一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置包括棍轮、碱喷淋头、碱刷洗仓、输液管道、电解仓、水刷洗仓、洗涤刷、上高压水喷头、加热干燥仓、循环泵、循环罐、过滤器、电极片、加热器、下高压水喷头和加热干燥器，所述的棍轮安装在碱刷洗仓的左上部位置。本实用新型专利技术的通过循环罐的设置，防止腐蚀性溶液对储罐产生腐蚀，造成腐蚀溶液泄露，造成生产安全，保护了操作人员的生命安全，实现了安全生产，通过加热器的设置，实现对溶液的加热，使得溶液达到最佳清洗效果，提高了工作效率，节约了工作成本，通过加热干燥器的设置，通过红外线的传热形式产生辐射传热，实现了安全多功能的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硅钢生产
，尤其涉及一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置。
技术介绍
目前，现有的硅钢板带表面清洗装置，在清洗过程中，由于高速运行的钢带存在将电解清洗槽内碱液以液膜的形式带入后续水刷洗槽的现象，导致水刷洗槽内存在少量碱液，造成钢带表面清洗质量差。在硅钢板带进入连续退火炉前，钢带表面附着的乳化液、轧制油、防锈油、铁粉、粉尘等污染物必须被清除干净，否则将严重影响硅钢成品的质量及炉内碳套辊的使用寿命。现有的硅钢板带表面清洗装置存在着清洗质量差和后续处理不彻底，给下一工序带来了诸多不便，不能实现彻底有效的清理工作，有着影响最后工件质量的问题。因此，专利技术一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置，以解决现有硅钢板带表面清洗装置的技术问题。一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置包括棍轮、碱喷淋头、碱刷洗仓、输液管道、电解仓、水刷洗仓、洗涤刷、上高压水喷头、加热干燥仓、循环泵、循环罐、过滤器、电极片、加热器、下高压水喷头和加热干燥器，所述的棍轮安装在碱刷洗仓的左上部位置；所述的碱喷淋头安装在碱刷洗仓的内部的左上面位置；所述的电解仓安装在碱刷洗仓的右面位置；所述的水刷洗仓安装在电解仓的右面位置；所述的洗涤刷安装在水刷洗仓的内部中间位置；所述的上高压水喷头安装在水刷洗仓的内部的右上面位置；所述的加热干燥仓安装在水刷洗仓的右面位置；所述的循环泵、循环罐和过滤器通过输液管道进行连接；所述的电极片安装在电解仓的内部的下面位置；所述的加热器安装在水刷洗仓的下部左右位置；所述的下高压水喷头安装在上高压水喷头的下面位置；所述的加热干燥器安装在加热干燥仓的内部的下面中间位置。所述的洗涤刷包括毛刷、工作管道和洗涤刷外壳，所述的工作管道设置在洗涤刷的下部位置；所述的毛刷设置在工作管道的内部管壁上面。所述的循环罐具体采用超高分子量聚乙烯耐防腐蚀耐高温储罐，防止腐蚀性溶液对储罐产生腐蚀，造成腐蚀溶液泄露，造成生产安全，保护了操作人员的生命安全，实现了安全生产。所述的加热器具体采用电阻加热器，实现对溶液的加热，使得溶液达到最佳清洗效果，提高了工作效率，节约了工作成本。所述的加热干燥器具体采用红外线加热干燥器，通过红外线的传热形式产生辐射传热，由电磁波传递能量，从而实现加热干燥的目的。与现有技术相比，本技术多功能硅钢板带表面清洗装置具有如下有益效果：由于本技术的一种新型广泛应用于硅钢生产
同时，本技术的有益效果为：1.本技术的通过循环罐的设置，防止腐蚀性溶液对储罐产生腐蚀，造成腐蚀溶液泄露，造成生产安全，保护了操作人员的生命安全，实现了安全生产。2.本技术的通过加热器的设置，实现对溶液的加热，使得溶液达到最佳清洗效果，提高了工作效率，节约了工作成本。3.本技术的通过加热干燥器的设置，通过红外线的传热形式产生辐射传热，由电磁波传递能量，从而实现加热干燥的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的洗涤刷结构示意图。图中：1-棍轮，2-碱喷淋头，3-碱刷洗仓，4-输液管道，5-电解仓，6-水刷洗仓，7-洗涤刷，71-毛刷，72-工作管道，73-洗涤刷外壳，8-上高压水喷头，9-加热干燥仓，10-循环泵，11-循环罐，12-过滤器，13-电极片，14-加热器，15-下高压水喷头，16-加热干燥器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置包括棍轮1、碱喷淋头2、碱刷洗仓3、输液管道4、电解仓5、水刷洗仓6、洗涤刷7、上高压水喷头8、加热干燥仓9、循环泵10、循环罐11、过滤器12、电极片13、加热器14、下高压水喷头15和加热干燥器16，所述的棍轮1安装在碱刷洗仓3的左上部位置；所述的碱喷淋头2安装在碱刷洗仓3的内部的左上面位置；所述的电解仓5安装在碱刷洗仓3的右面位置；所述的水刷洗仓6安装在电解仓5的右面位置；所述的洗涤刷7安装在水刷洗仓6的内部中间位置；所述的上高压水喷头8安装在水刷洗仓6的内部的右上面位置；所述的加热干燥仓9安装在水刷洗仓6的右面位置；所述的循环泵10、循环罐11和过滤器12通过输液管道4进行连接；所述的电极片13安装在电解仓5的内部的下面位置；所述的加热器14安装在水刷洗仓6的下部左右位置；所述的下高压水喷头15安装在上高压水喷头8的下面位置；所述的加热干燥器16安装在加热干燥仓9的内部的下面中间位置。所述的洗涤刷7包括毛刷71、工作管道72和洗涤刷外壳73，所述的工作管道72设置在洗涤刷7的下部位置；所述的毛刷71设置在工作管道72的内部管壁上面。所述的循环罐11具体采用超高分子量聚乙烯耐防腐蚀耐高温储罐，防止腐蚀性溶液对储罐产生腐蚀，造成腐蚀溶液泄露，造成生产安全，保护了操作人员的生命安全，实现了安全生产。所述的加热器14具体采用电阻加热器，实现对溶液的加热，使得溶液达到最佳清洗效果，提高了工作效率，节约了工作成本。所述的加热干燥器16具体采用红外线加热干燥器，通过红外线的传热形式产生辐射传热，由电磁波传递能量，从而实现加热干燥的目的。工作原理本技术中，通过棍轮1将硅钢板带送至碱刷洗仓3内，再通过碱喷淋头2进行硅钢板带清洗，再在碱刷洗仓3底部进行清洗，在到电解仓5内进行电解清洗，再在水刷洗仓6进行水清洗，再通过上高压水喷头8和下高压水喷头15进行水喷洗工作，最后再通过加热干燥仓9进行最后的加热干燥处理，便于硅钢板带进行下一工序，实现清洗的目的。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置，其特征在于，该新型多功能硅钢板带表面清洗装置包括棍轮（1）、碱喷淋头（2）、碱刷洗仓（3）、输液管道（4）、电解仓（5）、水刷洗仓（6）、洗涤刷（7）、上高压水喷头（8）、加热干燥仓（9）、循环泵（10）、循环罐（11）、过滤器（12）、电极片（13）、加热器（14）、下高压水喷头（15）和加热干燥器（16），所述的棍轮（1）安装在碱刷洗仓（3）的左上部位置；所述的碱喷淋头（2）安装在碱刷洗仓（3）的内部的左上面位置；所述的电解仓（5）安装在碱刷洗仓（3）的右面位置；所述的水刷洗仓（6）安装在电解仓（5）的右面位置；所述的洗涤刷（7）安装在水刷洗仓（6）的内部中间位置；所述的上高压水喷头（8）安装在水刷洗仓（6）的内部的右上面位置；所述的加热干燥仓（9）安装在水刷洗仓（6）的右面位置；所述的循环泵（10）、循环罐（11）和过滤器（12）通过输液管道（4）进行连接；所述的电极片（13）安装在电解仓（5）的内部的下面位置；所述的加热器（14）安装在水刷洗仓（6）的下部左右位置；所述的下高压水喷头（15）安装在上高压水喷头（8）的下面位置；所述的加热干燥器（16）安装在加热干燥仓（9）的内部的下面中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能硅钢板带表面清洗装置，其特征在于，该新型多功能硅钢板带表面清洗装置包括棍轮（1）、碱喷淋头（2）、碱刷洗仓（3）、输液管道（4）、电解仓（5）、水刷洗仓（6）、洗涤刷（7）、上高压水喷头（8）、加热干燥仓（9）、循环泵（10）、循环罐（11）、过滤器（12）、电极片（13）、加热器（14）、下高压水喷头（15）和加热干燥器（16），所述的棍轮（1）安装在碱刷洗仓（3）的左上部位置；所述的碱喷淋头（2）安装在碱刷洗仓（3）的内部的左上面位置；所述的电解仓（5）安装在碱刷洗仓（3）的右面位置；所述的水刷洗仓（6）安装在电解仓（5）的右面位置；所述的洗涤刷（7）安装在水刷洗仓（6）的内部中间位置；所述的上高压水喷头（8）安装在水刷洗仓（6）的内部的右上面位置；所述的加热干燥仓（9）安装在水刷洗仓（6）的右面位置；所述的循环泵（10）、循环罐（11）和过滤器（12）通过输液管道（4）进行连接；所述的电极片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，沈三南，闻丽，
申请(专利权)人：浙江华赢特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33