【技术实现步骤摘要】
一种用于加工金属容器的胀锥装置
本技术涉及金属桶加工
,具体的说是一种用于加工金属容器的胀锥装置。
技术介绍
金属罐和金属桶是工业和食品业内常用的金属容器,这类金属容器通常是通过裁剪、印刷、焊接成圆、胀椎、胀筋、焊耳、补涂为主要生产工艺流程制作生产的;其中,胀锥的工艺流程为桶体塑形的环节,现有技术中,在完成桶体胀锥加工后,依靠底托电磁吸引金属桶后上抬桶模,将桶体从桶模上剥离,但这种工艺过程中,为保证桶体不因吸力发生形变,电磁底座的磁力不能过大,时常会出现桶体无法顺利剥离的情况,导致生产线暂停,影响加工效率,降低生产率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种用于加工金属容器的胀锥装置,来满足有特殊人群的用板需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括胀锥机主体,所述胀锥机主体的上侧固定安装有胀锥组件,且胀锥机主体的下侧固定安装有位于胀锥组件下侧的电磁底盘,所述胀锥机主体内侧壁的右侧固定安装有抓环固定夹,所述抓环固定夹的内部固定安装有套接于胀锥组件外围的抓桶环,所述胀锥组件的下端套接有金属桶,所述金属桶的下表面与电磁底盘紧密贴合;所述抓桶环包括环体,所述环体通过螺栓固定安装于抓环固定夹上,且环体套接于金属桶的外围,所述环体侧壁的内部均匀固定安装有伸缩杆,且环体内侧壁的上部均匀插接有导线,所述伸缩杆的内端均铰接有铰接座,所述铰接座的内表面焊接有电磁铁片,所述导线均贯穿铰接座焊接于电磁铁片的触点,所述电磁底盘、环体和伸缩杆均通过电路与外部电源电连接;进一 ...
【技术保护点】
1.一种用于加工金属容器的胀锥装置,其特征在于:包括胀锥机主体(1),所述胀锥机主体(1)的上侧固定安装有胀锥组件(2),且胀锥机主体(1)的下侧固定安装有位于胀锥组件(2)下侧的电磁底盘(8),所述胀锥机主体(1)内侧壁的右侧固定安装有抓环固定夹(11),所述抓环固定夹(11)的内部固定安装有套接于胀锥组件(2)外围的抓桶环(9),所述胀锥组件(2)的下端套接有金属桶(10),所述金属桶(10)的下表面与电磁底盘(8)紧密贴合;/n所述抓桶环(9)包括环体(13),所述环体(13)通过螺栓固定安装于抓环固定夹(11)上,且环体(13)套接于金属桶(10)的外围,所述环体(13)侧壁的内部均匀固定安装有伸缩杆(14),且环体(13)内侧壁的上部均匀插接有导线(18),所述伸缩杆(14)的内端均铰接有铰接座(15),所述铰接座(15)的内表面焊接有电磁铁片(16),所述导线(18)均贯穿铰接座(15)焊接于电磁铁片(16)的触点,所述电磁底盘(8)、环体(13)和伸缩杆(14)均通过电路与外部电源电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属容器的胀锥装置,其特征在于:包括胀锥机主体(1),所述胀锥机主体(1)的上侧固定安装有胀锥组件(2),且胀锥机主体(1)的下侧固定安装有位于胀锥组件(2)下侧的电磁底盘(8),所述胀锥机主体(1)内侧壁的右侧固定安装有抓环固定夹(11),所述抓环固定夹(11)的内部固定安装有套接于胀锥组件(2)外围的抓桶环(9),所述胀锥组件(2)的下端套接有金属桶(10),所述金属桶(10)的下表面与电磁底盘(8)紧密贴合;
所述抓桶环(9)包括环体(13),所述环体(13)通过螺栓固定安装于抓环固定夹(11)上,且环体(13)套接于金属桶(10)的外围,所述环体(13)侧壁的内部均匀固定安装有伸缩杆(14),且环体(13)内侧壁的上部均匀插接有导线(18),所述伸缩杆(14)的内端均铰接有铰接座(15),所述铰接座(15)的内表面焊接有电磁铁片(16),所述导线(18)均贯穿铰接座(15)焊接于电磁铁片(16)的触点,所述电磁底盘(8)、环体(13)和伸缩杆(14)均通过电路与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属容器的胀锥装置,其特征在于:所述胀锥组件(2)包括装配座(3),所述装配座(3)固定安装于胀锥机主体(1)的上部,且装配座(3)下侧焊接有液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:解玉岭,密法棠,孙玉梅,
申请(专利权)人:山东双源印铁制罐有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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