一种多工位石材打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位石材打磨机，包括机架组件、翻转横梁、翻转电机以及多个打磨主机，所述打磨主机包括支撑板和两个打磨组件，所述支撑板上固定连接有导杆，各所述导杆上分别套设有两个导套，位于同一所述导杆上的两个所述导套分别一对一固定连接在两个所述打磨组件上，各所述导杆在位于对应的两个所述导套之间的位置处可拆卸连接有固定环，且各所述导套两端分别设置有套设在对应的所述导杆上的弹簧。本实用新型专利技术的打磨机可以在同一台设备上实现不同精度的打磨，生产效率相对较高，不仅可以全方位调节打磨角度，而且可以根据打磨部位的不同快速切换不同的磨具，可实现对带底座石球的底座和球体的依次打磨，而无需进行人工打磨或更换设备。人工打磨或更换设备。人工打磨或更换设备。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位石材打磨机


[0001]本技术涉及一种石材加工设备，尤其是一种多工位石材打磨机。

技术介绍

[0002]带底座石球也称为路障石球，广泛应用公园、小区和广场等各类场所。带底座石材在完成切割加工之后，通常需要进行打磨抛光以确保其色泽，打磨通常需要从粗磨到精磨依次进行，而不同精度的打磨所需的磨具是不同的，即使在同一台打磨机上进行打磨也需要不断更好磨具，生产效率相对较低，更何况，由于带底座石球的球体部位和底座部位的形状特征差异较大，现有的石材打磨设备通常仅能够针对其球体部位或底座部位进行打磨，例如公开号为CN104942676A的中国专利技术专利申请公开的打磨装置，只能针对带底座石球的球体部位进行打磨，对于底座部位需要依靠人工打磨，又如公开号为CN209887239U的中国技术专利公开的打磨加工装置，只能针对带底座石球的底座部位进行打磨，对于球体部位需要依靠人工打磨，生产效率相对较低。
[0003]有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产效率相对较高的多工位石材打磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多工位石材打磨机，包括机架组件、两端分别转动连接在所述机架组件上的翻转横梁、用于驱动所述翻转横梁旋转的翻转电机以及多个沿所述翻转横梁的长度方向依次等间距布置的打磨主机，所述打磨主机包括支撑板和两个相背布置的打磨组件，所述支撑板上固定连接有一个以上的导杆，各所述导杆上分别套设有两个导套，位于同一所述导杆上的两个所述导套分别一对一固定连接在两个所述打磨组件上，各所述导杆在位于对应的两个所述导套之间的位置处可拆卸连接有固定环，且各所述导套两端分别设置有套设在对应的所述导杆上的弹簧。
[0007]作为本技术的一种改进，所述打磨组件为角磨机或输出轴固定连接有打磨片的打磨电机。
[0008]作为本技术的一种改进，同一所述导杆上可拆卸连接有两个所述固定环。
[0009]作为本技术的一种改进，所述机架组件包括竖直布置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱上分别竖直滑动连接有升降座，各所述升降座上分别水平滑动连接有横移座，所述翻转横梁的两端分别转动连接在所述横移座上，所述机架组件还包括用于驱动所述升降座相对于所述第一立柱或所述第二立柱滑动的升降电机以及用于驱动所述横移座相对于所述升降座滑动的横移电机。
[0010]作为本技术的一种改进，所述第一立柱的顶部和所述第二立柱的顶部之间连接有顶梁。
[0011]作为本技术的一种改进，所述第一立柱或所述第二立柱上设置有仿形模夹持
装置，所述横移座上设置有与所述仿形模夹持装置配合的仿形感应装置。
[0012]作为本技术的一种改进，所述仿形磨夹持装置包括固定连接在所述第一立柱或所述第二立柱上且竖直布置的固定板、多个螺旋连接在所述固定板上的螺栓以及同时穿插在各所述螺栓上的活动板，所述活动板位于各所述螺栓的螺帽和所述固定板之间。
[0013]作为本技术的一种改进，所述仿形感应装置包括仿形电机、与所述仿形电机的输出轴连接的丝杆减速器以及固定连接在所述丝杆减速器的输出丝杆朝向所述仿形夹持装置的一端的感应器。
[0014]作为本技术的一种改进，还包括工作台组件，所述工作台组件包括基座、多个转动连接在所述基座上且与各所述打磨主机一对一配合的支承盘、用于驱动各所述支承盘转动的支承电机、固定连接在所述基座上且活塞杆竖直朝上布置的升降油缸、固定连接在所述升降油缸的活塞杆上的抬升架、缸体转动连接在所述抬升架上的步进油缸以及水平滑动连接在所述抬升架上的滑板，所述步进油缸的活塞杆转动连接在所述滑板上。
[0015]作为本技术的一种改进，所述滑板上设置有与各所述支承盘一对一配合的对心装置，所述对心装置包括增高架，所述增高架上水平滑动连接有滑块，且所述增高架上设置有用于驱动所述滑块相对于所述增高架滑动的辅助电机或辅助手轮，所述滑板上转动连接有两个靠轮，两个所述靠轮的排列方向与所述滑块的滑动方向垂直。
[0016]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过设置翻转横梁并在翻转架上设置多个打磨主机，可以在同一台设备上实现不同精度的打磨，生产效率相对较高，同时由于翻转横梁可以自转，且每个打磨主机具有两个相背布置的打磨组件，不仅可以全方位调节打磨角度，而且可以根据打磨部位的不同快速切换不同的磨具，可实现对带底座石球的底座和球体的依次打磨，而无需进行人工打磨或更换设备，进一步提高生产效率。
[0018]2、本技术提供的工作台组件可以实现工件在相邻两个工位之间的自动移位，自动化程度相对较高。
附图说明
[0019]图1为本技术多工位石材打磨机的结构示意图，图中省略升降电机和横移电机；
[0020]图2为本技术多工位石材打磨机另一视角的局部结构示意图，图中省略立柱等部分零部件；
[0021]图3为本技术多工位石材打磨机的仿形夹持装置和仿形感应装置的结构示意；
[0022]图4为图1的局部放大图。
[0023]图中标示对应如下：
[0024]10
‑
机架组件；
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11
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第一立柱；
[0025]12
‑
第二立柱；
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13
‑
升降座；
[0026]14
‑
横移座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
顶梁；
[0027]20
‑
翻转横梁；
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21
‑
翻转电机；
[0028]22
‑
驱动齿轮；
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23
‑
从动齿轮；
[0029]30
‑
打磨主机；
[0030]31
‑
支撑板；
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32
‑
打磨组件；
[0031]33
‑
导杆；
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34
‑
导套；
[0032]36
‑
弹簧；
[0033]40
‑
仿形模夹持装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
固定板；
[0034]42
‑
螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑
活动板；
[0035]50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位石材打磨机，其特征在于，包括机架组件、两端分别转动连接在所述机架组件上的翻转横梁、用于驱动所述翻转横梁旋转的翻转电机以及多个沿所述翻转横梁的长度方向依次等间距布置的打磨主机，所述打磨主机包括支撑板和两个相背布置的打磨组件，所述支撑板上固定连接有一个以上的导杆，各所述导杆上分别套设有两个导套，位于同一所述导杆上的两个所述导套分别一对一固定连接在两个所述打磨组件上，各所述导杆在位于对应的两个所述导套之间的位置处可拆卸连接有固定环，且各所述导套两端分别设置有套设在对应的所述导杆上的弹簧。2.如权利要求1所述的多工位石材打磨机，其特征在于，所述打磨组件为角磨机或输出轴固定连接有打磨片的打磨电机。3.如权利要求1所述的多工位石材打磨机，其特征在于，同一所述导杆上可拆卸连接有两个所述固定环。4.如权利要求1所述的多工位石材打磨机，其特征在于，所述机架组件包括竖直布置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱上分别竖直滑动连接有升降座，各所述升降座上分别水平滑动连接有横移座，所述翻转横梁的两端分别转动连接在所述横移座上，所述机架组件还包括用于驱动所述升降座相对于所述第一立柱或所述第二立柱滑动的升降电机以及用于驱动所述横移座相对于所述升降座滑动的横移电机。5.如权利要求4所述的多工位石材打磨机，其特征在于，所述第一立柱的顶部和所述第二立柱的顶部之间连接有顶梁。6.如权利要求4所述的多工位石材打磨机，其特征在于，所述第一立柱或所述第二立柱上设置有仿形模夹持装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福山，
申请(专利权)人：泉州市嘉信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：