密封斗提式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封斗提式输送机，出料口和进料口分别位于壳体的头部和尾部，壳体内头尾两端还分别布置有头轮组件和尾轮组件，料斗组件布置在头轮组件和尾轮组件之间，在壳体尾部还布置有张紧组件，张紧组件包括张紧固定板、张紧滑动板和张紧螺栓，张紧螺栓和张紧滑动板固定安装在张紧固定板上，张紧固定板和张紧滑动板之间布置有O型密封圈，张紧组件通过张紧螺栓和尾轮组件连接在张紧滑动板上。通过上述方式，本实用新型专利技术密封斗提式输送机采用一组相对滑动板经过磨削后光滑平整，中间再加上O型密封圈，实现张紧效果，能够密封灰尘和有害气体，承受6Gg压力，保持24小时不漏气，解决了由漏灰漏气造成的环境污染，保护工人健康。

Sealed bucket conveyor

【技术实现步骤摘要】
密封斗提式输送机
本技术涉及输送机
，特别是涉及一种密封斗提式输送机。
技术介绍
斗式提升输送机适用于轻工、化工、环保、食品等行业，需要向上输送的物料。常规斗式提升输送机只能在对密封要求较低，壳体在无任何压力的状况下工作。斗式提升输送机的泄露是由于尾部壳体张紧装置的间隙问题，常规张紧装置是滑动轴承座带动尾轮在滑槽内向上下滑动起到张紧作用，这组张紧装置间隙大，如果遇到粉体、小颗粒的物料、有灰尘的物料和输送有有害气体的物料就会严重漏灰、漏气，如输送过程稍微有压力，灰粉更会到处飞扬，污染了环境，不能达到环保要求，同时工人在这种环境下工作健康没有保障。如果密封问题得不到解决，在输送系统有压力的情况下问题更是突出。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种密封斗提式输送机，采用一组相对滑动板经过磨削后光滑平整，中间再加上O型密封圈，实现张紧效果，不仅能够密封灰尘和有害气体，还能承受6Gg压力，保持24小时不漏气，解决了由漏灰漏气造成的环境污染，保护了工人的健康。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种密封斗提式输送机，包括：壳体、电机减速机、传动链轮组件、头轮组件、尾轮组件、料斗组件和张紧组件，出料口和进料口分别位于壳体的头部和尾部，壳体内头尾两端还分别布置有头轮组件和尾轮组件，料斗组件布置在头轮组件和尾轮组件之间，在壳体尾部还布置有张紧组件，张紧组件包括张紧固定板、张紧滑动板和张紧螺栓，张紧螺栓和尾轮组件固定在张紧滑动板上，张紧固定板固定在尾部壳体上，张紧固定板和张紧滑动板之间布置有O型密封圈，张紧组件通过张紧螺栓连接在尾轮组件上，通过尾部张紧组件的张紧螺栓带动张紧滑动板和尾轮组件进行上下调整，实现输送机的稳定运转。在本技术一个较佳实施例中，壳体包括头部壳体、中间壳体和尾部壳体，出料口位于头部壳体上，进料口位于尾部壳体上，料斗组件位于中间壳体内。在本技术一个较佳实施例中，在壳体的头尾两端布置有头部轴承组件和尾部轴承组件，轴承组件包括轴承、轴承座和密封件。在本技术一个较佳实施例中，在壳体的头尾两端还布置有头部密封组件和尾部密封组件，密封组件包括填料盒、填料盖和填料，填料盒内有填料，填料盖可调节填料盒内填料的松紧度以防物料泄漏。在本技术一个较佳实施例中，还包括有速度传感器，速度传感器安装在尾轮组件上。在本技术一个较佳实施例中，电机减速机直连头轮组件，带动头轮组件转动，头轮组件带动料斗组件在壳体内部旋转进行往返循环运动，将物料沿着进料口向出料口方向运行。本技术的有益效果是：本技术密封斗提式输送机采用一组相对滑动板经过磨削后光滑平整，中间再加上O型密封圈，实现张紧效果，不仅能够密封灰尘和有害气体，还能承受6Gg压力，保持24小时不漏气，解决了由漏灰漏气造成的环境污染，保护了工人的健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的密封斗提式输送机一较佳实施例的主视图；图2是本技术的密封斗提式输送机一较佳实施例的侧视图；图3是本技术的密封斗提式输送机中张紧组件一较佳实施例的结构示意图；图4是本技术的密封斗提式输送机中张紧组件另一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、传动链轮组件，2、电机减速机，3、头部轴承组件，4、头部密封组件，5、头轮组件，6、出料口，7、壳体，8、料斗组件，9、进料口，10、张紧组件，11、尾部密封组件，12、尾部轴承组件，13、速度传感器，14、尾轮组件，15、张紧螺栓，16、张紧固定板，17、张紧滑动板，18、O型密封圈。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例包括：一种密封斗提式输送机，包括：壳体7、电机减速机2、传动链轮组件1、头轮组件5、尾轮组件14、料斗组件8和张紧组件10，出料口6和进料口9分别位于壳体8的头部和尾部，壳体7内头尾两端还分别布置有头轮组件5和尾轮组件14，料斗组件8布置在头轮组件5和尾轮组件14之间。在壳体7尾部还布置有张紧组件10，张紧组件10包括张紧固定板16、以及布置在张紧固定板16上面对面滑动设置的张紧滑动板17和O型密封圈18，张紧固定板16上具有张紧螺栓15，张紧组件10通过张紧螺栓15连接在尾轮组件14上。密封斗提式输送机安装后需要调整输送链或输送带的松紧，通过尾部张紧组件10的张紧螺栓15带动张紧滑动板17及尾轮组件14上下调整，使整个传动过程运转自如，使用一段时间后输送链或输送带就会松，只需按上述方法再次调整。电机减速机2直连头轮组件5，带动头轮组件5转动，头轮组件5带动料斗组件8在壳体7内部旋转进行往返循环运动，将物料沿着进料口9向出料口6方向运行，运行过程通过张紧组件10的调整实现上下运行自如。张紧固定板16和张紧滑动板17经过磨削后光滑平整，两者之间还布置有O型密封圈18。这样一来，张紧组件10不但能密封灰尘，还能承受6Gg压力，保持24小时不漏气，解决了由漏灰漏气造成的环境污染，保护了工人的健康。壳体7包括头部壳体、中间壳体和尾部壳体，出料口6位于头部壳体上，进料口9位于尾部壳体上，料斗组件8位于中间壳体7内。在壳体7的头尾两端布置有头部轴承组件3和尾部轴承组件12，轴承组件包括轴承、轴承座和密封件。在壳体7的头尾两端还布置有头部密封组件4和尾部密封组件11，密封组件包括填料盒、填料盖和填料，填料盒内有填料，填料盖可调节填料盒内填料的松紧度以防物料泄漏。还包括有速度传感器13，速度传感器13安装在尾轮组件14上，用于斗提式输送机的旋转速度。本技术密封斗提式输送机的有益效果是：采用一组相对滑动板经过磨削后光滑平整，中间再加上O型密封圈，实现张紧效果；这组改造后的密封滑动装置不但能密封灰尘和有害气体，还能承受6Gg压力，保持24小时不漏气，解决了由漏灰漏气造成的环境污染，保护了工人的健康。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封斗提式输送机，其特征在于，包括：壳体、电机减速机、传动链轮组件、头轮组件、尾轮组件、料斗组件和张紧组件，/n出料口和进料口分别位于壳体的头部和尾部，壳体内头尾两端还分别布置有头轮组件和尾轮组件，料斗组件布置在头轮组件和尾轮组件之间，/n在壳体尾部还布置有张紧组件，张紧组件包括张紧固定板、张紧滑动板和张紧螺栓，张紧螺栓和尾部组件固定在张紧滑动板上，张紧固定板上固定在尾部壳体上，张紧固定板和张紧滑动板之间布置有O型密封圈，/n通过尾部张紧组件的张紧螺栓带动张紧滑动板和尾轮组件进行上下调整，实现输送机的稳定运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封斗提式输送机，其特征在于，包括：壳体、电机减速机、传动链轮组件、头轮组件、尾轮组件、料斗组件和张紧组件，
出料口和进料口分别位于壳体的头部和尾部，壳体内头尾两端还分别布置有头轮组件和尾轮组件，料斗组件布置在头轮组件和尾轮组件之间，
在壳体尾部还布置有张紧组件，张紧组件包括张紧固定板、张紧滑动板和张紧螺栓，张紧螺栓和尾部组件固定在张紧滑动板上，张紧固定板上固定在尾部壳体上，张紧固定板和张紧滑动板之间布置有O型密封圈，
通过尾部张紧组件的张紧螺栓带动张紧滑动板和尾轮组件进行上下调整，实现输送机的稳定运转。


2.根据权利要求1所述的密封斗提式输送机，其特征在于，壳体包括头部壳体、中间壳体和尾部壳体，出料口位于头部壳体上，进料口位于尾部壳体上，料斗组件位于中间壳体内。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏佳，
申请(专利权)人：无锡市长荣输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32