一种纺纱辊摆放装置制造方法及图纸

技术编号:41017000 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术公开了一种纺纱辊摆放装置,属于纺纱辊摆放架领域,包括底板和辊轴,所述底板顶部垂直设置有立柱,所述立柱内侧均匀开设有空腔,所述空腔两侧敞开,所述空腔内部通过销轴对称安装有轴套,所述轴套外表面一侧设置有活动板,且所述轴套外表面另一侧设置有摆动杆,所述活动板贯穿立柱侧表面,所述摆动杆置于空腔内侧,所述空腔内部对称设置有挡块,两个所述挡块分别置于两个所述摆动杆上方,所述摆动杆下表面连接有拉簧,在立柱两侧设置有可以进行伸缩的活动板,使用时将活动板向外伸出,与对纺纱辊进行支撑,根据辊轴的长度可任意调整两个立柱的距离,适应不同尺寸的辊轴,提高灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱辊摆放架领域,更具体地说,涉及一种纺纱辊摆放装置


技术介绍

1、纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的纱线在生产过程中,为了便于存放和转运,纱线一般都需要缠绕在纺纱辊上,根据不同的工作环境选择使用不同规格的纺纱辊,因此在纺纱工作时可能会使用到多个的辊轴,需要相应的支撑架对纺纱辊进行支撑摆放,现有的摆放架尺寸固定,无法适应不同规格的辊轴摆放,如果直接进行堆放,不仅会占用较大的空间,在取用下方的纺纱辊时极为不便。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种纺纱辊摆放装置,它可以实现,对纺纱辊的支撑,在减小占地面积时更加方便取放。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种纺纱辊摆放装置,包括底板和辊轴,所述底板顶部垂直设置有立柱,所述立柱内侧均匀开设有空腔,所述空腔两侧敞开,所述空腔内部通过销轴对称安装有轴套,所述轴套外表面一侧设置有活动板,且所述轴套外表面另一侧设置有摆动杆,所述活动板贯穿立柱侧表面,所述摆动杆置于空腔内侧,所述空腔内部对称设置有挡块,两个所述挡块分别置于两个所述摆动杆上方,所述摆动杆下表面连接有拉簧,所述拉簧背离摆动杆的一端连接在空腔内部下表面。

6、进一步的,所述立柱对称设置有两个,所述辊轴均匀摆放在立柱两侧,所述辊轴两端分别置于活动板内侧。

7、进一步的,所述立柱相互远离的一侧表面垂直设置有轨道,所述轨道截面成t形,所述轨道外表面滑动安装有滑套。

8、进一步的,所述滑套外表面通过销轴安装有斜支撑杆并通过螺栓固定,所述斜支撑杆底部设置有摩擦头。

9、进一步的,所述轨道外表面均匀开设有限位孔,所述滑套外侧设置有凸台,所述凸台置于斜支撑杆安装销轴上方,所述凸台内部开设有安装孔,所述安装孔与限位孔位置对应。

10、进一步的,所述安装孔内部滑动安装有限位块,所述限位块端部与限位孔内部尺寸相互适配,所述限位块背离限位孔的一端设置有连接杆,所述连接杆贯穿凸台外表面,所述连接杆背离限位块的一端设置有拉柄。

11、进一步的,所述连接杆表面套设有弹簧,所述弹簧置于安装孔内侧,所述弹簧一端与限位块端部表面相接触。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种纺纱辊摆放装置,在立柱两侧设置有可以进行伸缩的活动板,使用时将活动板向外伸出,与对纺纱辊进行支撑,根据辊轴的长度可任意调整两个立柱的距离,适应不同尺寸的辊轴,提高灵活性,且在立柱外侧增加可进行调整的斜支撑,以保证立柱的稳定,在减小占地面积时更加方便取放。

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【技术保护点】

1.一种纺纱辊摆放装置,包括底板(1)和辊轴(9),其特征在于:所述底板(1)顶部垂直设置有立柱(2),所述立柱(2)内侧均匀开设有空腔(3),所述空腔(3)两侧敞开,所述空腔(3)内部通过销轴对称安装有轴套(4),所述轴套(4)外表面一侧设置有活动板(5),且所述轴套(4)外表面另一侧设置有摆动杆(6),所述活动板(5)贯穿立柱(2)侧表面,所述摆动杆(6)置于空腔(3)内侧,所述空腔(3)内部对称设置有挡块(7),两个所述挡块(7)分别置于两个所述摆动杆(6)上方,所述摆动杆(6)下表面连接有拉簧(8),所述拉簧(8)背离摆动杆(6)的一端连接在空腔(3)内部下表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述立柱(2)对称设置有两个,所述辊轴(9)均匀摆放在立柱(2)两侧,所述辊轴(9)两端分别置于活动板(5)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述立柱(2)相互远离的一侧表面垂直设置有轨道(10),所述轨道(10)截面成T形,所述轨道(10)外表面滑动安装有滑套(11)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述滑套(11)外表面通过销轴安装有斜支撑杆(12)并通过螺栓固定,所述斜支撑杆(12)底部设置有摩擦头(13)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述轨道(10)外表面均匀开设有限位孔(15),所述滑套(11)外侧设置有凸台(14),所述凸台(14)置于斜支撑杆(12)安装销轴上方,所述凸台(14)内部开设有安装孔(16),所述安装孔(16)与限位孔(15)位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述安装孔(16)内部滑动安装有限位块(17),所述限位块(17)端部与限位孔(15)内部尺寸相互适配,所述限位块(17)背离限位孔(15)的一端设置有连接杆(18),所述连接杆(18)贯穿凸台(14)外表面,所述连接杆(18)背离限位块(17)的一端设置有拉柄(19)。

7.根据权利要求6所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述连接杆(18)表面套设有弹簧(20),所述弹簧(20)置于安装孔(16)内侧,所述弹簧(20)一端与限位块(17)端部表面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种纺纱辊摆放装置,包括底板(1)和辊轴(9),其特征在于:所述底板(1)顶部垂直设置有立柱(2),所述立柱(2)内侧均匀开设有空腔(3),所述空腔(3)两侧敞开,所述空腔(3)内部通过销轴对称安装有轴套(4),所述轴套(4)外表面一侧设置有活动板(5),且所述轴套(4)外表面另一侧设置有摆动杆(6),所述活动板(5)贯穿立柱(2)侧表面,所述摆动杆(6)置于空腔(3)内侧,所述空腔(3)内部对称设置有挡块(7),两个所述挡块(7)分别置于两个所述摆动杆(6)上方,所述摆动杆(6)下表面连接有拉簧(8),所述拉簧(8)背离摆动杆(6)的一端连接在空腔(3)内部下表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述立柱(2)对称设置有两个,所述辊轴(9)均匀摆放在立柱(2)两侧,所述辊轴(9)两端分别置于活动板(5)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱辊摆放装置,其特征在于:所述立柱(2)相互远离的一侧表面垂直设置有轨道(10),所述轨道(10)截面成t形,所述轨道(10)外表面滑动安装有滑套(11)。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:路海成
申请(专利权)人:盐城市海成棉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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