一种喷头自动加压加墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷头自动加压加墨装置，包括机体，所述机体包括位于上部的进料腔，进料腔的上方设有进料口，进料腔的上部设有过滤装置，过滤装置的下方设有存料托盘和挡料板，存料托盘和挡料板之间通过弹簧连接，挡料板倾斜设置，进料腔的外侧壁设有支架，支架上设有执行器和控制器，执行器上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸入所述进料腔内并托住所述存料托盘，进料腔的下部设有缓冲腔，缓冲腔的内壁为从上到下内径依次减小的曲面体，挡料板与进料腔底部连接处设有连接所述缓冲腔的斜口，缓冲腔的底部设有连接喷墨腔的出液口，喷墨腔内设有液位传感器，喷墨腔连接喷头，能避免油墨产生气泡、粘附在机体内壁，同时实现自动化加压加墨。

An automatic pressure inking device for the nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种喷头自动加压加墨装置
本技术属于注墨机设备领域，具体涉及一种喷头自动加压加墨装置。
技术介绍
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上；传统技术中印刷设备大多还是采用人工手动上下料，其一定程度上会影响印刷的效率，而且人工手动上下料时也容易造成物料损坏，从而影响印刷的质量，故而适用性和实用性受到限制；申请号为CN201721152159.0的专利公开了一种印刷自动加墨装置，包括印刷机，印刷机上设有第一进料箱，第一进料箱上设有油墨检测器和传送室，传送室内设有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过传送带相连，传送带上设有传送斗，传送室上设有第二进料箱，第二进料箱内设有存料托板和挡料板，存料托板和挡料板之间通过弹簧相连，第二进料箱侧壁上设有支架，支架上设有执行器和控制器，执行器上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸入第二进料箱内部，挡料板底部与第二进料箱相交处设有第二进料口；该技术所提供的印刷自动加墨装置虽然具有结构设置合理，可有效的减少人工上下料的操作，降低人工劳动强度等优点，能够在一定程度上弥补现有印刷自动加墨装置存在的油墨含量不易检测，加料过程自动化程度低等缺陷。但是这种装置并不能增压，同时墨水流动过程中产生气泡，且墨水中的杂质会堵塞流动通道，影响墨水质量及降低工作效率，且墨水量不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种喷头自动加压加墨装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种喷头自动加压加墨装置，包括机体，所述机体包括位于上部的进料腔，所述进料腔的上方设有进料口，所述进料腔的上部设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有存料托盘和挡料板，所述存料托盘和所述挡料板之间通过弹簧连接，所述存料托盘一端铰接在机体侧壁，所述挡料板倾斜设置，所述进料腔的外侧壁设有支架，所述支架上设有执行器和控制器，所述执行器上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸入所述进料腔内并托住所述存料托盘，所述进料腔的下部设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁为从上到下内径依次减小的曲面体，所述挡料板与所述进料腔底部连接处设有连接所述缓冲腔的斜口，所述缓冲腔的底部设有连接喷墨腔的出液口，所述喷墨腔内设有液位传感器，所述喷墨腔连接喷头。通过进料口加入油墨，油墨经过过滤装置过滤后储存在存料托盘上，存料托盘在电动伸缩杆和弹簧的作用下保持水平，当液位传感器检测到喷墨腔油墨不足时，将信号发送给控制器，控制器发送指令给执行器，执行器控制电动伸缩杆收缩，当油墨和存料托盘的重量之和大于弹簧提供的支撑力，存料托盘倾斜，油墨从斜口进入缓冲腔内的曲面壁上，曲面体具有引流作用，油墨在曲面体上流动不会产生气泡，油墨从曲面体进入喷墨腔，通过加压管加压再经过喷头喷出，为保证密封性能，在存料托盘上设有环形密封圈，以确保密封性，当存料托盘和油墨的重量之和小于弹簧的支撑力时，弹簧会自动托起存料托盘，阻止油墨继续添加，根据选用的弹簧支撑力大小，控制存料托盘上的油墨含量，同时给予过滤装置足够的过滤时间。进一步的，所述机体的内侧壁涂覆有防粘涂层，可防止油墨粘在机体内侧壁增加清洗难度。进一步的，所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，它的摩擦系数极低，可作润滑作用之余，所以具有良好的防粘、防腐效果，而且不易被损坏。进一步的，所述出液口为螺旋管状，能够使得供墨顺畅，油墨均匀。进一步的，所述过滤装置包括固定于所述进料腔内壁的支撑网架及设置在所述支撑网架上的无纺布杂质过滤层，无纺布杂质过滤层可以过滤掉油墨中的杂质，避免杂质堵塞喷头，同时也可以消除油墨中的气泡。进一步的，所述进料腔内位于所述存料托盘的下部设有气囊，所述气囊通过加压器控制充气，所述加压器包括管道、位于管道内的柱塞以及与柱塞相连的液压伸缩杆。当油墨堵塞喷头时，控制器通过控制液压伸缩杆推动柱塞进而使得气囊充气，使得机体内部压力增大，进而疏通喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置曲面体结构的缓冲腔，能够避免气泡产生，同时具有引流作用，保证油墨的浓度均匀；2、通过设置过滤装置，去除油墨中杂质，防止油墨堵塞喷头，油箱印刷质量；3、设置存料托盘，利用弹簧和电动伸缩杆保持存料托盘的水平，同时配合液位传感器检测喷墨腔内油墨含量，通过调节电动伸缩杆的收缩，使得存料托盘倾斜倒出油墨，实现油墨自动化注入，且存料托盘的设置能够给予过滤装置足够的时间过滤，且弹簧自身提供的支撑力作用，能够有效控制存料托盘上的油墨含量。4、通过液压伸缩杆推动柱塞使得气囊充气加压，避免空气直接接触油墨影响油墨的质量。附图说明图1为本技术一种喷头自动加压加墨装置结构示意图；图中：1、机体；2、进料腔；3、进料口；4、存料托盘；5、挡料板；6、弹簧；7、支架；8、执行器；9、控制器；10、电动伸缩杆；11、缓冲腔；12、曲面体；13、斜口；14、喷墨腔；15、液位传感器；16、出液口；17、喷头；18、气囊；19、管道；20、柱塞；21、支撑网架；22、无纺布杂质过滤层；23、密封圈；24、液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种喷头自动加压加墨装置，包括机体1，所述机体1包括位于上部的进料腔2，所述进料腔2的上方设有进料口3，所述进料腔2的上部设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有存料托盘4和挡料板5，所述存料托盘4和所述挡料板5之间通过弹簧6连接，所述存料托盘4一端铰接在机体1侧壁，所述挡料板5倾斜设置，所述进料腔2的外侧壁设有支架7，所述支架7上设有执行器8和控制器9，所述执行器8上设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10伸入所述进料腔2内并托住所述存料托盘4，所述进料腔2的下部设有缓冲腔11，所述缓冲腔11的内壁为从上到下内径依次减小的曲面体12，所述挡料板5与所述进料腔2底部连接处设有连接所述缓冲腔11的斜口13，所述缓冲腔11的底部设有连接喷墨腔14的出液口16，所述喷墨腔14内设有液位传感器15，所述喷墨腔14连接喷头17。通过进料口3加入油墨，油墨经过过滤装置过滤后储存在存料托盘4上，存料托盘4在电动伸缩杆10和弹簧6的作用下保持水平，当液位传感器15检测到喷墨腔14油墨不足时，将信号发送给控制器9，控制器9发送指令给执行器8，执行器8控制电动伸缩杆10收缩，当油墨和存料托盘4的重量之和大于弹簧6提供的支撑力，存料托盘4倾斜，油墨从斜口13进入缓冲腔11内的曲面体12上，曲面体12具有引流作用，油墨在曲面体12上流动不会产生气泡，油墨从曲面体12进入喷墨腔14，再经过喷头17喷出，为保证密封性能，在存料托盘4上设有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷头自动加压加墨装置，包括机体，其特征在于，所述机体包括位于上部的进料腔，所述进料腔的上方设有进料口，所述进料腔的上部设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有存料托盘和挡料板，所述存料托盘和所述挡料板之间通过弹簧连接，所述存料托盘一端铰接在机体侧壁，所述挡料板倾斜设置，所述进料腔的外侧壁设有支架，所述支架上设有执行器和控制器，所述执行器上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸入所述进料腔内并托住所述存料托盘未铰接的一端，所述进料腔的下部设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁为从上到下内径依次减小的曲面体，所述挡料板与所述进料腔底部连接处设有连接所述缓冲腔的斜口，所述缓冲腔的底部设有连接喷墨腔的出液口，所述喷墨腔内设有液位传感器，所述喷墨腔连接有喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷头自动加压加墨装置，包括机体，其特征在于，所述机体包括位于上部的进料腔，所述进料腔的上方设有进料口，所述进料腔的上部设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有存料托盘和挡料板，所述存料托盘和所述挡料板之间通过弹簧连接，所述存料托盘一端铰接在机体侧壁，所述挡料板倾斜设置，所述进料腔的外侧壁设有支架，所述支架上设有执行器和控制器，所述执行器上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸入所述进料腔内并托住所述存料托盘未铰接的一端，所述进料腔的下部设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁为从上到下内径依次减小的曲面体，所述挡料板与所述进料腔底部连接处设有连接所述缓冲腔的斜口，所述缓冲腔的底部设有连接喷墨腔的出液口，所述喷墨腔内设有液位传感器，所述喷墨腔连接有喷头。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡道生，陈华，
申请(专利权)人：武汉易制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42