发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种发酵罐，包括罐体、设于该罐体内的搅拌装置、设于罐体外的加热装置及设于罐体顶端的一冷凝盖，搅拌装置包括设于罐体顶端外侧的电机、连接设于电机下方并伸设至罐体内的转轴及连接设于该转轴外围的搅拌叶，冷凝盖盖设于罐体的顶端，其包括设于罐体顶端的框体、可转动设于该框体内的多个并排设置的冷凝管及由冷凝管的两侧向外延伸形成的散热片，该框体为内空的密闭框，其内通过隔板分呈两腔室，该框体的一腔室与一冷凝介质导入管连接，该框体的另一腔室与一冷凝介质导出管连接，各冷凝管的两端分别与框体的两腔室相连通。该发酵罐通过搅拌装置的搅动，以加快发酵过程，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
发酵罐
本技术涉及一种罐体，特别涉及一种发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行发酵的装置，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等多个行业。发酵罐由于在发酵行业中运用普遍，并逐步取代了传统的发酵容器，其在实现连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。现有技术发酵时容易沉淀，通常通过人工每隔一定时间搅拌一次，这种搅拌方法效果不好，且费时费力，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出一种发酵罐，解决了现有技术中人工搅拌费时费力等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种发酵罐，包括罐体、设于该罐体内的搅拌装置、设于该罐体外的加热装置及设于该罐体顶端的一冷凝盖，所述搅拌装置包括设于罐体顶端外侧的电机、连接设于该电机下方并伸设至罐体内的转轴及连接设于该转轴外围的搅拌叶，所述冷凝盖盖设于罐体的顶端，其包括设于罐体顶端的框体、可转动设于该框体内的多个并排设置的冷凝管及由冷凝管的两侧向外延伸形成的散热片，该框体为内空的密闭框，其内通过隔板分呈两腔室，该框体的一腔室与一冷凝介质导入管连接，该框体的另一腔室与一冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐，其特征在于：包括罐体、设于该罐体内的搅拌装置、设于该罐体外的加热装置及设于该罐体顶端的一冷凝盖，所述搅拌装置包括设于罐体顶端外侧的电机、连接设于该电机下方并伸设至罐体内的转轴及连接设于该转轴外围的搅拌叶，所述冷凝盖盖设于罐体的顶端，其包括设于罐体顶端的框体、可转动设于该框体内的多个并排设置的冷凝管及由冷凝管的两侧向外延伸形成的散热片，该框体为内空的密闭框，其内通过隔板分呈两腔室，该框体的一腔室与一冷凝介质导入管连接，该框体的另一腔室与一冷凝介质导出管连接，各冷凝管的两端分别与框体的两腔室相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，其特征在于：包括罐体、设于该罐体内的搅拌装置、设于该罐体外的加热装置及设于该罐体顶端的一冷凝盖，所述搅拌装置包括设于罐体顶端外侧的电机、连接设于该电机下方并伸设至罐体内的转轴及连接设于该转轴外围的搅拌叶，所述冷凝盖盖设于罐体的顶端，其包括设于罐体顶端的框体、可转动设于该框体内的多个并排设置的冷凝管及由冷凝管的两侧向外延伸形成的散热片，该框体为内空的密闭框，其内通过隔板分呈两腔室，该框体的一腔室与一冷凝介质导入管连接，该框体的另一腔室与一冷凝介质导出管连接，各冷凝管的两端分别与框体的两腔室相连通。


2.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：每一冷凝管的两侧分别向外延伸形成散热片，每相邻两冷凝管之间的两散热片上下重叠设置。


3.如权利要求2所述的发酵罐，其特征在于：每一散热片的厚度由冷凝管向外呈逐渐减小的趋势延伸。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王成福，赵作军，季晓丽，
申请(专利权)人：黑龙江成福食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23