气瓶成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气瓶成型机，包括机架，导向杆，导向杆上方固定有液压缸，导向杆上滑动设有上模固定板，上模固定板上表面连接液压缸的液压杆，下表面一体设有柱形体，柱形体侧壁上设有外螺纹和圆周分布的凹槽，外螺纹靠近上模固定板设置，凹槽内设有立柱，立柱上铰接有卡爪，柱形体上螺纹连接有限位套，限位套包括螺纹段及限位段；柱形体下表面上固定上模，上模靠近柱形体的面上设有环形凸边，且环形凸边与上模之间设有锥面。该气瓶成型机结构设计合理简单，上模通过旋拧限位套配合卡爪将上模固定在上木固定板上，下模通过限位组件固定，操作简单方便，便于上下模的拆装。

【技术实现步骤摘要】
气瓶成型机
本技术涉及机械领域，尤其是一种气瓶成型机。
技术介绍
液化气瓶用于储存液化气，现有的气瓶制作方式是将一块铁板或不锈钢板卷曲，然后采用焊接方式将该板焊接呈筒状。采用这种方式制作成的气瓶形状不规则，而且容易因外力存在焊缝处裂开的问题，为解决遇上问题，现在通过在上下模之间放置圆饼状不锈钢片，并通过下模内的顶芯将圆饼状不锈钢片顶置向上模从而将不锈钢片拉伸成筒状，即气瓶的半成品，而在拉伸所用用到的上下模的固定方式现有的结构比较繁琐，具体地通过多组螺栓螺帽将上模和下模圆固定在机架上，导致上下模的拆装极为不便，且多组螺栓螺帽在不使用时容易遗失。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种气瓶成型机，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气瓶成型机，包括机架，机架上设有平行设置的导向杆，导向杆上方固定有液压缸，所述导向杆上滑动设有上模固定板，上模固定板上表面连接液压缸的液压杆，下表面一体设有柱形体，柱形体侧壁上设有外螺纹和圆周分布的凹槽，外螺纹靠近上模固定板设置，凹槽内设有立柱，立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气瓶成型机，包括机架（1），机架（1）上设有平行设置的导向杆（2），导向杆（2）上方固定有液压缸（3），其特征在于：所述导向杆（2）上滑动设有上模固定板（4），上模固定板（4）上表面连接液压缸（3）的液压杆（31），下表面一体设有柱形体（41），柱形体（41）侧壁上设有外螺纹（42）和圆周分布的凹槽（43），外螺纹（42）靠近上模固定板（4）设置，凹槽（43）内设有立柱（431），立柱（431）上铰接有卡爪（44），柱形体（41）上螺纹连接有限位套（5），限位套（5）包括螺纹段（51）及限位段（52）；柱形体（41）下表面上固定上模（6），所述上模（6）靠近柱形体（41）的面上设有环形...

【技术特征摘要】
1.一种气瓶成型机，包括机架（1），机架（1）上设有平行设置的导向杆（2），导向杆（2）上方固定有液压缸（3），其特征在于：所述导向杆（2）上滑动设有上模固定板（4），上模固定板（4）上表面连接液压缸（3）的液压杆（31），下表面一体设有柱形体（41），柱形体（41）侧壁上设有外螺纹（42）和圆周分布的凹槽（43），外螺纹（42）靠近上模固定板（4）设置，凹槽（43）内设有立柱（431），立柱（431）上铰接有卡爪（44），柱形体（41）上螺纹连接有限位套（5），限位套（5）包括螺纹段（51）及限位段（52）；柱形体（41）下表面上固定上模（6），所述上模（6）靠近柱形体（41）的面上设有环形凸边（61），且环形凸边（61）与上模（6）之间设有锥面（62）。


2.根据权利要求1所述的气瓶成型机，其特征在于：所述卡爪（44）呈“C”型结构，且开口朝向柱形体（41）中心方向。


3.根据权利要求1所述的气瓶成型机，其特征在于：所述限位段（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞江，陈晓碧，
申请(专利权)人：温州深拉防爆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33