一种不锈钢管焊接用氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，包括氩焊机本体、承载氩焊机本体的承载部和悬挂部，所述承载部由承载板、门型架和位于承载板上部且起支撑氩焊机本体的托板构成，所述承载板的上端面位于两侧呈对称分布焊接有两个竖直的立板，两个所述立板上相反的一侧中部位置靠近顶部焊接有同轴的定位轴。本实用新型专利技术中，承载部上设有放置氩焊机的承载板，承载板上的两个立板顶部铰接有门型架，门型架通过悬挂部悬挂在高空部位的钢管上，对于不同角分布的钢管，门型架利用铰接呈倾斜状，方便氩焊机本体利用自重呈水平放置，此种悬挂放置的方式，方便高空钢管焊接作业。

An argon arc welding machine for stainless steel pipe welding

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接用氩弧焊机
本技术涉及氩弧焊机定位
，尤其涉及一种不锈钢管焊接用氩弧焊机。
技术介绍
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，常见的氩弧焊机配合焊丝焊接使用。其中对于不锈钢管的焊接有，氩弧焊机较为常用，目前大量的不锈钢管采用高空局部焊接，而氩焊机需要在高空位置放置，通常采用捆绑的方式悬挂在邻近位置的钢管上，此种方式不便于移动位置，同时定位稳定性差，而且对于高空放置位置有限时采用搭接脚手架的方式存放，占用大量的空间。因此，本技术提供一种不锈钢管焊接用氩弧焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决高空不锈钢管焊接不便携带氩焊机和氩焊机稳定性差的问题，而提出的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，包括氩焊机本体、承载氩焊机本体的承载部和悬挂部，所述承载部由承载板、门型架和位于承载板上部且起支撑氩焊机本体的托板构成，所述承载板的上端面位于两侧呈对称分布焊接有两个竖直的立板，两个所述立板上相反的一侧中部位置靠近顶部焊接有同轴的定位轴，所述门型架的开口端和两个定位轴转动连接，两个所述立板相对侧活动连接有和氩焊机本体的外边侧配合使用的两个挤压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述悬挂部由底部和门型架顶部焊接连接的外槽型板、在外槽型板的槽型腔内上下滑动的内槽型板、在内槽型板内转动连接的两个辅助转辊和位于外槽型板顶部的驱动转辊构成，所述驱动转辊和两个辅助转辊的外边侧均开设有配合使用的V形槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述外槽型板上设有两个补强板，其中一个所述补强板的上端面中部位置开设有回转孔，所述回转孔内旋转连接有圆轴，所述圆轴的顶部焊接有位于补强板上部的连接板一，所述驱动转辊上的转轴的一端贯穿连接板一的一侧且呈转动连接，另一个所述补强板的上端面中部位置焊接有连接板二，所述连接板二的前表壁开设有卡槽，所述驱动转辊以圆轴为回转轴转动后其上转轴的另一端容置于卡槽内且呈转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板一通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴和驱动转辊的转轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述立板的一侧焊接有方形滑套，所述挤压板的一侧焊接有一端套设在方形滑套内的滑块，所述托板的上端面位于两侧焊接有两个驱动板，所述驱动板的顶部间隙贯穿方形滑套并焊接有楔形块，所述滑块的一端开设有和楔形块配合使用的斜面。作为上述技术方案的进一步描述：所述托板通过弹簧和承载板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述门型架的顶部旋合有螺栓一，所述螺栓一的顶部间隙贯穿外槽型板且和内槽型板的下端面转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板二的顶部旋合有贯穿卡槽且和驱动转辊的转轴配合使用的螺栓二。作为上述技术方案的进一步描述：所述内槽型板的两侧开设有和外槽型板的两个内侧壁配合使用的滑道。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压板的前后两侧焊接有限位板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，承载部上设有放置氩焊机的承载板，承载板上的两个立板顶部铰接有门型架，门型架通过悬挂部悬挂在高空部位的钢管上，对于不同角分布的钢管，门型架利用铰接呈倾斜状，方便氩焊机本体利用自重呈水平放置，此种悬挂放置的方式，方便高空钢管焊接作业。2、本技术中，悬挂部上的设有两个同侧分布的辅助转辊，另一侧设有一个驱动转辊，三个辊轮利用其上V形槽挤压钢管实现和钢管的稳定连接，同时电机可以带动驱动转辊转动，利用摩擦力在钢管上移动，具有移动和攀爬的功效。3、本技术中，承载部中托板支撑氩焊机，托板受压后带动其上的两个驱动板在方形滑套上下滑，驱动板上的楔形块和滑块的斜面配合推动两个挤压板对向运动夹紧氩焊机本体，实现对氩焊机本体的夹紧，稳定性好。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机的俯视图的结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机的悬挂部的结构示意图；图4为本技术提出的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机的承载部的结构示意图。图例说明：1、氩焊机本体；2、承载部；3、悬挂部；4、电机；5、承载板；6、门型架；7、托板；8、立板；9、定位轴；10、挤压板；11、外槽型板；12、内槽型板；13、辅助转辊；14、补强板；15、圆轴；16、连接板一；17、连接板二；18、方形滑套；19、滑块；20、驱动板；21、楔形块；22、弹簧；23、螺栓一；24、螺栓二；25、驱动转辊；26、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，包括氩焊机本体1、承载氩焊机本体1的承载部2和悬挂部3，承载部2由承载板5、门型架6和位于承载板5上部且起支撑氩焊机本体1的托板7构成，承载板5的上端面位于两侧呈对称分布焊接有两个竖直的立板8，两个立板8上相反的一侧中部位置靠近顶部焊接有同轴的定位轴9，门型架6的开口端和两个定位轴9转动连接，两个立板8相对侧活动连接有和氩焊机本体1的外边侧配合使用的两个挤压板10，门型架6可以固定在任何角度的钢管上，和门型架6铰接的承载板5承载氩焊机本体1，利用自重始终保持水平放置状。具体的，如图3所示，悬挂部3由底部和门型架6顶部焊接连接的外槽型板11、在外槽型板11的槽型腔内上下滑动的内槽型板12、在内槽型板12内转动连接的两个辅助转辊13和位于外槽型板11顶部的驱动转辊25构成，驱动转辊25和两个辅助转辊13的外边侧均开设有配合使用的V形槽，上部的驱动转辊25和两个辅助转辊13利用V形槽对钢管进行挤压，连接稳定。具体的，如图3所示，外槽型板11上设有两个补强板14，其中一个所述补强板14的上端面中部位置开设有回转孔，回转孔内旋转连接有圆轴15，圆轴15的顶部焊接有位于补强板14上部的连接板一16，驱动转辊25上的转轴的一端贯穿连接板一16的一侧且呈转动连接，另一个补强板14的上端面中部位置焊接有连接板二17，连接板二17的前表壁开设有卡槽，驱动转辊25以圆轴15为回转轴转动后其上转轴的另一端容置于卡槽内且呈转动连接，驱动转辊25通过圆轴15在外槽型板11上的一个补强板14转动，方便和外部悬挂钢管的对接。具体的，如图3所示，连接板一16通过螺栓安装有电机4，电机4的输出轴和驱动转辊25的转轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，包括氩焊机本体(1)、承载氩焊机本体(1)的承载部(2)和悬挂部(3)，其特征在于，所述承载部(2)由承载板(5)、门型架(6)和位于承载板(5)上部且起支撑氩焊机本体(1)的托板(7)构成，所述承载板(5)的上端面位于两侧呈对称分布焊接有两个竖直的立板(8)，两个所述立板(8)上相反的一侧中部位置靠近顶部焊接有同轴的定位轴(9)，所述门型架(6)的开口端和两个定位轴(9)转动连接，两个所述立板(8)相对侧活动连接有和氩焊机本体(1)的外边侧配合使用的两个挤压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，包括氩焊机本体(1)、承载氩焊机本体(1)的承载部(2)和悬挂部(3)，其特征在于，所述承载部(2)由承载板(5)、门型架(6)和位于承载板(5)上部且起支撑氩焊机本体(1)的托板(7)构成，所述承载板(5)的上端面位于两侧呈对称分布焊接有两个竖直的立板(8)，两个所述立板(8)上相反的一侧中部位置靠近顶部焊接有同轴的定位轴(9)，所述门型架(6)的开口端和两个定位轴(9)转动连接，两个所述立板(8)相对侧活动连接有和氩焊机本体(1)的外边侧配合使用的两个挤压板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，其特征在于，所述悬挂部(3)由底部和门型架(6)顶部焊接连接的外槽型板(11)、在外槽型板(11)的槽型腔内上下滑动的内槽型板(12)、在内槽型板(12)内转动连接的两个辅助转辊(13)和位于外槽型板(11)顶部的驱动转辊(25)构成，所述驱动转辊(25)和两个辅助转辊(13)的外边侧均开设有配合使用的V形槽。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管焊接用氩弧焊机，其特征在于，所述外槽型板(11)上设有两个补强板(14)，其中一个所述补强板(14)的上端面中部位置开设有回转孔，所述回转孔内旋转连接有圆轴(15)，所述圆轴(15)的顶部焊接有位于补强板(14)上部的连接板一(16)，所述驱动转辊(25)上的转轴的一端贯穿连接板一(16)的一侧且呈转动连接，另一个所述补强板(14)的上端面中部位置焊接有连接板二(17)，所述连接板二(17)的前表壁开设有卡槽，所述驱动转辊(25)以圆轴(15)为回转轴转动后其上转轴的另一端容置于卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立阔，姜华，李增鹏，
申请(专利权)人：青岛北船管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37