本实用新型专利技术公开了单轴织布机的一种通用拖轴装置，包括拖轴支撑架、导纱机构、支撑轴承机构、张力调节机构，拖轴支撑架包括水平设置的第一矩形架、竖直设置的第二矩形架，第一矩形架与第二矩形架垂直连接，导纱机构与第二矩形架的上端面连接，支撑轴承机构位于第二矩形架的中下部并与第二矩形架相对转动连接，支撑轴承机构之间放置有轴芯，轴芯与支撑轴承机构滚动连接，张力调节机构的两端与第一矩形架连接并位于轴芯的两端，张力调节机构的上部与轴芯贴合，解决了单轴织布机使用过程中难以替换出现问题的功能性纱线，还解决了坯布织物经纱中存在特殊纤维纱线或者坯布布面存有特殊纹路时织造过程中难以调节不同纱线造成片纱张力不匀的问题。力不匀的问题。力不匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
单轴织布机的一种通用拖轴装置
[0001]本技术属于纺织机械的领域，涉及单轴织布机的一种通用拖轴装置。
技术介绍
[0002]纱线通过整经、浆纱、穿筘后送上织布机进行织造，在织布机上制定合理的织造工艺，通过开口，引纬、打纬、送经、卷取来完成坯布的织造工作，织布机种类繁多，其中单轴织布机是织布机中的主流机器，其以高速、稳定、品种适应性好为主要优点，是织造各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器，并且以其良好的品种适应性和相对较低的价格，广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业，但由于单轴织布机的结构限制，对于一些坯布织造过程出现的问题或者有特殊要求的品种难以适应。
[0003]由于单轴织布机结构的限制，导致在正常织造过程中会遇到一些问题，导致无法得到解决并且无法织造出合格的产品，常见的情况有二种情况：第一种是已浆好织轴上的某些功能性纱线出现质量不符合布面要求的问题，单轴织布机使用过程中难以替换出现问题的功能性纱线；第二种是因市场品种需求，坯布织物经纱中存在特殊纤维纱线或者坯布布面存有特殊纹路，若将所有的纱线都放在同一织轴上，在织造时会造成片纱张力相差过大，进而无法生产出合格产品，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供了单轴织布机的一种通用拖轴装置，解决了单轴织布机使用过程中难以替换出现问题的功能性纱线，还解决了坯布织物经纱中存在特殊纤维纱线或者坯布布面存有特殊纹路时织造过程中难以调节不同纱线造成片纱张力不匀的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]单轴织布机的一种通用拖轴装置，包括拖轴支撑架、导纱机构、支撑轴承机构、张力调节机构，拖轴支撑架包括水平设置的第一矩形架、竖直设置的第二矩形架，第一矩形架与第二矩形架垂直连接，第二矩形架位于第一矩形架的上方并且位于第一矩形架的两端，导纱机构与第二矩形架的上端面连接，支撑轴承机构位于第二矩形架的中下部并与第二矩形架相对转动连接，支撑轴承机构之间放置有轴芯，轴芯与支撑轴承机构滚动连接，张力调节机构的两端与第一矩形架连接并位于轴芯的两端，张力调节机构的上部与轴芯贴合。
[0007]本技术的工作原理为：单轴织布机使用过程中难以替换出现问题的功能性纱线；坯布织物经纱中存在特殊纤维纱线或者坯布布面存有特殊纹路时织造过程中难以调节不同纱线造成片纱张力不匀的问题时，首先将替换织布机织轴功能性纱线、特殊纤维纱线、特殊纹路要求的纱线，按织造工艺要求经过预处理工序处理，进而将纱线卷装在轴芯上组合成拖轴，并将这个拖轴的轴芯安置在支撑轴承机构上，通过张力调节机构对轴芯上输送纱线的张力进行调节，然后再将通用拖轴架平行放置于单轴织布机的织轴处，并保持适当间距，当单轴织布机织造开始时，纱线从拖轴中的拖纱上面引出，经过导纱机构，通过单轴
织布机上的后梁，按织造工艺要求与织布机上的织轴上的片纱会合，然后穿入综框上的综丝中，经过正常织布机运转来完成织造过程，为保证顺利完成织造任务，在此过程中还需要通过调节张力调节机构控制制动摩擦力，确保拖轴的轴芯平稳转动，从而满足织造要求，通过设置单轴织布机的一种通用拖轴装置，解决了单轴织布机使用过程中难以替换出现问题的功能性纱线，还解决了坯布织物经纱中存在特殊纤维纱线或者坯布布面存有特殊纹路时织造过程中难以调节不同纱线造成片纱张力不匀的问题。
[0008]进一步地：第一矩形架包括至少二根连接纵梁与至少三根平行连接横梁，连接纵梁与连接横梁组成一个矩形框架，矩形框架下端面的四角处设置有支撑脚。
[0009]进一步地：第二矩形架包括至少四根支撑柱，支撑柱竖直设置并且下端与第一矩形架连接，支撑柱分别位于第一矩形架的两端。
[0010]进一步地：导纱机构包括至少两根托架，托架的一端与第二矩形架的上端面连接，托架的另一端位于第二矩形架上端面的前端，托架的另一端上均连接有导辊轴承座，导辊轴承座之间设有导纱辊，导纱辊与导辊轴承座转动连接，导纱辊的高度低于单轴织布机后梁的高度。
[0011]进一步地：支撑轴承机构包括至少四个轴承，四个轴承分别位于两端第二矩形架的内侧，轴承均位于第二矩形架的中下部，轴承均与第二矩形架相对转动连接，轴承的上端面与轴芯滚动连接。
[0012]进一步地：第一矩形架上端面的一侧连接有踏板，踏板的形状、尺寸与第一矩形架的形状、尺寸相匹配，第二矩形架的一侧与踏板的上端面连接。
[0013]进一步地：张力调节机构包括至少两组摩擦带、缓冲橡胶带、花栏镙栓、至少四个定位环，摩擦带、缓冲橡胶带、花栏镙栓、定位环组成一个倒立的U形体，U形体的两端与第一矩形架连接并位于轴芯的两端，U形体的上部与轴芯贴合。
[0014]进一步地：两个定位环为一组，同组的定位环并排设置并且之间具有间隙，两组定位环分别与第一矩形架的两端连接。
[0015]进一步地：摩擦带一端与缓冲橡胶带的一端连接，摩擦带另一端与花栏镙栓的一端连接。
[0016]进一步地：缓冲橡胶带另一端与一侧的定位环固定连接，花栏镙栓另一端的挂钩与另一侧的定位环连接，摩擦带的下端面与两端的轴芯接触并贴合在一起。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1.单轴织布机的一种通用拖轴装置，当织轴上某些功能性纱线出现质量问题时，在不影响正常生产情况下，利用本技术设计通用拖轴支撑架上的拖轴上的纱线替换织轴上的中不符合布面要求有质量问题的纱线，从而织造出合格的产品；
[0019]2.本技术中，更加便利适应市场品种需求，当布面需要做出特殊纹路或者增加输入特殊纱线时，可利用本技术设计通用拖轴支撑架上的拖轴输入特殊纱线并且可单独控制输入特殊纱线张力来满足织布机所需织造工艺条件，从而避免因片纱张力不匀而造成的疵布问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术A向的结构示意图；
[0023]图3是本技术A
‑
A的结构示意图；
[0024]图4是本技术与单轴织布机配合使用的结构示意图；
[0025]图中标记：1、通用拖轴架，1
‑
1、连接纵梁，1
‑
2、连接横梁，1
‑
3、支撑脚，1
‑
4、支撑柱，1
‑
5、托架，1
‑
6、导辊轴承座，1
‑
7、导纱辊，1
‑
8、轴承，1
‑
9、轴芯，1
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.单轴织布机的一种通用拖轴装置，其特征在于：包括拖轴支撑架、导纱机构、支撑轴承机构、张力调节机构，拖轴支撑架包括水平设置的第一矩形架、竖直设置的第二矩形架，第一矩形架与第二矩形架垂直连接，第二矩形架位于第一矩形架的上方并且位于第一矩形架的两端，导纱机构与第二矩形架的上端面连接，支撑轴承机构位于第二矩形架的中下部并与第二矩形架相对转动连接，支撑轴承机构之间放置有轴芯(1
‑
9)，轴芯(1
‑
9)与支撑轴承机构滚动连接，张力调节机构的两端与第一矩形架连接并位于轴芯(1
‑
9)的两端，张力调节机构的上部与轴芯(1
‑
9)贴合。2.根据权利要求1所述的单轴织布机的一种通用拖轴装置，其特征在于：第一矩形架包括至少二根连接纵梁(1
‑
1)与至少三根平行连接横梁(1
‑
2)，连接纵梁(1
‑
1)与连接横梁(1
‑
2)组成一个矩形框架，矩形框架下端面的四角处设置有支撑脚(1
‑
3)。3.根据权利要求1所述的单轴织布机的一种通用拖轴装置，其特征在于：第二矩形架包括至少四根支撑柱(1
‑
4)，支撑柱(1
‑
4)竖直设置并且下端与第一矩形架连接，支撑柱(1
‑
4)分别位于第一矩形架的两端。4.根据权利要求1所述的单轴织布机的一种通用拖轴装置，其特征在于：导纱机构包括至少两根托架(1
‑
5)，托架(1
‑
5)的一端与第二矩形架的上端面连接，托架(1
‑
5)的另一端位于第二矩形架上端面的前端，托架(1
‑
5)的另一端上均连接有导辊轴承座(1
‑
6)，导辊轴承座(1
‑
6)之间设有导纱辊(1
‑
7)，导纱辊(1
‑
7)与导辊轴承座(1
‑
6)转动连接，导纱辊(1
‑
7)的高度低于单轴织布机(3)后梁(3
‑
2)的高度。5.根据权利要求1所述的单轴织布机的一种通用拖轴装置，其特征在于：支撑轴承机构包括至少四个轴承(1
‑
8)，四个轴承(1
‑
8)分别位于两端第二矩形架的内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海平，熊若谷，周春容，李超，崔龙根，
申请(专利权)人：四川意龙科纺集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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