一种开棉装置制造方法及图纸

技术编号:23130325 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-18 02:05
本实用新型专利技术公开了一种开棉装置,包括主分离箱体,所述主分离箱体的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有进料隔离斗,所述主分离箱体的顶面靠近进料隔离斗的位置水平螺栓连接有承托梳齿板,所述进料隔离斗的内侧边靠近承托梳齿板的顶面位置垂直插接有插接轴杆,所述插接轴杆的外侧边套接有整形压棉轴,所述主分离箱体的内侧顶面靠近开口位置垂直插接有转动轴杆,所述转动轴杆的外侧边套接有拉扯滚动轴,所述拉扯滚动轴的外侧边均匀垂直焊接有拉扯分离梳齿,所述进料隔离斗的后侧边垂直螺栓连接有送料电机。本实用新型专利技术装置结构简单,方便安装及维修,同时采用了多重开棉更加的彻底和均匀,且在进料时的送料装置不会造成送料口堵塞,使得工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种开棉装置
本技术涉及棉加工
,尤其涉及一种开棉装置。
技术介绍
在纺织
,开棉机是重要的加工设备之一。其通过打手将由给棉装置供给的原棉松解成较小的棉块或棉束,最后通过凝棉器的风机所产生的气流作用将加工后的棉料输送到下一机台。从而便于后序机台的清棉、混棉等工作。传统的开棉机一般由一对打手辊及一个开松锡林组成,主要作用是通过撕扯使大块的棉花纤维松解变成小块或束状,现在很多的开棉机在进行送料时由于体积不能够进行调整导致堵塞,使得机器不能够进行运转,且通常采用一道打散机构使得棉的分离不够彻底,不能够达到棉的分离均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开棉装置,通过装置结构简单,方便安装及维修,同时采用了多重的分离使得开棉更加的彻底和均匀,且在进料时的送料装置不会造成送料口堵塞,使得工作效率更高。根据本技术的目的在于提供一种开棉装置,包括主分离箱体,所述主分离箱体的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有进料隔离斗,所述主分离箱体的顶面靠近进料隔离斗的位置水平螺栓连接有承托梳齿板,所述进料隔离斗的内侧边靠近承托梳齿板的顶面位置垂直插接有插接轴杆,所述插接轴杆的外侧边套接有整形压棉轴,所述主分离箱体的内侧顶面靠近开口位置垂直插接有转动轴杆,所述转动轴杆的外侧边套接有拉扯滚动轴,所述拉扯滚动轴的外侧边均匀垂直焊接有拉扯分离梳齿,所述进料隔离斗的后侧边垂直螺栓连接有送料电机,所述插接轴杆的一端贯穿进料隔离斗延伸至外侧套接有辅助传动轮,所述主分离箱体的内侧边垂直插接有开棉轴杆,所述开棉轴杆的外侧边套接有开棉滚轮,所述开棉滚轮的外侧边均匀垂直焊接有梳理齿杆,所述主分离箱体的内侧靠近底端位置水平焊接有脱离梳齿板,所述主分离箱体的一侧边底端位置水平焊接有出料矩形管,所述出料矩形管的顶面螺栓连接有出料风机,所述开棉轴杆的一端贯穿主分离箱体侧边延伸至外侧套接有主传动齿轮,所述主分离箱体的后侧边靠近底端位置螺栓连接有开棉电机,所述开棉轴杆的一端套接有辅助齿轮。进一步的,所述主分离箱体的顶面在靠近进料隔离斗的位置设有开口,且与进料隔离斗保持通接,承托梳齿板的梳齿开口端对接在主分离箱体的顶面开口位置,主分离箱体的一侧边底端位置开设有出料开口。进一步的,所述整形压棉轴的外侧边与承托梳齿板的顶面距离5-10cm,拉扯分离梳齿和承托梳齿板的梳齿之间相互匹配。进一步的,所述送料电机的输出端焊接在转动轴杆的一端,且送料电机与辅助传动轮之间套接传送皮带。进一步的,所述开棉轴杆的个数为两根,且两根开棉轴杆之间相互平行且呈上下叠加设置,多根梳理齿杆之间呈相互交叉对接,脱离梳齿板的梳齿侧交叉对接在梳理齿杆之间位置,且脱离梳齿板垂直焊接在靠近出料开口的顶端位置。进一步的,所述开棉电机输出端垂直焊接在开棉轴杆的一端,且主传动齿轮和辅助齿轮之间通过齿合咬接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、通过将棉放置到主分离箱体顶面的进料隔离斗中,然后在送料电机的作用下使得在传送皮带带动着辅助传动轮转动,在辅助传动轮的作用下使插接轴杆带动整形压棉轴对棉进行整形挤压,使得顺着承托梳齿板向拉扯滚动轴运动,在整形好的棉通过拉扯分离梳齿和承托梳齿板之间的拉扯效果进行棉之间的初步分离,然后在开棉电机作用下使得主传动齿轮带动辅助齿轮进行转动,使内部的开棉滚轮进行不同的方向转动,靠近上方的开棉滚轮将拉扯滚动轴上的初步分离棉进行交叉拉接,使得棉进一步的分离同时还缠绕到开棉滚轮的梳理齿杆上。2、通过在上下端的开棉滚轮进行相互交叉滚动情况下进行第三步的棉分离,分离好的棉在脱离梳齿板的作用下进行对缠绕在开棉滚轮上的棉梳理刮离,同时在出料风机的作用下使得出料矩形管将脱离梳齿板脱离下来的棉进行吸入到内部,最后进行排出到下一工序中,装置结构简单,方便安装及维修,同时采用了多重的分离使得开棉更加的彻底和均匀,且在进料时的送料装置不会造成送料口堵塞,使得工作效率更高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种开棉装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种开棉装置的正视内部细节结构示意图;图3为本技术提出的一种开棉装置的进料隔离斗俯视细节结构示意图;图4为本技术提出的一种开棉装置的主分离箱体侧视细节结构示意图。图中:1-主分离箱体、2-进料隔离斗、3-承托梳齿板、4-插接轴杆、5-整形压棉轴、6-转动轴杆、7-拉扯滚动轴、8-拉扯分离梳齿、9-送料电机、10-辅助传动轮、11-主开棉轴杆、12-开棉滚轮、13-梳理齿杆、14-脱离梳齿板、15-出料矩形管、16-出料风机、17-主传动齿轮、18-开棉电机、19-辅助齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种开棉装置,包括主分离箱体1,主分离箱体1的顶面在靠近进料隔离斗2的位置设有开口,且与进料隔离斗2保持通接,承托梳齿板3的梳齿开口端对接在主分离箱体1的顶面开口位置,主分离箱体1的一侧边底端位置开设有出料开口,主分离箱体1的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有进料隔离斗2,主分离箱体1的顶面靠近进料隔离斗2的位置水平螺栓连接有承托梳齿板3,进料隔离斗2的内侧边靠近承托梳齿板3的顶面位置垂直插接有插接轴杆4,插接轴杆4的外侧边套接有整形压棉轴5,整形压棉轴5的外侧边与承托梳齿板3的顶面距离5-10cm,拉扯分离梳齿8和承托梳齿板3的梳齿之间相互匹配,主分离箱体1的内侧顶面靠近开口位置垂直插接有转动轴杆6,转动轴杆6的外侧边套接有拉扯滚动轴7,拉扯滚动轴7的外侧边均匀垂直焊接有拉扯分离梳齿8,进料隔离斗2的后侧边垂直螺栓连接有送料电机9,送料电机9的输出端焊接在转动轴杆6的一端,且送料电机9与辅助传动轮10之间套接传送皮带,插接轴杆4的一端贯穿进料隔离斗2延伸至外侧套接有辅助传动轮10,主分离箱体1的内侧边垂直插接有开棉轴杆11,开棉轴杆11的个数为两根,且两根开棉轴杆11之间相互平行且呈上下叠加设置,多根梳理齿杆13之间呈相互交叉对接,脱离梳齿板14的梳齿侧交叉对接在梳理齿杆13之间位置,且脱离梳齿板14垂直焊接在靠近出料开口的顶端位置,开棉轴杆11的外侧边套接有开棉滚轮12,开棉滚轮12的外侧边均匀垂直焊接有梳理齿杆13,主分离箱体1的内侧靠近底端位置水平焊接有脱离梳齿板14,主分离箱体1的一侧边底端位置水平焊接有出料矩形管15,出料矩形管15的顶面螺栓连接有出料风机16,开棉轴杆11的一端贯穿主分离箱体1侧边延伸至外侧套接有主传动齿轮17,主分离箱体1的后侧边靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开棉装置,包括主分离箱体(1),其特征在于:所述主分离箱体(1)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有进料隔离斗(2),所述主分离箱体(1)的顶面靠近进料隔离斗(2)的位置水平螺栓连接有承托梳齿板(3),所述进料隔离斗(2)的内侧边靠近承托梳齿板(3)的顶面位置垂直插接有插接轴杆(4),所述插接轴杆(4)的外侧边套接有整形压棉轴(5),所述主分离箱体(1)的内侧顶面靠近开口位置垂直插接有转动轴杆(6),所述转动轴杆(6)的外侧边套接有拉扯滚动轴(7),所述拉扯滚动轴(7)的外侧边均匀垂直焊接有拉扯分离梳齿(8),所述进料隔离斗(2)的后侧边垂直螺栓连接有送料电机(9),所述插接轴杆(4)的一端贯穿进料隔离斗(2)延伸至外侧套接有辅助传动轮(10),所述主分离箱体(1)的内侧边垂直插接有开棉轴杆(11),所述开棉轴杆(11)的外侧边套接有开棉滚轮(12),所述开棉滚轮(12)的外侧边均匀垂直焊接有梳理齿杆(13),所述主分离箱体(1)的内侧靠近底端位置水平焊接有脱离梳齿板(14),所述主分离箱体(1)的一侧边底端位置水平焊接有出料矩形管(15),所述出料矩形管(15)的顶面螺栓连接有出料风机(16),所述开棉轴杆(11)的一端贯穿主分离箱体(1)侧边延伸至外侧套接有主传动齿轮(17),所述主分离箱体(1)的后侧边靠近底端位置螺栓连接有开棉电机(18),所述开棉轴杆(11)的一端套接有辅助齿轮(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开棉装置,包括主分离箱体(1),其特征在于:所述主分离箱体(1)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有进料隔离斗(2),所述主分离箱体(1)的顶面靠近进料隔离斗(2)的位置水平螺栓连接有承托梳齿板(3),所述进料隔离斗(2)的内侧边靠近承托梳齿板(3)的顶面位置垂直插接有插接轴杆(4),所述插接轴杆(4)的外侧边套接有整形压棉轴(5),所述主分离箱体(1)的内侧顶面靠近开口位置垂直插接有转动轴杆(6),所述转动轴杆(6)的外侧边套接有拉扯滚动轴(7),所述拉扯滚动轴(7)的外侧边均匀垂直焊接有拉扯分离梳齿(8),所述进料隔离斗(2)的后侧边垂直螺栓连接有送料电机(9),所述插接轴杆(4)的一端贯穿进料隔离斗(2)延伸至外侧套接有辅助传动轮(10),所述主分离箱体(1)的内侧边垂直插接有开棉轴杆(11),所述开棉轴杆(11)的外侧边套接有开棉滚轮(12),所述开棉滚轮(12)的外侧边均匀垂直焊接有梳理齿杆(13),所述主分离箱体(1)的内侧靠近底端位置水平焊接有脱离梳齿板(14),所述主分离箱体(1)的一侧边底端位置水平焊接有出料矩形管(15),所述出料矩形管(15)的顶面螺栓连接有出料风机(16),所述开棉轴杆(11)的一端贯穿主分离箱体(1)侧边延伸至外侧套接有主传动齿轮(17),所述主分离箱体(1)的后侧边靠近底端位置螺栓连接有开棉电机(18),所述开棉轴杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:路海成
申请(专利权)人:盐城市海成棉业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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