一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，包括：蒸箱装置、燃烧器、蒸发器和换热器；所述蒸发器包括蒸发器壳体和炉膛，所述蒸发器壳体上设置有水蒸气出口，所述燃烧器安装在所述炉膛内；所述换热器包括换热器壳体和位于所述换热器壳体内的多管式水蒸气管道，所述换热器壳体分别通过管道与所述炉膛及位于所述蒸箱装置上的后级排烟烟囱贯通；所述多管式水蒸气管道上安装有热交换水蒸气入口管和热交换水蒸气出口管，所述热交换水蒸气入口管与所述水蒸气出口连通，所述热交换水蒸气出口管与所述蒸箱装置内的蒸箱内胆连通。本实用新型专利技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，能够实现烟气余热利用，使水蒸汽温度进一步上升，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱
本技术涉及蒸箱领域，特别涉及一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱。
技术介绍
蒸箱为常用炊具或设备，可以采用燃气或电作为驱动能源。在现有技术中，蒸箱通过加热装置不断为蒸汽箱加热，高温蒸汽由蒸汽箱出口不断向箱内输送蒸汽，在加热食物时会产生过多的余热，若不能够循环利用蒸汽及其余热，会造成大量的能源浪费。在目前市场上供给的使用厨房设备炉灶的余热利用的获取手段，基本上是采用冷水吸收烟气余热，通进烟道把余热引导到冷水吸热装置，通过吸热装置提高进入蒸发器前的水温，提高热效率，这种方式实用性差而且有很高的危险性，进入冷水吸热装置的高温烟气会将冷水加热至沸腾，冷水管道压力快速升高，容易胀爆吸热装置和水管，直接影响蒸制烹饪作业的安全，发生意外事故，这种蒸发器的水蒸汽是加热产生的自然饱和蒸汽，水蒸气温度和热焓与不加冷水吸热装置所产生的水蒸气一样，所以对食物蒸制速度没有任何提高，不能够达到节能环保及安全性能。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种能够对烟气余热回收利用、加快食物蒸制速度、缩短蒸制时间、节约能源的多管通道烟气余热利用节能蒸箱。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，包括：蒸箱装置、燃烧器、蒸发器和换热器，所述蒸箱装置上设置有后级排烟烟囱；所述蒸发器安装在所述蒸箱装置的底部，所述蒸发器包括用于盛装水的蒸发器壳体和炉膛，所述蒸发器壳体上设置有水蒸气出口，所述燃烧器安装在所述炉膛内；所述换热器包括换热器壳体和位于所述换热器壳体内的多管式水蒸气管道，所述换热器壳体的底部通过管道与所述炉膛贯通，所述换热器壳体的顶部通过管道与所述后级排烟烟囱贯通；所述多管式水蒸气管道上安装有热交换水蒸气入口管和热交换水蒸气出口管，所述热交换水蒸气入口管与所述水蒸气出口连通，所述热交换水蒸气出口管与所述蒸箱装置内的蒸箱内胆连通。进一步的，所述多管式水蒸气管道包括并排设置的多个用于水蒸气流通的第一管道，所述第一管道与所述热交换水蒸气入口管贯通，相邻两个第一管道之间留有用于烟气流通的缝隙；所述多管式水蒸气管道有效增大了与烟气热交换的表面积，能够达到更好的烟气余热利用，使水蒸汽温度进一步上升，热焓增多，加快食物蒸制速度。进一步的，所述换热器壳体与所述多管式水蒸气管道之间留有用于烟气流通的缝隙；有效增大了所述多管式水蒸气管道与烟气热交换的表面积，提升了烟气余热的利用率。进一步的，所述蒸箱装置包括蒸箱壳体和蒸箱门，所述蒸箱门安装在所述蒸箱壳体上，所述蒸箱内胆安装在所述蒸箱壳体内，所述蒸箱壳体与所述蒸箱内胆之间形成隔热腔，能够起到隔离所述蒸箱内胆将热传递到所述蒸箱壳体的作用。(三)有益效果本技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，通过设置有多管式水蒸气管道，并使燃烧产生的烟气从多管式水蒸气管道外侧流通，烟气与多管式水蒸气管道外表面进行接触，余热被流经多管式水蒸气管道的水蒸汽吸收，使水蒸汽温度进一步上升，热焓增多，加快食物蒸制速度，缩短蒸制时间，节约能源，扩大了烟气余热利用范围，实现节能环保。附图说明图1为本技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱的局部剖视图；图2为本技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱侧面的局部剖视图；图3为本技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱图2中A的放大图；其中：1为燃烧器、2为蒸发器、3为换热器、4为后级排烟烟囱、5为热交换水蒸气入口管、6为热交换水蒸气出口管、7为蒸箱内胆、8为蒸箱壳体、9为蒸箱门、201为蒸发器壳体、202为炉膛、203为水蒸气出口、301为换热器壳体、302为多管式水蒸气管道、303为第一管道。具体实施方式参阅图1至图3，本技术提供一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，包括：蒸箱装置、燃烧器1、蒸发器2和换热器3，蒸箱装置上设置有后级排烟烟囱4。蒸发器2安装在蒸箱装置的底部，蒸发器2包括用于盛装水的蒸发器壳体201和炉膛202，蒸发器壳体201上设置有水蒸气出口203，燃烧器1安装在炉膛202内。换热器3包括换热器壳体301和位于换热器壳体302内的多管式水蒸气管道302，换热器壳体301的底部通过管道与炉膛202贯通，换热器壳体301的顶部通过管道与后级排烟烟囱4贯通，整个排烟通道和换热器3的结合是管道式逐段吻合连接，有效促使废气只往后级排烟烟囱4排放。多管式水蒸气管道302上安装有热交换水蒸气入口管5和热交换水蒸气出口管6，热交换水蒸气入口管5与水蒸气出口203连通，热交换水蒸气出口管6与蒸箱装置内的蒸箱内胆7连通，蒸发器2内的水受热升温产生水蒸汽，通过水蒸汽出口203流经热交换水蒸气入口管5进入换热器3，流经多管式水蒸气管道302从热交换水蒸气出口管6出来，再进入到蒸箱内胆7内部对食物进行蒸制作业。参阅图1，蒸箱装置包括蒸箱壳体8和蒸箱门9，蒸箱门9安装在蒸箱壳体8上，蒸箱内胆7安装在蒸箱壳体8内，蒸箱壳体8与蒸箱内胆7之间形成隔热腔，能够起到隔离蒸箱内胆7将热传递到蒸箱壳体8的作用。参阅图1和图2，换热器壳体301与多管式水蒸气管道302之间留有用于烟气流通的缝隙，有效增大了多管式水蒸气管道302与烟气热交换的表面积，提升了烟气余热的利用率。参阅图3，多管式水蒸气管道302包括并排设置的多个用于水蒸气流通的第一管道303，第一管道303与热交换水蒸气入口管5贯通，相邻两个第一管道303之间留有用于烟气流通的缝隙，多管式水蒸气管道302有效增大了与烟气热交换的表面积，能够达到更好的烟气余热利用，使水蒸汽温度进一步上升，热焓增多，加快食物蒸制速度。进一步对本实施例进行说明，在蒸制烹饪生火作业中，蒸发器2的炉膛202对底部的燃烧器1火焰及高温烟气进行吸热，蒸发器2内的水受热升温产生水蒸汽，通过水蒸汽出口203流经热交换水蒸气入口管5进入换热器3，流经多管式水蒸气管道302从热交换水蒸气出口管6出来，再进入到蒸箱内胆7内部对食物进行蒸制作业。燃烧后的高温烟气对蒸发器2的炉膛202加热后通过排烟通道导流到换热器3中，此时的烟气余热仍然很高，烟气与换热器3的多管式水蒸气管道302外表面进行接触，余热被流经多管式水蒸气管道302的水蒸汽吸收，烟气余热被吸收后由后级排烟烟囱4继续排出，吸收了烟气余热的水蒸汽温度进一步上升，热焓增多，进入蒸箱内胆7后与箱内食物接触并放热，加快食物的熟化速度，减少蒸制烹饪时间，实现节约能源的目的。本技术一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，通过设置有多管式水蒸气管道，并使燃烧产生的烟气从多管式水蒸气管道外侧流通，烟气与多管式水蒸气管道外表面进行接触，余热被流经多管式水蒸气管道的水蒸汽吸收，使水蒸汽温度进一步上升，热焓增多，加快食物蒸制速度，缩短蒸制时间，节约能源，扩大了烟气余热利用范围，实现节能环保。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，其特征在于，包括：蒸箱装置、燃烧器(1)、蒸发器(2)和换热器(3)，所述蒸箱装置上设置有后级排烟烟囱(4)；所述蒸发器(2)安装在所述蒸箱装置的底部，所述蒸发器(2)包括用于盛装水的蒸发器壳体(201)和炉膛(202)，所述蒸发器壳体(201)上设置有水蒸气出口(203)，所述燃烧器(1)安装在所述炉膛(202)内；所述换热器(3)包括换热器壳体(301)和位于所述换热器壳体(301)内的多管式水蒸气管道(302)，所述换热器壳体(301)的底部通过管道与所述炉膛(202)贯通，所述换热器壳体(301)的顶部通过管道与所述后级排烟烟囱(4)贯通；所述多管式水蒸气管道(302)上安装有热交换水蒸气入口管(5)和热交换水蒸气出口管(6)，所述热交换水蒸气入口管(5)与所述水蒸气出口(203)连通，所述热交换水蒸气出口管(6)与所述蒸箱装置内的蒸箱内胆(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多管通道烟气余热利用节能蒸箱，其特征在于，包括：蒸箱装置、燃烧器(1)、蒸发器(2)和换热器(3)，所述蒸箱装置上设置有后级排烟烟囱(4)；所述蒸发器(2)安装在所述蒸箱装置的底部，所述蒸发器(2)包括用于盛装水的蒸发器壳体(201)和炉膛(202)，所述蒸发器壳体(201)上设置有水蒸气出口(203)，所述燃烧器(1)安装在所述炉膛(202)内；所述换热器(3)包括换热器壳体(301)和位于所述换热器壳体(301)内的多管式水蒸气管道(302)，所述换热器壳体(301)的底部通过管道与所述炉膛(202)贯通，所述换热器壳体(301)的顶部通过管道与所述后级排烟烟囱(4)贯通；所述多管式水蒸气管道(302)上安装有热交换水蒸气入口管(5)和热交换水蒸气出口管(6)，所述热交换水蒸气入口管(5)与所述水蒸气出口(203)连通，所述热交换水蒸气出口管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月华，王志敏，张淑芳，
申请(专利权)人：山东华杰厨业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37