一种便于清理浮絮的纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织机领域的一种便于清理浮絮的纺织机，包括纺织机主体，纺织机主体进丝线一端上表面的两侧均固定有安装块，安装块相对面中部的下侧之间共同转动安装有粘絮筒，安装块远离纺织机主体中部一端的上侧之间对应粘絮筒的上侧共同固定有收集箱，收集箱靠近粘絮筒一侧的底部固定有与粘絮筒外环面相贴合的第一挡板，粘絮筒的外环面间隔开设有若干环形槽，第一挡板靠近粘絮筒的一侧对应环形槽固定有若干挡块，在使用的过程中，能够方便的对丝线上携带的浮絮进行清理，避免丝线上携带的浮絮影响生产加工布料的质量，防止生产加工的布料上携带浮絮影响美观性，有助于对布料进行生产加工。料进行生产加工。料进行生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理浮絮的纺织机


[0001]本技术涉及纺织机领域，具体是一种便于清理浮絮的纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，主要就是通过丝线等对布料进行生产加工，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
[0003]日常生活中人们所穿的衣服、或是房屋内的灯罩窗帘等都为布制品，人们在生活中对布制品的需求量比较大，相较于传统的手工纺织，纺织机能够极大的提升对布料进行生产加工的工作效率，以满足人们日常生活中对布料的需求量，在通过纺织机将丝线生产加工成布料时，丝线上易携带有浮絮，现有的纺织机不能够方便的对丝线上携带的浮絮进行清理，丝线上携带的浮絮会影响纺织机进行生产加工布料的质量，所生产加工的布料上携带浮絮还会影响所生产加工布料的美观性，不利于对布料进行生产加工。
[0004]因此，我们提出了一种便于清理浮絮的纺织机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理浮絮的纺织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于清理浮絮的纺织机，包括纺织机主体，所述纺织机主体进丝线一端上表面的两侧均固定有安装块，安装块相对面中部的下侧之间共同转动安装有粘絮筒，安装块远离纺织机主体中部一端的上侧之间对应粘絮筒的上侧共同固定有收集箱，收集箱靠近粘絮筒一侧的底部固定有与粘絮筒外环面相贴合的第一挡板，粘絮筒的外环面间隔开设有若干环形槽，第一挡板靠近粘絮筒的一侧对应环形槽固定有若干挡块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一挡板呈水平状态，第一挡板靠近粘絮筒的一侧与粘絮筒对应位置的外环面之间相匹配并贴合，环形槽位于粘絮筒的外环面上沿水平方向进行排列，粘絮筒的下侧外环面与经纺织机主体进丝线一端的丝线之间相接触。
[0009]通过采用上述技术方案：第一挡板的设置，能够对粘絮筒上粘附的浮絮进行阻挡。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挡块沿水平方向进行排列，挡块插设在粘絮筒上环形槽内的对应位置，挡块与粘絮筒上环形槽内的对应位置之间相匹配并呈相贴合的状态。
[0011]通过采用上述技术方案：挡块的设置，能够对粘絮筒上环形槽内粘附的浮絮进行阻挡。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装块相对面中部的下侧之间共同转动安装有转动杆，转动杆的外环面上位于安装块的相对面之间固定有转动辊，转动辊位于粘絮筒的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案：转动杆的设置，能够带动转动辊进行转动，有助于对转动
辊进行使用。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动辊与粘絮筒之间相固定连接，转动辊的外环面与粘絮筒的内环面之间相匹配并呈相贴合的状态，转动杆的两端通过轴承与安装块之间相转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案：转动辊的设置，能够对粘絮筒进行连接及限位，便于对粘絮筒进行使用。
[0016]作为本技术再进一步的方案：一端的所述安装块远离粘絮筒一侧中部的下侧固定有固定板，固定板的上表面对应转动杆安装有转动电机，转动杆的两端均贯穿安装块，转动电机的输出端与转动杆靠近转动电机的一端之间相固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案：固定板的设置，能够对转动电机进行限位及固定，便于对转动电机进行使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述纺织机主体下表面的四角均安装有带刹车轮脚，收集箱靠近粘絮筒一侧的顶部位于安装块的相对面之间固定有第二挡板，收集箱远离第二挡板的一侧呈开口状态并安装有箱门。
[0019]通过采用上述技术方案：带刹车轮脚的设置，有助于对纺织机主体进行移动，便于对纺织机主体的位置进行调整。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，粘絮筒转动的过程中能够对下侧相接触丝线上携带的浮絮进行粘附清理，第一挡板能够对粘絮筒外环面粘附的浮絮进行阻挡清理，挡块能够对粘絮筒外环面上位于环形槽两侧的浮絮进行打断，防止粘絮筒外环面的浮絮堆积在一起，使用时能够方便的对丝线上携带的浮絮进行清理，避免丝线上携带的浮絮影响生产加工布料的质量，防止生产加工的布料上携带浮絮影响美观性，有助于对布料进行生产加工。
[0022]2、本技术中，带刹车轮脚有助于对纺织机主体进行移动，便于对纺织机主体的位置进行调整，有助于对纺织机主体进行使用，经第一挡板与挡块阻挡后的浮絮会进入至收集箱内，通过收集箱能够对清理的浮絮进行收集，当收集箱内收集的浮絮较多时，将收集箱上的箱门打开，以便于对收集箱内收集的浮絮进行清理处理，第二挡板能够对粘絮筒的上侧进行遮挡，有助于正常的对粘絮筒进行使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的粘絮筒结构示意图；
[0025]图3为本技术的环形槽结构示意图；
[0026]图4为本技术的侧视示意图。
[0027]图中：1、纺织机主体；2、带刹车轮脚；3、安装块；4、转动杆；5、转动辊；6、粘絮筒；7、环形槽；8、挡块；9、第一挡板；10、第二挡板；11、收集箱；12、箱门；13、固定板；14、转动电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于清理浮絮的纺织机，包括纺织机主体1，纺织机主体1进丝线一端上表面的两侧均固定有安装块3，安装块3相对面中部的下侧之间共同转动安装有粘絮筒6，安装块3远离纺织机主体1中部一端的上侧之间对应粘絮筒6的上侧共同固定有收集箱11，收集箱11靠近粘絮筒6一侧的底部固定有与粘絮筒6外环面相贴合的第一挡板9，粘絮筒6的外环面间隔开设有若干环形槽7，第一挡板9靠近粘絮筒6的一侧对应环形槽7固定有若干挡块8，粘絮筒6转动的过程中能够对下侧相接触丝线上携带的浮絮进行粘附清理，第一挡板9能够对粘絮筒6外环面粘附的浮絮进行阻挡清理，挡块8能够对粘絮筒6外环面上位于环形槽7两侧的浮絮进行打断，防止粘絮筒6外环面的浮絮堆积在一起，使用时能够方便的对丝线上携带的浮絮进行清理，避免丝线上携带的浮絮影响生产加工布料的质量，防止生产加工的布料上携带浮絮影响美观性，有助于对布料进行生产加工。
[0030]其中，第一挡板9呈水平状态，第一挡板9靠近粘絮筒6的一侧与粘絮筒6对应位置的外环面之间相匹配并贴合，环形槽7位于粘絮筒6的外环面上沿水平方向进行排列，粘絮筒6的下侧外环面与经纺织机主体1进丝线一端的丝线之间相接触，第一挡板9能够对粘絮筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理浮絮的纺织机，包括纺织机主体(1)，其特征在于：所述纺织机主体(1)进丝线一端上表面的两侧均固定有安装块(3)，安装块(3)相对面中部的下侧之间共同转动安装有粘絮筒(6)，安装块(3)远离纺织机主体(1)中部一端的上侧之间对应粘絮筒(6)的上侧共同固定有收集箱(11)，收集箱(11)靠近粘絮筒(6)一侧的底部固定有与粘絮筒(6)外环面相贴合的第一挡板(9)，粘絮筒(6)的外环面间隔开设有若干环形槽(7)，第一挡板(9)靠近粘絮筒(6)的一侧对应环形槽(7)固定有若干挡块(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理浮絮的纺织机，其特征在于：所述第一挡板(9)呈水平状态，第一挡板(9)靠近粘絮筒(6)的一侧与粘絮筒(6)对应位置的外环面之间相匹配并贴合，环形槽(7)位于粘絮筒(6)的外环面上沿水平方向进行排列，粘絮筒(6)的下侧外环面与经纺织机主体(1)进丝线一端的丝线之间相接触。3.根据权利要求2所述的一种便于清理浮絮的纺织机，其特征在于：所述挡块(8)沿水平方向进行排列，挡块(8)插设在粘絮筒(6)上环形槽(7)内的对应位置，挡块(8)与粘絮筒(6)上环形槽(7)内的对应位置之间相匹配并呈相贴合的状态。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：路海成，
申请(专利权)人：盐城市海成棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：