管4与壳体7侧壁连接。所述的控制箱2上设有控制面板3。具体实施过程如下:在使用过程中,发热丝8与控制面板3通过导线连接,可以通过控制面板3控制发热丝8的工作,顶管14与乳化机通过管道连接,首先通过进水管6加入水,水经过进水管6上的过滤器5再进入壳体7内部,然后通过控制面板3使得发热丝8工作,发热丝8对水进行加热,当温度达到汽化温度时,水由液体状态汽化为气体状态,即蒸汽,蒸汽通过壳体7顶部偏心处的开口B11,然后通过集蒸汽箱9底部的开口A10,进入到集蒸汽箱9中,在集蒸汽箱9中充盈,然后,手动作用到手柄13上,由于手柄13与圆锥齿轮A22通过转动轴23连接,使得圆锥齿轮A22跟着手柄13转动,又由于圆锥齿轮A22与圆锥齿轮A21相啮合,使得圆锥齿轮A21也跟着转动,同时圆锥齿轮A21与齿轮19通过传动轴20连接,使得齿轮19转动,而齿轮19与齿条18相啮合,齿条18与导轨17滑动连接,使得齿条18向左移动,齿条18与通孔15右内壁产生距离,这时集蒸汽箱9内的蒸汽可以通过通孔15、顶管14及管道稳定地进入乳化机内部,当需要调小进入乳化机的蒸汽量时,手动反向转动手柄13,使得齿条18向右移动,从而使得齿条18与通孔15右内壁之间的距离减少,从而使得通过蒸汽的量变少,本技术通过壳体7顶部的偏心处设有开口B11,开口B11与集蒸汽箱9的开口A10相通,使得蒸汽经集蒸汽箱9内进行集中后再通过通孔15和顶管14能够进行稳定的排出,再通过手动转动手柄13,能够调节移动装置中的齿条18在通孔15内的位置,从而实现能够调节蒸汽的排出量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳化电热蒸汽发生装置,包括底座(1)、控制箱(2)及壳体(7),底座(1)一端与控制箱(2)连接,底座(1)另一端与壳体(7)连接,壳体(7)侧壁与控制箱(2)侧壁连接,其特征在于:所述的壳体(7)内部固定有发热丝(8),发热丝(8)上方设有开口B(11)且开口B(11)设置于壳体(7)顶部的偏心处,开口B(11)与开口A(10)位于同一竖直线上且开口B(11)与开口A(10)相通,所述的开口A(10)设置于集蒸汽箱(9)底部且集蒸汽箱(9)底部与壳体(7)顶部连接,所述的集蒸汽箱(9)顶部与固定箱(12)底部连接,固定箱(12)上设有通孔(15),通孔(15)与集蒸汽箱(9)相通,通孔(15)与顶管(14)相通且顶管(14)固定于固定箱(12)的顶部,所述的固定箱(12)上还设有空腔(16),空腔(16)内部设有移动装置,移动装置与通孔(15)相接触,移动装置与手柄(13)连接且手柄(13)位于固定箱(12)的外部,所述的移动装置包括转动轴(23)、圆锥齿轮B(22)、圆锥齿轮A(21)、传动轴(20)、齿轮(19)、齿条(18)及导轨(17),所述的转动轴(23)一端与手柄(13)连接,转动轴(23)另一端与圆锥齿轮B(22)通过花键连接,圆锥齿轮B(22)与圆锥齿轮A(21)相啮合,圆锥齿轮A(21)与传动轴(20)一端通过花键连接,传动轴(20)另一端与齿轮(19)通过花键连接,齿轮(19)与齿条(18)相啮合,齿条(18)与通孔(15)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化电热蒸汽发生装置,包括底座(1)、控制箱(2)及壳体(7),底座(1)一端与控制箱(2)连接,底座(1)另一端与壳体(7)连接,壳体(7)侧壁与控制箱(2)侧壁连接,其特征在于:所述的壳体(7)内部固定有发热丝(8),发热丝(8)上方设有开口B(11)且开口B(11)设置于壳体(7)顶部的偏心处,开口B(11)与开口A(10)位于同一竖直线上且开口B(11)与开口A(10)相通,所述的开口A(10)设置于集蒸汽箱(9)底部且集蒸汽箱(9)底部与壳体(7)顶部连接,所述的集蒸汽箱(9)顶部与固定箱(12)底部连接,固定箱(12)上设有通孔(15),通孔(15)与集蒸汽箱(9)相通,通孔(15)与顶管(14)相通且顶管(14)固定于固定箱(12)的顶部,所述的固定箱(12)上还设有空腔(16),空腔(16)内部设有移动装置,移动装置与通孔(15)相接触,移动装置与手柄(13)连接且手柄(13)位于固定箱(12)的外部,所述的移动装置包括转动轴(23)、圆锥齿轮B(22)、圆锥齿轮A(21)、传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:向国军
申请(专利权)人:广州香枝化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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