一种纸箱印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷装置，包括工作台、第一印刷辊、第二印刷辊和伺服电机，所述工作台的上方安装有导向框，且导向框的内侧安装有安装套筒，所述安装套筒的内侧设置有支撑块，且支撑块上分别安装有复位弹簧和滚轮，所述复位弹簧位于安装套筒的内侧，且支撑块通过复位弹簧与安装套筒相互连接，所述安装架的内侧设置有储料腔，且储料腔的下方设置有涂料片，并且涂料片的内侧设置有加强片。该纸箱印刷装置，利用纺织布材质的涂料片将储料腔内的油墨均匀涂抹在第二印刷辊上，方便第二印刷辊对纸板进行印刷，同时能够防止出现断墨或者干墨的情况，提高了纸板进行印刷的稳定性，间接地降低了纸箱成品的残次率。

A carton printing device

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷装置
本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种纸箱印刷装置。
技术介绍
纸箱是一种应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在完成拼合之前的纸板，其表面通常印刷有一些产品广告或者是其内部包装的产品的一些相关信息。现有的纸箱油墨印刷装置在进行长时间印刷之后容易出现断墨或者干墨的情况，从而导致印刷信息不清晰，降低了印刷效果，进而成品纸箱的残品率过高，提高了纸箱的生产成本。针对上述问题，在原有的纸箱印刷装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纸箱油墨印刷装置在进行长时间印刷之后容易出现断墨或者干墨的情况，从而导致印刷信息不清晰，降低了印刷效果，进而成品纸箱的残品率过高，提高了纸箱的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱印刷装置，包括工作台、第一印刷辊、第二印刷辊和伺服电机，所述工作台的上方安装有导向框，且导向框的内侧安装有安装套筒，所述安装套筒的内侧设置有支撑块，且支撑块上分别安装有复位弹簧和滚轮，所述复位弹簧位于安装套筒的内侧，且支撑块通过复位弹簧与安装套筒相互连接，所述工作台的右端安装有第一印刷辊，且第一印刷辊上安装有横轴，并且第一印刷辊通过横轴与工作台相互连接，所述第一印刷辊的上方设置有第二印刷辊，且第二印刷辊位于安装架的内侧，并且第二印刷辊通过横轴与安装架相互连接，所述第二印刷辊的外侧设置有伺服电机，且伺服电机通过横轴与第二印刷辊相互连接，并且横轴上分别安装有第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述安装架的内侧设置有储料腔，且储料腔的下方设置有涂料片，并且涂料片的内侧设置有加强片。优选的，所述支撑块通过复位弹簧与安装套筒构成伸缩结构，且支撑块与滚轮构成旋转结构。优选的，所述支撑块、复位弹簧、安装套筒和滚轮构成传动装置，且该传动装置在导向框的内侧等间距分布。优选的，所述第一印刷辊和第二印刷辊均通过横轴分别与工作台和安装架构成旋转结构，且第一印刷辊和第二印刷辊的旋转方向相反。优选的，所述涂料片的下端与第二印刷辊贴合连接，且涂料片为纺织布材质，并且涂料片内侧的加强片为尼龙塑料材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸箱印刷装置，1、利用纺织布材质的涂料片将储料腔内的油墨均匀涂抹在第二印刷辊上，方便第二印刷辊对纸板进行印刷，同时能够防止出现断墨或者干墨的情况，提高了纸板进行印刷的稳定性，间接地降低了纸箱成品的残次率；2、支撑块、复位弹簧、安装套筒和滚轮构成传动装置与导向框进行配合，方便纸板在进行印刷时进行稳定传动，避免纸板在进行印刷时出现跑偏的情况，从而改善了印刷信息的准确率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；图4为本技术导向框结构示意图；图5为本技术支撑块与安装套筒连接结构示意图。图中：1、工作台；2、导向框；3、安装套筒；4、支撑块；5、复位弹簧；6、滚轮；7、第一印刷辊；8、横轴；9、第二印刷辊；10、安装架；11、伺服电机；12、第一齿轮盘；13、第二齿轮盘；14、储料腔；15、涂料片；16、加强片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种纸箱印刷装置，包括工作台1、第一印刷辊7、第二印刷辊9和伺服电机11，工作台1的上方安装有导向框2，且导向框2的内侧安装有安装套筒3，安装套筒3的内侧设置有支撑块4，且支撑块4上分别安装有复位弹簧5和滚轮6，支撑块4通过复位弹簧5与安装套筒3构成伸缩结构，且支撑块4与滚轮6构成旋转结构，方便复位弹簧5推动支撑块4伸出安装套筒3带动滚轮6对需要进行印刷的纸板进行按压，支撑块4、复位弹簧5、安装套筒3和滚轮6构成传动装置，且该传动装置在导向框2的内侧等间距分布，提高了纸板进行运动的流畅性，同时能够防止纸板在进行印刷时出现跑偏的现象；复位弹簧5位于安装套筒3的内侧，且支撑块4通过复位弹簧5与安装套筒3相互连接，工作台1的右端安装有第一印刷辊7，且第一印刷辊7上安装有横轴8，并且第一印刷辊7通过横轴8与工作台1相互连接，第一印刷辊7和第二印刷辊9均通过横轴8分别与工作台1和安装架10构成旋转结构，且第一印刷辊7和第二印刷辊9的旋转方向相反，方便在对纸板进行印刷的同时推动纸板进行运动，第一印刷辊7的上方设置有第二印刷辊9，且第二印刷辊9位于安装架10的内侧，并且第二印刷辊9通过横轴8与安装架10相互连接；第二印刷辊9的外侧设置有伺服电机11，且伺服电机11通过横轴8与第二印刷辊9相互连接，并且横轴8上分别安装有第一齿轮盘12和第二齿轮盘13，安装架10的内侧设置有储料腔14，且储料腔14的下方设置有涂料片15，并且涂料片15的内侧设置有加强片16，涂料片15的下端与第二印刷辊9贴合连接，且涂料片15为纺织布材质，并且涂料片15内侧的加强片16为尼龙塑料材质，方便纺织布材质的涂料片15浸湿油墨对第二印刷辊9进行涂抹上墨。工作原理：首先将需要进行印刷的纸板插入导向框2内侧的滚轮6之间，此时复位弹簧5推动支撑块4伸出安装套筒3，从而伸出安装套筒3的支撑块4带动滚轮6压在纸板的两端，接着手动推动纸板向右进行运动，从而纸板通过滚轮6向工作台1的右侧进行滑动，直至纸板与第一印刷辊7进行接触，此时伺服电机11开始通过横轴8带动第二印刷辊9进行旋转，此时的第二印刷辊9在安装架10的内侧进行旋转，而在第二印刷辊9进行旋转的同时，第二印刷辊9通过横轴8、第一齿轮盘12和第二齿轮盘13带动第一印刷辊7同步进行旋转，而在第二印刷辊9进行旋转的同时，纺织布材质的涂料片15会浸湿储料腔14内的油墨，从而涂料片15会将浸湿的油墨涂抹在第二印刷辊9上，而涂料片15内侧的尼龙塑料材质的加强片16则能够带动涂料片15抵在第二印刷辊9的表面，方便油墨进行均匀涂抹，而完成油墨涂抹的第二印刷辊9则与第一印刷辊7进行配合对纸板进行印刷，并且第二印刷辊9与第一印刷辊7进行配合推动纸板向右进行运动并对后续的纸板进行持续印刷，提高了印刷效率，这样一种纸箱印刷装置方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷装置，包括工作台(1)、第一印刷辊(7)、第二印刷辊(9)和伺服电机(11)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有导向框(2)，且导向框(2)的内侧安装有安装套筒(3)，所述安装套筒(3)的内侧设置有支撑块(4)，且支撑块(4)上分别安装有复位弹簧(5)和滚轮(6)，所述复位弹簧(5)位于安装套筒(3)的内侧，且支撑块(4)通过复位弹簧(5)与安装套筒(3)相互连接，所述工作台(1)的右端安装有第一印刷辊(7)，且第一印刷辊(7)上安装有横轴(8)，并且第一印刷辊(7)通过横轴(8)与工作台(1)相互连接，所述第一印刷辊(7)的上方设置有第二印刷辊(9)，且第二印刷辊(9)位于安装架(10)的内侧，并且第二印刷辊(9)通过横轴(8)与安装架(10)相互连接，所述第二印刷辊(9)的外侧设置有伺服电机(11)，且伺服电机(11)通过横轴(8)与第二印刷辊(9)相互连接，并且横轴(8)上分别安装有第一齿轮盘(12)和第二齿轮盘(13)，所述安装架(10)的内侧设置有储料腔(14)，且储料腔(14)的下方设置有涂料片(15)，并且涂料片(15)的内侧设置有加强片(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷装置，包括工作台(1)、第一印刷辊(7)、第二印刷辊(9)和伺服电机(11)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有导向框(2)，且导向框(2)的内侧安装有安装套筒(3)，所述安装套筒(3)的内侧设置有支撑块(4)，且支撑块(4)上分别安装有复位弹簧(5)和滚轮(6)，所述复位弹簧(5)位于安装套筒(3)的内侧，且支撑块(4)通过复位弹簧(5)与安装套筒(3)相互连接，所述工作台(1)的右端安装有第一印刷辊(7)，且第一印刷辊(7)上安装有横轴(8)，并且第一印刷辊(7)通过横轴(8)与工作台(1)相互连接，所述第一印刷辊(7)的上方设置有第二印刷辊(9)，且第二印刷辊(9)位于安装架(10)的内侧，并且第二印刷辊(9)通过横轴(8)与安装架(10)相互连接，所述第二印刷辊(9)的外侧设置有伺服电机(11)，且伺服电机(11)通过横轴(8)与第二印刷辊(9)相互连接，并且横轴(8)上分别安装有第一齿轮盘(12)和第二齿轮盘(13)，所述安装架(10)的内侧设置有储料腔(14)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾橙佳，
申请(专利权)人：南通五山包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32