一种斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种斗式提升机，降低设备故障率，提高使用可靠性；包括提升机本体，提升机本体包括机壳，机壳内部设置有工作腔，机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓，机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管，机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上设有链条，机壳顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮，上转轴前端设置有下传动轮，上传动轮和下传动轮上套设有皮带，链条上设置有多组料斗；还包括过渡环、拉环、固定板、弹簧、移动杆、限位环、连接板、棘轮、滑块和锁定块，固定板设置有移动孔，移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽，棘轮外侧壁上设置有多组斜齿状结构。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机
本技术涉及物料运输附属装置的
，特别是涉及一种斗式提升机。
技术介绍
众所周知，斗式提升机是一种用于物料进行高度提升的装置，其在物料运输的领域中得到了广泛的使用；现有的斗式提升机包括提升机本体，提升机本体包括机壳，机壳内部设置有工作腔，机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓，机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管，机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上设有链条，机壳顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮，上转轴前端设置有下传动轮，上传动轮和下传动轮上套设有皮带，链条上设置有多组料斗；现有的斗式提升机使用时，上转轴和下转轴均与机壳轴连接，机壳底端固定在地面上，在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下，电机带动多组料斗转动，使用者将物料沿料仓加入料斗内部，料斗高度提升后使物料沿出料管排出，从而达到高度提升的目的；现有的斗式提升机使用中发现，遇突然停电的情况，由于部分料斗内有物料，极易造成多组料斗反向运动，容易造成设备故障和人员受伤，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低设备故障率，提高使用可靠性的斗式提升机。本技术的一种斗式提升机，包括提升机本体，提升机本体包括机壳，机壳内部设置有工作腔，机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓，机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管，机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上设有链条，机壳顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮，上转轴前端设置有下传动轮，上传动轮和下传动轮上套设有皮带，链条上设置有多组料斗；还包括过渡环、拉环、固定板、弹簧、移动杆、限位环、连接板、棘轮、滑块和锁定块，所述固定板后端与机壳前侧壁连接，所述下转轴前端与棘轮键连接，固定板设置有移动孔，所述移动杆穿过移动孔、弹簧和限位环并且移动杆左端与连接板右侧壁中央区域，限位环与移动杆固定连接，弹簧左端和右端分别与固定板和限位环紧密接触，连接板右侧壁与固定板左侧壁紧密接触，所述过渡环右端与连接板连接，所述拉环穿过过渡环，移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽，所述滑块穿过滑槽并且滑块与移动杆连接，棘轮外侧壁上设置有多组斜齿状结构，移动杆右端与一组所述斜齿状结构接触，固定板左侧壁设置有移动槽，并且移动槽顶端和顶端分别与固定板顶侧壁和移动孔连通，所述锁定块底端穿过移动槽然后与移动杆顶侧壁接触，移动杆顶侧壁右半区域设置有锁定槽。本技术的一种斗式提升机，还包括推板、推杆和刮板，所述机壳左侧壁下半区域的中央区域连通设置有推动口，推动口内侧壁右端设置有放置槽，放置槽处设置有密封环，所述推杆穿过密封环，密封环和推动口内侧壁均与推杆外侧壁接触，推杆左端与推板右侧壁连接，刮板顶侧壁中央区域与推杆底侧壁右端连接，刮板底侧壁设置有多组第一刷毛，机壳右侧壁连通设置有清理口，清理口处设置有挡盖。本技术的一种斗式提升机，还包括连接环和移动环，所述连接环底端与锁定块顶端连接，所述移动环穿过连接环。本技术的一种斗式提升机，还包括盖板，所述盖板底端与料仓顶端接触，盖板顶侧壁设置有U型把手。本技术的一种斗式提升机，所述多组料斗一端均设置有多组第二刷毛。本技术的一种斗式提升机，还包括护罩，护罩内部设置有防护腔，护罩底侧壁连通设置有安装口，护罩底端与机壳顶侧壁连接，护罩后侧壁连通设置有散热口。本技术的一种斗式提升机，所述弹簧内侧壁与移动杆外侧壁接触。本技术的一种斗式提升机，还包括保护壳，所述保护壳内部设置有保护腔，保护壳后侧壁设置有固定口，保护壳后侧壁与机壳前侧壁连接，保护壳左侧壁连通设置有操作口，操作口处通过合页安装有操作门，保护壳前侧壁连通设置观察口，观察口处设置有透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为：上转轴和下转轴均与机壳轴连接，机壳底端固定在地面上，在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下，电机带动多组料斗转动，使用者将物料沿料仓加入多组料斗内部，多组料斗高度提升后使物料沿出料管排出，从而达到高度提升的目的，下转轴顺时针转动带动棘轮顺时针转动，固定板与机壳固定连接，弹簧左端和右端分别受固定板和限位环支撑，移动杆右侧壁呈倾斜状，棘轮顺时针转动带动多组斜齿状结构顺时针转动，多组斜齿状结构与移动杆交替接触，在这个过程中滑块沿滑槽移动，滑块阻碍移动杆发生转动，反向转动时，一组斜齿状结构的一端与移动杆顶侧壁接触，移动杆横向位置不变，从而棘轮不能反向转动，需反转时，向左移动拉环，在过渡环的连接下，使连接板向左移动，当锁定块位于锁定槽正上方时，向下推动锁定块使锁定块底端插入锁定槽内部，此时移动杆与多组斜齿状结构脱离，反转即可，操作完毕后，首先使锁定块脱离锁定槽，然后使移动杆恢复初始位置即可，并且锁定块横向截面形状为梯形，防止锁定块脱离，降低设备故障率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是机壳、料仓、上转轴、下转轴、链条、料斗和第二刷毛的连接示意图；图4是固定板、移动杆、滑块和锁定块的立体图；图5是保护壳和透明板的连接示意图；附图中标记：1、机壳；2、料仓；3、出料管；4、上转轴；5、下转轴；6、链条；7、上传动轮；8、下传动轮；9、皮带；10、料斗；11、过渡环；12、拉环；13、固定板；14、弹簧；15、移动杆；16、限位环；17、连接板；18、棘轮；19、滑块；20、锁定块；21、斜齿状结构；22、推板；23、推杆；24、刮板；25、密封环；26、挡盖；27、第一刷毛；28、连接环；29、移动环；30、盖板；31、U型把手；32、第二刷毛；33、护罩；34、保护壳；35、操作门；36、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种斗式提升机，包括提升机本体，提升机本体包括机壳1，机壳1内部设置有工作腔，机壳1左侧壁下半区域连通设置有料仓2，机壳1右侧壁上半区域连通设置有出料管3，机壳1上半区域和下半区域分别设置有上转轴4和下转轴5，上转轴4和下转轴5上设有链条6，机壳1顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮7，上转轴4前端设置有下传动轮8，上传动轮7和下传动轮8上套设有皮带9，链条6上设置有多组料斗10；还包括过渡环11、拉环12、固定板13、弹簧14、移动杆15、限位环16、连接板17、棘轮18、滑块19和锁定块20，固定板13后端与机壳1前侧壁连接，下转轴5前端与棘轮18键连接，固定板13设置有移动孔，移动杆15穿过移动孔、弹簧14和限位环16并且移动杆15左端与连接板17右侧壁中央区域，限位环16与移动杆15固定连接，弹簧14左端和右端分别与固定板13和限位环16紧密接触，连接板17右侧壁与固定板13左侧壁紧密接触，过渡环11右端与连接板17连接，拉环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗式提升机，包括提升机本体，提升机本体包括机壳（1），机壳（1）内部设置有工作腔，机壳（1）左侧壁下半区域连通设置有料仓（2），机壳（1）右侧壁上半区域连通设置有出料管（3），机壳（1）上半区域和下半区域分别设置有上转轴（4）和下转轴（5），上转轴（4）和下转轴（5）上设有链条（6），机壳（1）顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮（7），上转轴（4）前端设置有下传动轮（8），上传动轮（7）和下传动轮（8）上套设有皮带（9），链条（6）上设置有多组料斗（10）；其特征在于，还包括过渡环（11）、拉环（12）、固定板（13）、弹簧（14）、移动杆（15）、限位环（16）、连接板（17）、棘轮（18）、滑块（19）和锁定块（20），所述固定板（13）后端与机壳（1）前侧壁连接，所述下转轴（5）前端与棘轮（18）键连接，固定板（13）设置有移动孔，所述移动杆（15）穿过移动孔、弹簧（14）和限位环（16）并且移动杆（15）左端与连接板（17）右侧壁中央区域，限位环（16）与移动杆（15）固定连接，弹簧（14）左端和右端分别与固定板（13）和限位环（16）紧密接触，连接板（17）右侧壁与固定板（13）左侧壁紧密接触，所述过渡环（11）右端与连接板（17）连接，所述拉环（12）穿过过渡环（11），移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽，所述滑块（19）穿过滑槽并且滑块（19）与移动杆（15）连接，棘轮（18）外侧壁上设置有多组斜齿状结构（21），移动杆（15）右端与一组所述斜齿状结构（21）接触，固定板（13）左侧壁设置有移动槽，并且移动槽顶端和顶端分别与固定板（13）顶侧壁和移动孔连通，所述锁定块（20）底端穿过移动槽然后与移动杆（15）顶侧壁接触，移动杆（15）顶侧壁右半区域设置有锁定槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机，包括提升机本体，提升机本体包括机壳（1），机壳（1）内部设置有工作腔，机壳（1）左侧壁下半区域连通设置有料仓（2），机壳（1）右侧壁上半区域连通设置有出料管（3），机壳（1）上半区域和下半区域分别设置有上转轴（4）和下转轴（5），上转轴（4）和下转轴（5）上设有链条（6），机壳（1）顶部设置有电机，电机输出端设置有上传动轮（7），上转轴（4）前端设置有下传动轮（8），上传动轮（7）和下传动轮（8）上套设有皮带（9），链条（6）上设置有多组料斗（10）；其特征在于，还包括过渡环（11）、拉环（12）、固定板（13）、弹簧（14）、移动杆（15）、限位环（16）、连接板（17）、棘轮（18）、滑块（19）和锁定块（20），所述固定板（13）后端与机壳（1）前侧壁连接，所述下转轴（5）前端与棘轮（18）键连接，固定板（13）设置有移动孔，所述移动杆（15）穿过移动孔、弹簧（14）和限位环（16）并且移动杆（15）左端与连接板（17）右侧壁中央区域，限位环（16）与移动杆（15）固定连接，弹簧（14）左端和右端分别与固定板（13）和限位环（16）紧密接触，连接板（17）右侧壁与固定板（13）左侧壁紧密接触，所述过渡环（11）右端与连接板（17）连接，所述拉环（12）穿过过渡环（11），移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽，所述滑块（19）穿过滑槽并且滑块（19）与移动杆（15）连接，棘轮（18）外侧壁上设置有多组斜齿状结构（21），移动杆（15）右端与一组所述斜齿状结构（21）接触，固定板（13）左侧壁设置有移动槽，并且移动槽顶端和顶端分别与固定板（13）顶侧壁和移动孔连通，所述锁定块（20）底端穿过移动槽然后与移动杆（15）顶侧壁接触，移动杆（15）顶侧壁右半区域设置有锁定槽。


2.如权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，还包括推板（22）、推杆（23）和刮板（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩纪随，王江飞，
申请(专利权)人：河南泰兴粮油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41