锂电池卷绕机、极片驱动机构及其压辊组件制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种压辊组件，包括安装座，连接轴，压辊和轴向定位组件，所述安装座设有安装腔体；所述连接轴转动连接在所述安装腔体内；所述压辊活动连接在所述连接轴上；所述轴向定位组件设于所述连接轴上并且所述轴向定位组件用于固定所述压辊的轴向位置，同时提供一种具有该压辊组件并且具有悬臂结构的极片驱动机构和一种具有该驱动机构的锂电池卷绕机。本实用新型专利技术所述的极片驱动机构及其压辊组件的有益效果在于：采用悬臂结构提高维修的便捷性，同时，具有轴向位置可调的压辊组件，防止极片走带方向偏移。

【技术实现步骤摘要】
锂电池卷绕机、极片驱动机构及其压辊组件
本技术属于锂电池加工设备
，尤其涉及一种锂电池卷绕机、极片驱动机构及其压辊组件。
技术介绍
现有技术中的锂电池卷绕机在卷绕、制片过程中所使用的极片驱动机构如图5所示，所述极片驱动机构包括固定架1A，压辊组件1B和驱动辊1C，所述驱动辊1C和压辊组件1B转动连接在所述固定架1A内，所述驱动辊1A和所述压辊组件1B之间设置有供极片穿过的间隙；这样只能沿极片的走带方向穿片或下料，对安装区域的要求比较高，如果安装在不合适的地方，那么在穿片或者下料时，要么将驱动机构拆卸，要么将极片裁剪才能实现后续工作；同时，固定式的结构中，由于规格不同的极片的宽度不尽相同，固定式的压辊作用在极片上的力无法始终保持在正中位置，而如果压辊的压力不在极片的正中位置，就会导致极片偏移，影响极片的走带方向，不利于生产。因此，有必要设计一种锂电池卷绕机、极片驱动机构及其压辊组件，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池卷绕机、极片驱动机构及其压辊组件，旨在解决现有技术中的极片走带方向偏移的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供的一种压辊组件，包括：安装座，连接轴，压辊和轴向定位组件，所述安装座设有安装腔体；所述连接轴转动连接在所述安装腔体内；所述压辊活动连接在所述连接轴上；所述轴向定位组件设于所述连接轴上并且所述轴向定位组件用于固定所述压辊的轴向位置。可选的，所述轴向定位组件包括两件设于所述连接轴上的锁紧套，两所述锁紧套位于所述压辊的两侧。可选的，所述连接轴为丝杆，所述轴向定位组件包括调节电机，连接筒，以及和所述连接轴配合的螺母，所述连接筒固定套设在所述螺母上，所述压辊转动连接在所述连接筒上；所述调节电机设置在所述安装座的一侧，所述调节电机驱动所述连接轴旋转。与现有技术相比，本技术实施例提供的压辊组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：1、压辊通过所述轴向定位组件调整在所述连接轴上的轴向位置，使所述推动组件的出力点永远和所述压辊的中心保持一致，消除压辊受力偏移的问题，保证极片的走带方向，提高产品的质量。为了实现上述目的，本技术的另一个实施例中提供了一种极片驱动机构，包括：悬架，推动组件，如任意一项上述的压辊组件，驱动辊和驱动电机，所述悬架设有安装槽；所述推动组件设于所述安装槽内；所述压辊组件设于所述推动组件的伸缩端；所述驱动电机设于所述压辊组件的一侧并且所述驱动辊可配合所述压辊组件夹紧极片；所述驱动电机设于所述驱动辊的一侧并且所述驱动电机通过传动机构与所述驱动辊驱动连接。可选的，所述推动组件包括气缸和连接机构，所述连接机构连接所述气缸的推杆和所述安装座。可选的，所述悬架上设置有固定所述气缸的轴向位置的调节部。可选的，所述悬架上设置有多个定位螺孔，所述定位孔并列地设置；所述调节部包括定位板和定位件，所述定位板上设置有连接螺孔；所述定位件为预紧螺丝，所述气缸固定设置在所述定位板上。可选的，所述调节部包括导轨副和推动件，所述导轨副的导轨设置在所述悬架上的一侧，所述气缸与所述导轨副的滑块固定连接，所述推动件推动所述滑块移动。可选的，所述悬架上设置有导向组件，所述导向组件包括导向轴和滑套，所述滑套设置在所述悬架上，所述导向轴沿所述滑套内侧滑动，所述导向轴的端部与所述连接机构固定连接；所述悬架设置有避空所述导向轴的让位槽。与现有技术相比，本技术实施例提供的极片驱动机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：1、推动组件推动压辊移动，使压辊和驱动辊夹紧极片；采用这种悬臂的结构，极片可以从侧边放入或取出，比固定式的驱动机构更具有灵活性，减少停机时间，提高生产效率。2、压辊通过轴向定位组件调整在连接轴上的轴向位置，使推动组件的出力点永远和压辊的中心保持一致，消除压辊受力偏移的问题，保证极片的走带方向，提高产品的质量。为了实现上述目的，本技术实施例提供的一种锂电池卷绕机，包括如任意一项上述的极片驱动机构。与现有技术相比，本技术实施例提供的锂电池卷绕机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：1、推动组件推动压辊移动，使压辊和驱动辊夹紧极片；采用这种悬臂的结构，极片可以从侧边放入或取出，比固定式的驱动机构更具有灵活性，减少停机时间，提高生产效率。2、压辊通过轴向定位组件调整在连接轴上的轴向位置，使推动组件的出力点永远和压辊的中心保持一致，消除压辊受力偏移的问题，保证极片的走带方向，提高产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的极片驱动机构及其压辊组件的立体图；图2是本技术所述的极片驱动机构及其压辊组件的放大细节图；图3是本技术所述的压辊组件的细节放大图；图4是本技术所述的连接轴为丝杆的轴向定位组件的细节放大图；图5是本技术所述的现有技术中的极片驱动机构的正视图；其中，图中各附图标记：1—安装座2—连接轴3—压辊4—轴向定位组件5—传动机构6—悬架7—推动组件8—驱动辊9—驱动电机40—锁紧套41—调节电机70—气缸60—调节部60a—定位板61—定位螺孔62—导向组件600—连接螺孔62a—导向轴62b—滑套。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，如出现术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压辊组件，其特征在于，包括：/n安装座，设有安装腔体；/n连接轴，转动连接在所述安装腔体内；/n压辊，活动套接在所述连接轴上；及/n轴向定位组件，设于所述连接轴上并且所述轴向定位组件用于固定所述压辊的轴向位置。/n

【技术特征摘要】
1.压辊组件，其特征在于，包括：
安装座，设有安装腔体；
连接轴，转动连接在所述安装腔体内；
压辊，活动套接在所述连接轴上；及
轴向定位组件，设于所述连接轴上并且所述轴向定位组件用于固定所述压辊的轴向位置。


2.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述轴向定位组件包括两件设于所述连接轴上的锁紧套，两所述锁紧套位于所述压辊的两侧。


3.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述连接轴为丝杆，所述轴向定位组件包括调节电机，连接筒，以及和所述连接轴配合的螺母，所述连接筒固定套设在所述螺母上，所述压辊转动连接在所述连接筒上；所述调节电机设置在所述安装座的一侧，所述调节电机驱动所述连接轴旋转。


4.极片驱动机构，其特征在于，包括：
悬架，设有安装槽；
推动组件，设于所述安装槽内；
权利要求1至3任意一项所述的压辊组件，设于所述推动组件的伸缩端；
驱动辊，设于所述压辊组件的一侧并且所述驱动辊可配合所述压辊组件夹紧极片；及
驱动电机，设于所述驱动辊的一侧并且所述驱动电机通过传动机构与所述驱动辊驱动连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：东莞市佳的自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44