一种交错换盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了物料输送领域的一种交错换盘机构，包括安装板，安装板上表面的两侧均固定安装有呈水平状态的第一导轨，安装板上表面位于第一导轨相靠近的一侧均固定安装有呈水平状态的第二导轨，安装板上表面中部的两侧均固定安装有呈水平状态的导向板，导向板两侧外表面的中部之间共同开设有滑动槽，第一导轨的上侧设有第一固定板，第一固定板下表面的四角均固定安装有第一滑块，第二导轨的上侧设有第二固定板，因此，本实用新型专利技术在使用的过程中，可以使得料盘之间相互配合使用，可以同时有效的对两个料盘进行操作工作，进而在使用的过程中，会大幅的提升工作效率。会大幅的提升工作效率。会大幅的提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种交错换盘机构


[0001]本技术涉及物料输送领域，具体是一种交错换盘机构。

技术介绍

[0002]当需要给产品加工或安装零件时，需要将前道工位完成作业的产品运输到下一道工序，从中节约大量的工作时间，同时将各工序的物料进行运输及传送，更加的方便了对产品的加工或安装。
[0003]现有技术在对物料零件进行输送的过程中，因各放料盘之间不能够有效的进行配合使用，因此无法同时有效的对多个料盘进行操作工作，进而在使用的过程中，会大幅的影响工作效率。
[0004]因此，为解决上述各料盘之间不能相配合使用及无法同时对多个料盘进行操作工作的问题，我们提出了一种交错换盘机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种交错换盘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种交错换盘机构，包括安装板，所述安装板上表面的两侧均固定安装有呈水平状态的第一导轨，所述安装板上表面位于第一导轨相靠近的一侧均固定安装有呈水平状态的第二导轨，所述安装板上表面中部的两侧均固定安装有呈水平状态的导向板，所述导向板两侧外表面的中部之间共同开设有滑动槽，所述滑动槽中部呈弯曲状态，且所述滑动槽两端的高度高于中部的高度，所述第一导轨的上侧设有第一固定板，所述第一固定板下表面的四角均固定安装有第一滑块，所述第一滑块远离第一固定板的一端均套设在相对应第一导轨上端的外部，所述第二导轨的上侧设有第二固定板，所述第二固定板下表面的中部固定安装有呈竖直状态的连接块，所述连接块的下端固定安装有随动器，所述随动器的两端均贯穿滑动槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二固定板的下侧设有限位板，所述限位板上下表面的中部之间呈贯通状态。
[0009]通过采用上述技术方案，限位板的设置，进而使得进一步的保证第二固定板的正常使用，以及能够协助第二固定板进行移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板下表面中部两侧的两端对应第二导轨均固定安装有与第二导轨相匹配的第二滑块，所述限位板中部两侧的两端均固定安装有直线轴承，所述直线轴承贯穿限位板的上下表面，所述直线轴承内部均插设有升降杆，所述升降杆的上端与对应的第二固定板下表面之间相固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第二导轨及第二滑块的设置，进而可以使得限位板通过第二滑块沿第二导轨进行移动，进而限位板通过升降杆带动第二固定板沿第二导轨进行移
动，进一步的使得第二固定板能够更方便的进行移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装板下表面一侧的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板并伸出至安装板上表面的上侧，所述安装板上表面远离电机的一端设有转动轴，且所述电机的输出端通过转动轴共同套设有同步带。
[0013]通过采用上述技术方案，电机及同步带的设置，更有利于协助机构在使用的过程中，第一固定板及第二固定板进行移动，进而方便了本机构对TRAY 盘上的物料进行输送及操作。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板下表面对应同步带的外侧固定安装有第一牵引块，且所述第一牵引块远离第一固定板的一端与相对应的同步带之间相固定连接，所述限位板下表面对应同步带的内侧固定安装有第二牵引块，所述第二牵引块远离限位板的一端与相对应的同步带之间相固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一牵引块的设置，使得在同步带转动的过程中可以带动第一固定板进行移动，第二牵引块的设置，使得在同步带转动的过程中可以通过限位板带动第二固定板进行移动，进而确保了能够更方便的对TRAY盘上的物料进行输送及操作。
[0016]作为本技术再进一步的方案：远离所述电机一侧的第二导轨靠近电机一侧的两端均固定安装有呈水平状态的第三导轨，所述第三导轨远离第二导轨的一侧套设有感应块。
[0017]通过采用上述技术方案，感应块的设置，使得在使用的过程中，可以对电机进行设定周期，进而使得电机能够在感应块之间做周期性的运动。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板与第二固定板上表面的四周均设有限位块，所述第一固定板上表面的限位块之间及第二固定板上表面的限位块之间均设有TRAY盘。
[0019]通过采用上述技术方案，限位块及TRAY盘的设置，使得在使用的过程中能够通过限位块对TRAY盘进行固定及取下的操作，进而有助于提升对TRAY 盘上物料进行操作的工作效率。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过使得第一固定板及第二固定板分别沿第一导轨及第二导轨进行移动，进而在第二固定板移动的过程中，第二固定板会通过连接块带动随动器沿滑动槽，进而当随动器移动至滑动槽中部的弯曲部分时，随动器会通过连接块带动第二固定板向下移动，进而使得第二固定板通过第一固定板的下方通过，进而实现第一固定板与第二固定板相向运动时可以交错通过，进而实现了第一固定板与第二固定板的相配合使用，且可以同时有效的对两个TRAY盘进行操作工作，进而在使用的过程中，会大幅的提升工作效率。
[0022]2、本技术中，通过限位块将TRAY盘进行固定，进而在TRAY盘上放置物料，通过将感应块沿第三导轨进行滑动至合适的位置，进而通过限位板底部的感应片以便于设定电机带动同步带所运动的周期，进一步的打开电机，进而电机通过同步带可以使得第一牵引块及第二牵引块进行移动，因第一牵引块及第二牵引块分别位于同步带的两侧，第二牵引块通过限位板带动第二固定板移动，进而使得第一固定板与第二固定板做相向运动，进而使得能够更方便的对TRAY上方的物料进行操作工作，且当随动器通过滑动槽弯曲部分时，
第二固定板带动升降杆沿直线轴承向下移动，进而限位板及直线轴承会通过升降杆对第二固定板进行限位，进而保证了机构的正常使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的立体示意图；
[0025]图3为本技术的俯视示意图；
[0026]图4为本技术中第二固定板的结构立体示意图；
[0027]图5为本技术中第二固定板的A
‑
A向示意图；
[0028]图6为本技术的A
‑
A向示意图。
[0029]图中：1、安装板；2、导向板；3、电机；4、第一导轨；5、第二导轨； 6、第一滑块；7、第二滑块；8、第一固定板；9、第二固定板；10、限位块；11、TRAY盘；12、第一牵引块；13、第二牵引块；14、同步带；15、直线轴承；16、升降杆；17、感应块；18、限位板；19、随动器；20、连接块；21、第三导轨；22、滑动槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交错换盘机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面的两侧均固定安装有呈水平状态的第一导轨(4)，所述安装板(1)上表面位于第一导轨(4)相靠近的一侧均固定安装有呈水平状态的第二导轨(5)，所述安装板(1)上表面中部的两侧均固定安装有呈水平状态的导向板(2)，所述导向板(2)两侧外表面的中部之间共同开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)中部呈弯曲状态，且所述滑动槽(22)两端的高度高于中部的高度，所述第一导轨(4)的上侧设有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)下表面的四角均固定安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)远离第一固定板(8)的一端均套设在相对应第一导轨(4)上端的外部，所述第二导轨(5)的上侧设有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)下表面的中部固定安装有呈竖直状态的连接块(20)，所述连接块(20)的下端固定安装有随动器(19)，所述随动器(19)的两端均贯穿滑动槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种交错换盘机构，其特征在于：所述第二固定板(9)的下侧设有限位板(18)，所述限位板(18)上下表面的中部之间呈贯通状态。3.根据权利要求2所述的一种交错换盘机构，其特征在于：所述限位板(18)下表面中部两侧的两端对应第二导轨(5)均固定安装有与第二导轨(5)相匹配的第二滑块(7)，所述限位板(18)中部两侧的两端均固定安装有直线轴承(15)，所述直线轴承(15)贯穿限位板(18)的上下表面，所述直线轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫东，张爱平，谭志金，刘新波，沈帆，
申请(专利权)人：深圳市众联拓自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：