一种立式栏杆打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式栏杆打磨机，包括机架，所述机架上设置有工件夹持装置，所述工件夹持装置包括上固定座和下固定座、导杆、压梁、夹持电机、支承盘、支承电机、升降油缸、抬升架、下步进油缸、下滑座、下压油缸、下压架、水平滑动连接在所述下压架上的上滑座以及缸体转动连接在所述上滑座上的上步进油缸，所述下步进油缸的活塞杆转动连接在所述下滑座上，所述上步进油缸的活塞杆转动连接在所述上下压架上。通过设置上固定座、下固定座以及位于两个固定座上的夹持结构，可实现对立式栏杆的加工夹持和自动更换工位时的夹持，占地面积相对较小，且由于立式栏杆的重量主要集中在支承盘上，受力稳定，使用寿命相对较高。使用寿命相对较高。使用寿命相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式栏杆打磨机


[0001]本技术涉及一种石材加工设备，尤其是一种立式栏杆打磨机。

技术介绍

[0002]石材栏杆等石材产品在切削完成后，通常需要对其表面进行打磨处理，使其具有光亮的效果，目前，对石材产品的打磨处理主要依靠人工来完成，生产效率相对较低，且打磨质量较不稳定(受工人熟练程度和疲劳程度的影响较大)。
[0003]申请公布号为CN108857751A的中国专利技术专利申请公开了一种石材打磨机，包括机架、夹持工作台、横移架、升降架、横移驱动装置、升降驱动装置以及打磨主机，所述打磨主机包括打磨支架、转杆、旋转驱动装置、固定齿轮或固定链轮、支撑板、扇形板、弧形齿条或链条以及打磨组件，所述支撑板远离所述转杆的一端转动连接在所述打磨支架上，且所述支撑板和所述打磨支架之间的转动连接轴与所述扇形板的中心轴同轴布置，所述扇形板和所述转杆垂直布置，所述固定齿轮与所述弧形齿条相互啮合或者所述固定链轮和所述链条相互啮合。该石材打磨机采用的打磨主机，其打磨组件可以随着支撑板摆动，进而确保在对曲面位置进行打磨时，打磨组件上的磨具也能够很好的与石材接触，打磨效果相对较好；然而，该石材打磨机采用的夹持工作台是一种卧式工作台，占地面积相对较大，且由于栏杆两头的重量通常是不相同的，在自动更换加工工位时容易导致夹持工作台单边受力，影响使用寿命。
[0004]有鉴于此，本申请人对立式栏杆打磨机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种占地面积相对较小且使用寿命相对较高的立式栏杆打磨机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种立式栏杆打磨机，包括机架，所述机架上设置有工件夹持装置，所述工件夹持装置包括分别固定在所述机架上固定座和下固定座、两个分别固定连接在所述上固定座和所述下固定座之间的导杆、同时竖直滑动连接在两个所述导杆上的压梁、用于驱动所述压梁相对于所述导杆滑动的夹持电机、多个转动连接在所述下固定座上的支承盘、用于驱动各所述支承盘转动的支承电机、固定连接在所述下固定座上且活塞杆竖直朝上布置的升降油缸、固定连接在所述升降油缸的活塞杆上的抬升架、缸体转动连接在所述抬升架上的下步进油缸、水平滑动连接在所述抬升架上的下滑座、固定连接在所述上固定座上的下压油缸、固定连接在所述下压油缸的活塞杆上的下压架、水平滑动连接在所述下压架上的上滑座以及缸体转动连接在所述上滑座上的上步进油缸，所述下步进油缸的活塞杆转动连接在所述下滑座上，所述上步进油缸的活塞杆转动连接在所述上下压架上。
[0008]作为本技术的一种改进，所述压梁上设置有多个与各所述支承盘一对一布置且活塞杆朝下布置的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上固定连接有与对应的所述支承盘
同轴布置的锥形定位件。
[0009]作为本技术的一种改进，所述机架包括竖直布置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱上分别竖直滑动连接有升降座，各所述升降座上分别水平滑动连接有横移座，两个所述横移座之间设置有打磨主机，所述机架上设置有用于驱动所述升降座相对于所述第一立柱或所述第二立柱滑动的升降电机以及用于驱动所述横移座相对于所述升降座滑动的横移电机。
[0010]作为本技术的一种改进，所述打磨主机包括多个与各所述支承盘一对一布置的打磨组件。
[0011]作为本技术的一种改进，所述第一立柱的顶部和所述第二立柱的顶部之间连接有顶梁。
[0012]作为本技术的一种改进，所述第一立柱或所述第二立柱上设置有仿形模夹持装置，所述横移座上设置有与所述仿形模夹持装置配合的仿形感应装置。
[0013]作为本技术的一种改进，所述仿形磨夹持装置包括固定连接在所述第一立柱或所述第二立柱上且竖直布置的固定板、多个螺旋连接在所述固定板上的螺栓以及同时穿插在各所述螺栓上的活动板，所述活动板位于各所述螺栓的螺帽和所述固定板之间。
[0014]作为本技术的一种改进，所述仿形感应装置包括仿形电机、与所述仿形电机的输出轴连接的丝杆减速器以及固定连接在所述丝杆减速器的输出丝杆朝向所述仿形夹持装置的一端的感应器。
[0015]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过设置上固定座、下固定座以及位于两个固定座上的夹持结构，可实现对立式栏杆的加工夹持和自动更换工位时的夹持，占地面积相对较小，且由于立式栏杆的重量主要集中在支承盘上，受力稳定，使用寿命相对较高。
[0017]2、通过设置多个打磨组件，可以在同一台设备上实现不同精度的打磨，生产效率相对较高，且不受工人熟练程度和疲劳程度的影响，打磨质量较为稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术立式栏杆打磨机的结构示意图，图中部分零部件；
[0019]图2为本技术多工位石材打磨机的仿形夹持装置和仿形感应装置的结构示意。
[0020]图中标示对应如下：
[0021]10
‑
机架；
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11
‑
第一立柱；
[0022]12
‑
第二立柱；
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13
‑
升降座；
[0023]14
‑
横移座；
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15
‑
顶梁；
[0024]30
‑
打磨主机；
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31
‑
打磨组件；
[0025]40
‑
仿形模夹持装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
固定板；
[0026]42
‑
螺栓；
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43
‑
活动板；
[0027]50
‑
仿形感应装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
‑
仿形电机；
[0028]52
‑
丝杆减速器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53
‑
感应器；
[0029]60
‑
仿形模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70
‑
工件夹持装置；
[0030]71
‑
下固定座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
72
‑
支承盘；
[0031]73
‑
支承电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
74
‑
下滑座；
[0032]75
‑
抬升架；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式栏杆打磨机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有工件夹持装置，所述工件夹持装置包括分别固定在所述机架上固定座和下固定座、两个分别固定连接在所述上固定座和所述下固定座之间的导杆、同时竖直滑动连接在两个所述导杆上的压梁、用于驱动所述压梁相对于所述导杆滑动的夹持电机、多个转动连接在所述下固定座上的支承盘、用于驱动各所述支承盘转动的支承电机、固定连接在所述下固定座上且活塞杆竖直朝上布置的升降油缸、固定连接在所述升降油缸的活塞杆上的抬升架、缸体转动连接在所述抬升架上的下步进油缸、水平滑动连接在所述抬升架上的下滑座、固定连接在所述上固定座上的下压油缸、固定连接在所述下压油缸的活塞杆上的下压架、水平滑动连接在所述下压架上的上滑座以及缸体转动连接在所述上滑座上的上步进油缸，所述下步进油缸的活塞杆转动连接在所述下滑座上，所述上步进油缸的活塞杆转动连接在所述下压架上。2.如权利要求1所述的立式栏杆打磨机，其特征在于，所述压梁上设置有多个与各所述支承盘一对一布置且活塞杆朝下布置的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上固定连接有与对应的所述支承盘同轴布置的锥形定位件。3.如权利要求1或2所述的立式栏杆打磨机，其特征在于，所述机架包括竖直布置的第一立柱和第二立柱，所述第一立...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福山，
申请(专利权)人：泉州市嘉信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：