一种织机的原料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机的原料除杂装置，包括底座，底座的上表面连接除杂箱，除杂箱上表面开设有多个除杂槽，每个除杂槽内均设有一个圆柱，每个圆柱均连通除杂槽的前后表面，每个除杂槽的下底面设有一个滑动槽，每个滑动槽内均活动连接有一个挡块，每个挡块同时活动连接与圆柱的表面，圆柱位于滑动槽的上方，圆柱的表面套有弹簧，弹簧的一端抵在除杂槽的内表面，弹簧的另一端抵在挡块的表面，除杂箱的正面贯穿设有第一圆孔，除杂箱的背面贯穿设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔均贯穿除杂箱的表面连通除杂槽，挡块的表面设有一个圆锥形的通孔，当线材通过通孔时，杂物会被挡板挡下。杂物会被挡板挡下。杂物会被挡板挡下。

【技术实现步骤摘要】
一种织机的原料除杂装置


[0001]本技术涉及除杂装置。

技术介绍

[0002]织机是利用一片或两片综(提升经线的部件)，分别同时提升单数或双数的经线，形成梭口，以便送纬打纬,织成平纹的织物。提花织机则是有许多综片,分别控制千百根经线作不同的升降运动，与交织综一起同纬线错综参差交织成具有各种花纹和文字图案的织物。
[0003]在日常的生产过程中，可能由于外部因素，如在转运途中线材被灰尘污染、生产过程沾染上的脏污等，会导致被编织的线材被污染，被污染的线材被织机编制进成品时，轻则需要清洗成品，重则该成品会因此报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织机的原料除杂装置，可以有效解决
技术介绍
中被污染的线材被织机编制进成品的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种织机的原料除杂装置，包括底座，所述底座的上表面连接除杂箱，所述除杂箱的上方设有吸风盖，所述吸风盖的上表面连接吸风管的一端，所述吸风管的另一端连接外部吸风机。
[0006]优选的：所述除杂箱上表面开设有多个除杂槽，所述除杂箱的正面贯穿设有第一圆孔，所述除杂箱的背面贯穿设有第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔均贯穿所述除杂箱的表面连通所述除杂槽。
[0007]优选的：每个所述除杂槽内均设有一个圆柱，每个所述圆柱均连通所述除杂槽的前后表面。
[0008]优选的：每个所述除杂槽的下底面设有一个滑动槽，每个所述滑动槽内均活动连接有一个挡块，每个所述挡块同时活动连接与所述圆柱的表面，所述圆柱的表面套有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述除杂槽的内表面，所述弹簧的另一端抵在所述挡块的表面。
[0009]优选的：所述挡块的表面设有一个圆锥形的通孔，所述第一圆孔、第二圆孔和通孔的圆心均处于同一水平。
[0010]优选的：所述圆柱位于所述滑动槽的上方。
[0011]优选的：所述除杂箱的正面设有多个指示灯，每个指示灯均对应一个所述第一圆孔，每个所述指示灯均位于对应所述第一圆孔的下方。
[0012]优选的：所述除杂箱的正面设有静电消除器，所述静电消除器位于所述第一圆孔的上方。
[0013]本技术的技术效果：
[0014]1)挡块的表面设有一个圆锥形的通孔，当线材通过通孔时，杂物会被挡板挡下，除杂后的线材由通孔通过，从而起到原料线材的除杂；
[0015]2)除杂箱的上方设有吸风盖，吸风盖的上表面连接吸风管的一端，吸风管的另一端连接外部吸风机，挡板上的通孔将杂物阻挡后，由外部吸风机从吸风管内将杂物吸走，避免杂物堆积堵塞通孔，造成线材的断裂；
[0016]3)除杂箱的正面设有多个指示灯，每个指示灯均对应一个第一圆孔，每个指示灯均位于对应第一圆孔的下方，当线材断裂时，指示灯发出红光，当线材的张力过大时，指示灯发出黄灯，方便寻找故障源。
附图说明
[0017]图1是本技术整体前视图；
[0018]图2是本技术整体后视图；
[0019]图3是本技术整体的剖视图；
[0020]图4是图3中A处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、除杂箱；3、吸风盖；4、吸风管；5、静电消除器；6、指示灯；7、第一圆孔；8、第二圆孔；9、除杂槽；10、滑动槽；11、挡块；12、通孔；13、圆柱；14、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术的一种织机的原料除杂装置，包括底座1，底座1 的上表面连接除杂箱2，除杂箱2上表面开设有多个除杂槽9，每个除杂槽9内均设有一个圆柱13，每个圆柱13均连通除杂槽9的前后表面，每个除杂槽9的下底面设有一个滑动槽10，每个滑动槽10内均活动连接有一个挡块11，每个挡块11 同时活动连接与圆柱13的表面，圆柱13位于滑动槽10的上方，圆柱13的表面套有弹簧14，弹簧14的一端抵在除杂槽9的内表面，弹簧14的另一端抵在挡块11 的表面，除杂箱2的正面贯穿设有第一圆孔7，除杂箱2的背面贯穿设有第二圆孔 8，第一圆孔7和第二圆孔8均贯穿除杂箱2的表面连通除杂槽9，挡块11的表面设有一个圆锥形的通孔12，当线材通过通孔12时，杂物会被挡板11挡下，除杂后的线材由通孔12通过，第一圆孔7、第二圆孔8和通孔12的圆心均处于同一水平，方便线材的通过；
[0025]除杂箱2的上方设有吸风盖3，吸风盖3的上表面连接吸风管4的一端，吸风管4的另一端连接外部吸风机，挡板11上的通孔12将杂物阻挡后，由外部吸风机从吸风管4内将杂物吸走，避免杂物堆积堵塞通孔12，造成线材的断裂，除杂箱2 的正面设有多个指示灯6，每个指示灯6均对应一个第一圆孔7，每个指示灯6均位于对应第一圆孔7的下方，当线材断裂时，指示灯6发出红光，当线材的张力过大时，指示灯6发出黄灯，线材运行通畅时，指示灯6发出绿光，通过指示灯6 的发光情况，可以方便寻找故障源，除杂箱2的正面设有静电消除器5，静电消除器5位于第一圆孔7的上方，用于消除除杂后线材的静电，静电消除器5采用现有技
术，其型号可为IZS30
‑
1260，避免除杂后的线材再次因为静电沾染灰尘，导致线材再次被污染。
[0026]工作原理：
[0027]将原料线材依次穿过第二圆孔8，由第二圆孔8穿过通孔12，由通孔12进入第一圆孔7，再由第一圆孔7进入织机内，完成织布工作，当织机在工作时，线材依次在第二圆孔8、通孔12和第一圆孔7内移动，当线材有杂物时，线材在通过通孔12上，线材上的杂物会挡在挡板11的表面，线材继续移动，线材上的杂物带动挡板11在滑动槽10和圆柱13的表面往第一圆孔7的方向移动，弹簧14在挡板 11的移动下，受力展开，此时，指示灯6发出黄光，当线材上的杂物落下后，在弹簧14自身弹力的作用下，挡板11远离第一圆孔7，此时线材上的杂物在外部吸风机的吸力作用下，落下的杂物会从挡板11的表面进入除杂槽9，再由除杂槽9 进入吸风罩3，从吸风罩3进入吸风管4，再由吸风管4输入至外部，完成线材的除杂工作；
[0028]除杂后的线材穿过第一圆孔7后，由于线材和第一圆孔7、第二圆孔8和通孔 12内壁的摩擦，会产生静电，此时启动静电消除器5，完成线材的静电消除，避免因静电再次沾染杂物。
[0029]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机的原料除杂装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上表面连接除杂箱（2），所述除杂箱（2）的上方设有吸风盖（3），所述吸风盖（3）的上表面连接吸风管（4）的一端，所述吸风管（4）的另一端连接外部吸风机。2.根据权利要求1所述的一种织机的原料除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（2）上表面开设有多个除杂槽（9），所述除杂箱（2）的正面贯穿设有第一圆孔（7），所述除杂箱（2）的背面贯穿设有第二圆孔（8），所述第一圆孔（7）和第二圆孔（8）均贯穿所述除杂箱（2）的表面连通所述除杂槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种织机的原料除杂装置，其特征在于：每个所述除杂槽（9）内均设有一个圆柱（13），每个所述圆柱（13）均连通所述除杂槽（9）的前后表面。4.根据权利要求3所述的一种织机的原料除杂装置，其特征在于：每个所述除杂槽（9）的下底面设有一个滑动槽（10），每个所述滑动槽（10）内均活动连接有一个挡块（11），每个所述挡块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛新江，盛晨晓，吴林根，沈志强，张庆荣，周勤妹，
申请(专利权)人：吴江奥林特工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：