【技术实现步骤摘要】
一种DISA下芯框检验制作一体机构
本技术涉及机械铸造领域,具体为一种DISA下芯框检验制作一体机构。
技术介绍
现有的汽车发动机配件,多数是由铸造成型的铸件,由于DISA铸造造型线(以下简称“DISA线”)的高效率,厂家多会选用DISA线生产铸件。针对一些内腔形状复杂的铸件,在DISA潮模砂造型线中,需要使用下芯框将砂芯放在潮模当中,合模、浇注、冷却、落砂形成铸件。目前,下芯框是铝合金铸造成型,再分别加工4个导套安装孔,其中两个安装导套后与设备定位,其余两个在制作下芯框形状时与模板定位,由于下芯框铸造误差大,常导致下芯框安装下芯后与潮模干涉,需要反复修改,甚至重制,浪费人力物料。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种DISA下芯框检验制作一体机构,包括大底板、大底板下端安装有模板定位柱、且大底板上端固定连接有定位块、导向机构、大底板上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板;所述导向机构包括导向柱、可上下调节式套接在导向柱中间段的轴承的内圈;所 ...
【技术保护点】
1.一种DISA下芯框检验制作一体机构,包括大底板(1)、大底板(1)下端安装有模板定位柱(2)、且大底板(1)上端固定连接有定位块(3)、导向机构、大底板(1)上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板(8);/n其特征在于:所述导向机构包括导向柱(4)、可上下调节式套接在导向柱(4)中间段的轴承(5)的内圈;所述轴承(5)的外圈固定连接有下芯框定位柱安装板(6),下芯框定位柱安装板(6)上安装有用于检验下芯框精度的下芯框定位柱(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种DISA下芯框检验制作一体机构,包括大底板(1)、大底板(1)下端安装有模板定位柱(2)、且大底板(1)上端固定连接有定位块(3)、导向机构、大底板(1)上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板(8);
其特征在于:所述导向机构包括导向柱(4)、可上下调节式套接在导向柱(4)中间段的轴承(5)的内圈;所述轴承(5)的外圈固定连接有下芯框定位柱安装板(6),下芯框定位柱安装板(6)上安装有用于检验下芯框精度的下芯框定位柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种DISA下芯框检验制作一体机构,其特征在于:所述导向柱上固定板(8)上螺纹插接有可用于调节下芯框定位柱安装板(6)高度的高度控制螺杆(9),其高度控制螺杆(9)螺纹连接穿过导向柱上固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈友三,陈常彬,玄忠雨,武金喆,
申请(专利权)人:天津新伟祥工业有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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