一种石盆打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种石盆打磨机，包括底座、立柱、滑座、升降驱动装置以及摆臂，所述摆臂竖直滑动连接有传动杆，且所述摆臂上安装有打磨电机，所述传动杆的下端安装有磨盘，所述传动杆的杆身上具有凸环，所述凸环套设有压套，所述压套上转动连接有压杆，所述压杆的一端转动连接有连杆，所述连杆转动连接在所述摆臂上，所述压杆上还连接有拉杆，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的下端抵顶在所述摆臂上，上端抵顶在所述拉杆上。通过设置打磨电机、传动杆和磨盘，利用打磨电机及驱动磨盘转动实现对石盘的打磨，打磨效率相对较高，同时由于打磨电机、传动杆和磨盘设置在摆臂上，使用时可通过压杆控制摆臂的旋转角度以及磨盘的进给量，灵活性相对较好。

【技术实现步骤摘要】
一种石盆打磨机
本技术涉及一种石盆加工设备，尤其是一种石盆机。
技术介绍
石盆是一种由一体式岩石切削形成的回转盆体，其表面通常需要进行打磨处理，以获得平整度和光泽度相对较好的表面，同时打磨处理还可以使得石盆的内在颜色、环纹和光泽充分显露出来，使其具有更好的外观效果。传统生产中通常通过人工使用砂纸的方式对石盆进行打磨处理，打磨效率相对较低。目前市场上有出现可对石材进行打磨处理的自动打磨机，然而这类自动打磨机需要对预先在控制系统中设置打磨轨迹，不如人工灵活，很难对石盘上的不平整表面进行打磨，所以至今手工打磨仍然没有被淘汰，仍广泛应用与各石盆生产企业。有鉴于此，本申请人对石盆打磨机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨效率相对较高且灵活性相对较好的石盆打磨机为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种石盆打磨机，包括底座、竖直固定连接在所述底座上的立柱、竖直滑动连接在所述立柱上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述立柱滑动的升降驱动装置以及转动连接在所述滑座上的摆臂，所述摆臂与所述滑座之间的转动连接轴竖直布置，所述摆臂远离所述滑座的一端竖直滑动连接有传动杆，且所述摆臂上安装有用于驱动所述传动杆转动的打磨电机，所述传动杆竖直布置，且所述传动杆的下端安装有磨盘，所述传动杆的杆身上具有凸环，所述凸环套设有压套，所述压套上转动连接有压杆，所述压杆的一端转动连接有连杆，所述连杆转动连接在所述摆臂上.作为本技术的一种改进，所述压杆上还连接有拉杆，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的下端直接或间接抵顶在所述摆臂上，上端直接或间接抵顶在所述拉杆上，所述拉杆和所述连杆分别位于所述传动杆的两侧。作为本技术的一种改进，所述压杆远离所述连杆的一端设置有手柄。作为本技术的一种改进，所述压套的内侧壁上开设有环槽，所述凸环穿插在所述环槽内，且所述凸环与所述环槽的上侧壁和下侧壁之间分别设置有端面轴承。作为本技术的一种改进，所述传动杆的上端设置有外花键段，所述外花键段上滑动套设有花键套，所述花键套转动连接在所述摆臂上，且所述花键套上固定套设有从动带轮，所述打磨电机的输出轴上套设有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕设有传动皮带。作为本技术的一种改进，所述传动杆为具有内孔的空心杆，所述磨盘上开设有与所述内孔连通的穿孔，所述传动杆的上端连接有与所述内孔连通的冷却水管，所述冷却水管上设置有控制阀。作为本技术的一种改进，所述升降驱动装置包括竖直布置的升降丝杆、与所述升降丝杆配合的升降丝杆螺母和与所述升降丝杆传动连接的升降电机，所述升降丝杆螺母和所述滑座固定连接。作为本技术的一种改进，所述底座上还安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上传动连接有旋转盘，所述旋转盘的旋转轴竖直布置，且当所述摆臂位于所述立柱的径向上时，所述传动杆和所述旋转盘同轴布置。作为本技术的一种改进，所述旋转盘上开设有横槽，所述横槽内设置有相互平行布置的滑轨和双头丝杆，所述滑轨上滑动连接有两个相向布置的夹板，两个所述夹板分别螺旋连接在所述双头丝杆的两头。作为本技术的一种改进，所述双头丝杆的一端可拆卸连接有摇柄。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：通过设置打磨电机、传动杆和磨盘，利用打磨电机及驱动磨盘转动实现对石盘的打磨，打磨效率相对较高，同时由于打磨电机、传动杆和磨盘设置在摆臂上，使用时可通过压杆控制摆臂的旋转角度以及磨盘的进给量，灵活性相对较好。附图说明图1为本技术石盘打磨机的结构示意图；图2为本技术石盘打磨机的摇柄位置的局部结构示意图；图3为本技术石盘打磨机的传动杆的结构示意图。图中标示对应如下：10-底座；11-旋转电机；12-旋转盘；13-双头丝杆；14-夹板；15-摇柄；20-立柱；30-滑座；40-驱动装置；41-升降电机；50-摆臂；51-传动杆；51a-外花键段；51b-凸环；52-打磨电机；53-磨盘；54-压套；55-压杆；56-连杆；57-拉杆；58-弹簧；59-手柄。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1-图2所示，本实施例提供的石盆打磨机，包括底座10、竖直固定连接在底座10上的立柱20(即立柱20竖直布置且其下端固定连接在底座10上)、竖直滑动连接在立柱20上的滑座30(即滑座30相对于立柱20的滑动方向为竖直方向)、用于驱动滑座30相对于立柱20滑动的升降驱动装置40以及转动连接在滑座30上的摆臂50，其中，滑座30套设在立柱20上，立柱20的横截面最好呈多边形结构，以避免滑座30相对于立柱20转动。升降驱动装置40可以为常规的装置，例如油缸驱动装置等，在本实施例中，升降驱动装置40包括竖直布置的升降丝杆(图中未示出)、与升降丝杆配合的升降丝杆螺母(图中未示出)和与升降丝杆传动连接的升降电机41，升降丝杆螺母和滑座30固定连接，这样，升降丝杆可在升降电机41的带动下转动，进而通过升降丝杆螺母带动滑座30滑动。优选的，升降驱动装置40还包括防尘伸缩罩，立柱20和升降丝杆都位于该防尘伸缩罩内，防尘伸缩罩可从市场上直接购买获得，并非本实施例的重点，此处不再详述。摆臂50与滑座30之间的转动连接轴竖直布置，即摆臂50只能在水平方向上摆动。摆臂50与滑座30连接的一端呈U字形，滑座30局部穿插在该U字形中，并通过一转杆实现与摆臂50的转动连接；摆臂50远离滑座30的一端竖直滑动连接有传动杆51，即传动杆51相对于摆臂50的滑动方向为竖直方向，传动杆51竖直布置，具体的，摆臂50远离滑座30的一端具有竖直布置的套筒，传动杆51上安装有轴承，该轴承外套设有滑块，该滑块滑动连接在套筒的内孔中，以此实现传动杆51和套筒之间的滑动连接，此外，传动杆51的两端分别从该套筒的上下两端穿出。摆臂50上安装有用于驱动传动杆51转动的打磨电机52，打磨电机52安装在摆臂50与滑座30连接的一端，最好位于滑座30与摆臂50连接的位置的正上方，这样有助于改善摆臂50的受力，避免摆臂50承受较大的扭矩。打磨电机52与传动杆51之间的具体连接结构可以为常规的结构，优选的，为了避免传动杆51上下滑动时打磨电机52也随之运动，在本实施例中，传动杆51的上端设置有外花键段51a，外花键段51a上套设有花键套(图中未示出)，该花键套通过轴承转动连接在滑座30上，且花键套上固定套设有从动带轮(图中未示出)，打磨电机52的输出轴上固定套设有主动带轮(图中未示出)，主动带轮和从动带轮之间绕设有传动皮带，这样可以通过传动皮带实现打磨电机52和传动杆51之间的传动连接，而当传动杆51上下滑动时，外花键段51a和花键套之间会产生相对滑动，并不影响打磨电机52和传动杆51之间的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石盆打磨机，其特征在于，包括底座、竖直固定连接在所述底座上的立柱、竖直滑动连接在所述立柱上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述立柱滑动的升降驱动装置以及转动连接在所述滑座上的摆臂，所述摆臂与所述滑座之间的转动连接轴竖直布置，所述摆臂远离所述滑座的一端竖直滑动连接有传动杆，且所述摆臂上安装有用于驱动所述传动杆转动的打磨电机，所述传动杆竖直布置，且所述传动杆的下端安装有磨盘，所述传动杆的杆身上具有凸环，所述凸环套设有压套，所述压套上转动连接有压杆，所述压杆的一端转动连接有连杆，所述连杆转动连接在所述摆臂上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石盆打磨机，其特征在于，包括底座、竖直固定连接在所述底座上的立柱、竖直滑动连接在所述立柱上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述立柱滑动的升降驱动装置以及转动连接在所述滑座上的摆臂，所述摆臂与所述滑座之间的转动连接轴竖直布置，所述摆臂远离所述滑座的一端竖直滑动连接有传动杆，且所述摆臂上安装有用于驱动所述传动杆转动的打磨电机，所述传动杆竖直布置，且所述传动杆的下端安装有磨盘，所述传动杆的杆身上具有凸环，所述凸环套设有压套，所述压套上转动连接有压杆，所述压杆的一端转动连接有连杆，所述连杆转动连接在所述摆臂上。


2.如权利要求1所述的石盆打磨机，其特征在于，所述压杆上还连接有拉杆，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的下端直接或间接抵顶在所述摆臂上，上端直接或间接抵顶在所述拉杆上，所述拉杆和所述连杆分别位于所述传动杆的两侧。


3.如权利要求1所述的石盆打磨机，其特征在于，所述压杆远离所述连杆的一端设置有手柄。


4.如权利要求1所述的石盆打磨机，其特征在于，所述压套的内侧壁上开设有环槽，所述凸环穿插在所述环槽内，且所述凸环与所述环槽的上侧壁和下侧壁之间分别设置有端面轴承。


5.如权利要求1所述的石盆打磨机，其特征在于，所述传动杆的上端设置有外花键段，所述外花键段上滑动套设有花...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福山，
申请(专利权)人：泉州市嘉信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35