一种用于装配流水线的新型载具制造技术

本实用新型专利技术涉及载具技术领域，尤其是一种用于装配流水线的新型载具，包括底板和托块，所述底板的一端插在托块上开设的与之形状匹配的凹槽内，所述底板的上方设有滑槽，所述第二转轴的一侧对称螺纹连接有弹簧支柱，所述弹簧支柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一转轴相抵，所述固定夹爪的一侧底板上等距设有多个定位柱。本载具与皮带或链条相结合，可以在不同的工位之间流转，实现产品各部件的依次上料组装，具有夹紧可靠、定位准确的特点，可以实现产品的快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配流水线的新型载具
本技术涉及载具
，尤其涉及一种用于装配流水线的新型载具。
技术介绍
随着社会的发展与进步，劳动力成本不断上升及对生产效率及产品品质的要求越来越高，降本增效已是大势所趋。逐步由人工生产转向自动化生产是各大企业追求的目标，而自动化装配流水线则是其中一个重要的领域之一，作为自动化装配环节中一个不可或缺的中间载体，载具起着举足轻重的作用，但是现在的载具对工件夹持不牢靠，不方便人们使用，为此我们提出了一种用于装配流水线的新型载具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于装配流水线的新型载具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于装配流水线的新型载具，包括底板和托块，所述底板的一端插在托块上开设的与之形状匹配的凹槽内，所述底板通过支点用台阶螺丝与托块固定连接，所述底板的上方设有滑槽，所述滑槽内放置有滑动块，所述滑槽的两侧底板的上方分别固定有右压盖和左压盖，并且右压盖的一侧和左压盖的一侧均位于滑动块的上方，所述滑动块的底部设有调节部件，所述滑动块的上方设有固定夹爪，所述固定夹爪的一侧活动连接有活动夹爪，所述固定夹爪内活动连接有第二转轴，所述活动夹爪内活动连接有第一转轴，所述第二转轴的一侧对称螺纹连接有弹簧支柱，所述弹簧支柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一转轴相抵，所述固定夹爪的一侧底板上等距设有多个定位柱。优选的，所述调节部件包括设置在滑槽底部的通槽，所述滑动块的底部设有推块，所述推块的底部贯穿通槽并延伸出去，所述底板的两侧分别设有前调节杆安装板和后调节杆安装板，所述后调节杆安装板的一侧螺纹连接有后调节杆，所述后调节杆的一端与推块的一侧接触，所述前调节杆安装板的一侧螺纹连接有前调节杆，所述前调节杆的一端与推块的另一侧接触。优选的，所述安装板的一侧设有拉簧支柱，所述拉簧支柱的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与推块连接。优选的，所述第一转轴和第二转轴的两端均分别贯穿活动夹爪和固定夹爪的侧面并延伸出去设有第二弹性挡圈。优选的，所述活动夹爪的一端设有开夹杆。本技术提出的一种用于装配流水线的新型载具，有益效果在于：本技术中，在底板的上方设置滑槽，使得滑动块在滑槽内进行来回的移动，右压盖和左压盖的设置用于对滑动块进行限位，防止滑动块从滑槽内脱落，前调节杆和后调节杆分别在前调节杆安装板和后调节杆安装板进行移动，从而推动推块带动滑动块进行移动，在弹簧支柱上套设压缩弹簧，在压缩弹簧的作用力下，推动活动夹爪进行移动，进而达到将工件夹持的目的，本载具与皮带或链条相结合，可以在不同的工位之间流转，实现产品各部件的依次上料组装，具有夹紧可靠、定位准确的特点，可以实现产品的快速组装。附图说明图1为本技术提出的一种用于装配流水线的新型载具的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于装配流水线的新型载具的爆炸结构示意图。图中：底板1、滑动块2、弹簧支柱3、活动夹爪4、第一弹性挡圈5、定位柱6、固定夹爪7、第二弹性挡圈8、右压盖9、压缩弹簧10、支点用台阶螺丝11、托块12、拉伸弹簧13、后调节杆安装板14、拉簧支柱15、后调节杆16、开夹杆17、推块18、左压盖19、前调节杆20、前调节杆安装板21、第一转轴22、第二转轴23、通槽24、滑槽25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于装配流水线的新型载具，包括底板1和托块12，底板1的一端插在托块12上开设的与之形状匹配的凹槽内，底板1通过支点用台阶螺丝11与托块12固定连接，底板1的上方设有滑槽25，滑槽25内放置有滑动块2，滑槽25的两侧底板1的上方分别固定有右压盖9和左压盖19，并且右压盖9的一侧和左压盖19的一侧均位于滑动块2的上方，通过支点用台阶螺丝11从而将底板1固定在托块12的一侧，在底板1的上方设置滑槽25，使得滑动块2在滑槽25内进行来回的移动，右压盖9和左压盖19的设置用于对滑动块2进行限位，防止滑动块2从滑槽25内脱落。滑动块2的底部设有调节部件，调节部件包括设置在滑槽25底部的通槽24，滑动块2的底部设有推块18，推块18的底部贯穿通槽24并延伸出去，底板1的两侧分别设有前调节杆安装板21和后调节杆安装板14，后调节杆安装板14的一侧螺纹连接有后调节杆16，后调节杆16的一端与推块18的一侧接触，前调节杆安装板21的一侧螺纹连接有前调节杆20，前调节杆20的一端与推块18的另一侧接触，安装板14的一侧设有拉簧支柱15，拉簧支柱15的一端连接有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的另一端与推块18连接，由于通槽24的设置，使得推块18的底部延伸到底板1的底部，前调节杆安装板21和后调节杆安装板14的设置分别用于安装前调节杆20和后调节杆16，当转动前调节杆20和后调节杆16时，从而使得前调节杆20和后调节杆16分别在前调节杆安装板21和后调节杆安装板14进行移动，从而推动推块18带动滑动块2进行移动，拉簧支柱15的设置用于连接拉伸弹簧13，通过拉伸弹簧13从而拉动推块18进行移动，达到复位的目的。滑动块2的上方设有固定夹爪7，固定夹爪7的一侧活动连接有活动夹爪4，固定夹爪7内活动连接有第二转轴23，活动夹爪4内活动连接有第一转轴22，第二转轴23的一侧对称螺纹连接有弹簧支柱3，弹簧支柱3上套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端与第一转轴22相抵，固定夹爪7的一侧底板1上等距设有多个定位柱6，第一转轴22和第二转轴23的两端均分别贯穿活动夹爪4和固定夹爪7的侧面并延伸出去设有第二弹性挡圈8，活动夹爪4的一端设有开夹杆17，由于活动夹爪4与固定夹爪7活动连接，从而使得活动夹爪4在固定夹爪7的一侧转动，在活动夹爪4与固定夹爪7连接的固定轴上安装第一弹性挡圈5，从而防止了活动夹爪4从固定夹爪7上脱落，在第一转轴22上安装弹簧支柱3，并且在弹簧支柱3上套设压缩弹簧10，在压缩弹簧10的作用力下，推动活动夹爪4进行移动，进而达到将工件夹持的目的，开夹杆17的设置，从而方便工作人员对活动夹爪4进行操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配流水线的新型载具，包括底板(1)和托块(12)，其特征在于，所述底板(1)的一端插在托块(12)上开设的与之形状匹配的凹槽内，所述底板(1)通过支点用台阶螺丝(11)与托块(12)固定连接，所述底板(1)的上方设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内放置有滑动块(2)，所述滑槽(25)的两侧底板(1)的上方分别固定有右压盖(9)和左压盖(19)，并且右压盖(9)的一侧和左压盖(19)的一侧均位于滑动块(2)的上方，所述滑动块(2)的底部设有调节部件，所述滑动块(2)的上方设有固定夹爪(7)，所述固定夹爪(7)的一侧活动连接有活动夹爪(4)，所述固定夹爪(7)内活动连接有第二转轴(23)，所述活动夹爪(4)内活动连接有第一转轴(22)，所述第二转轴(23)的一侧对称螺纹连接有弹簧支柱(3)，所述弹簧支柱(3)上套设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端与第一转轴(22)相抵，所述固定夹爪(7)的一侧底板(1)上等距设有多个定位柱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于装配流水线的新型载具，包括底板(1)和托块(12)，其特征在于，所述底板(1)的一端插在托块(12)上开设的与之形状匹配的凹槽内，所述底板(1)通过支点用台阶螺丝(11)与托块(12)固定连接，所述底板(1)的上方设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内放置有滑动块(2)，所述滑槽(25)的两侧底板(1)的上方分别固定有右压盖(9)和左压盖(19)，并且右压盖(9)的一侧和左压盖(19)的一侧均位于滑动块(2)的上方，所述滑动块(2)的底部设有调节部件，所述滑动块(2)的上方设有固定夹爪(7)，所述固定夹爪(7)的一侧活动连接有活动夹爪(4)，所述固定夹爪(7)内活动连接有第二转轴(23)，所述活动夹爪(4)内活动连接有第一转轴(22)，所述第二转轴(23)的一侧对称螺纹连接有弹簧支柱(3)，所述弹簧支柱(3)上套设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端与第一转轴(22)相抵，所述固定夹爪(7)的一侧底板(1)上等距设有多个定位柱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于装配流水线的新型载具，其特征在于，所述调节部件包括设置在滑槽(25)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱平，余卫东，李刚，谭志金，刘新波，
申请(专利权)人：深圳市众联拓自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44