一种多滑块模具的喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多滑块模具的喷雾装置，其包括螺牙、螺套及调节头，所述螺牙、螺套及调节头分别设有中心通孔，所述螺牙的一端与输送管的端部连接，另一端与螺套连接，该螺牙与螺套连接的一端设有连通该螺牙中心通孔的一上弧槽，螺套与螺牙连接的一端设有连通螺牙中心通孔且与上弧槽对应设置的下弧槽，所述调节头具有一球头及连接球头的导管，该调节头的球头密封配合在螺牙的上弧槽与螺套的下弧槽形成的弧形槽内，调节头的导管伸出螺套的中心通孔外。本实用新型专利技术通过在输送管的一端设置喷雾装置，喷雾装置的调节头可进行小范围的角度调节，从而防止粘模，使模具能正常快速的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多滑块模具的喷雾装置
本技术涉及模具的
，特别是指一种多滑块模具的喷雾装置。
技术介绍
一般模具包括固定模及活动模，为了使压铸或者成型工件获得良好的品质，以及成型后容易脱模，通常在进行成型之前必须先将固定模与活动模的模芯予以清洁，以及在固定模与活动模的模芯喷洒脱模剂，同时为了提高模具的寿命，保证锻件质量和降低能耗，模具内还可视具体情况喷洒润滑剂。目前，市场上模具的脱模剂及轮滑剂大都是从模具正面斜喷雾，喷雾方向的镶件背面及深腔无法喷到，模具镶件喷雾方向的背面喷不到脱模剂或润滑剂，容易造成粘模，模具无法正常生产，甚至撞模。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可从模仁内部进行喷雾，防止粘模的多滑块模具的喷雾装置，从而提高模具的生产速度及模具的使用寿命。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种多滑块模具的喷雾装置，所述模具包括模座、设置在模座上的模仁、多个滑块及两镶件，所述模座上设有多个滑槽，各滑块配合在模座的滑槽中，所述镶件配合在两相对设置的滑块朝向模座的中心一端，该模座上设有脱模剂输送管，所述喷雾装置包括螺牙、螺套及调节头，所述螺牙、螺套及调节头分别设有中心通孔，所述螺牙的一端与输送管的端部连接，另一端与螺套连接，该螺牙与螺套连接的一端设有连通该螺牙中心通孔的一上弧槽，螺套与螺牙连接的一端设有连通螺牙中心通孔且与上弧槽对应设置的下弧槽，所述调节头具有一球头及连接球头的导管，该调节头的球头密封配合在螺牙的上弧槽与螺套的下弧槽形成的弧形槽内，调节头的导管伸出螺套的中心通孔外。较佳的，所述调节头的球头外周设有一缩颈，缩颈内配合有一密封圈，使调节头与螺牙的上弧槽密封配合。较佳的，所述模仁上设有供输送管穿过的暗道，所述喷雾装置的螺牙设置在穿过暗道的输送管朝向模座中心的一端。采用上述结构后，本技术将喷雾装置设置在模具的模座内，当各个滑块相对滑开一定位置时，模具内的脱模剂在气压的作用下把脱模剂传送到模仁的暗道中，再经过螺牙及螺套后，由调节头再喷射到对面的镶件及模仁处，通过在从模仁内部的输送管的一端设置喷雾装置，喷雾装置的调节头可进行小范围的角度调节，从模仁内部进行喷雾，防止粘模使模具能正常快速的生产。附图说明图1为本技术模具的分解示意图。图2为本技术合模状态的局部剖视图。图3为本技术喷雾装置的组合剖视图。图4为本技术喷雾装置的螺牙剖视图。图5为本技术喷雾装置的螺套剖视图。图6为本技术喷雾装置的调节头示意图。图7为本技术模仁的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图7所示，为本技术一种多滑块模具的喷雾装置100的较佳实施例，其中，模具200包括模座1、设置在模座1上的模仁2、多个滑块3及两镶件4，所述模座1上设有多个滑槽11，各滑块3配合在模座1的滑槽11中，所述镶件4配合在两相对设置的滑块3朝向模座1的中心一端，该模座1上设有脱模剂输送管5，所述喷雾装置200包括螺牙6、螺套7及调节头8，所述螺牙6、螺套7及调节头8分别设有中心通孔61、71、81，所述螺牙6的一端与输送管5的端部连接，另一端与螺套7连接，该螺牙6与螺套7连接的一端设有连通该螺牙6中心通孔61的一上弧槽62，螺套7与螺牙6连接的一端设有连通螺牙6中心通孔61且与上弧槽62对应设置的下弧槽72，所述调节头8具有一球头81及连接球头81的导管82，该调节头8的球头81密封配合在螺牙6的上弧槽62与螺套7的下弧槽72形成的弧形槽内，调节头8的导管81伸出螺套7的中心通孔71外。为了保证调节头与弧形槽密封，所述调节头8的球头81上部外周设有一缩颈83，缩颈83内配合有一密封圈9，使调节头8与螺牙7的上弧槽72密封配合。所述模仁2上设有供输送管5穿过的暗道21，所述喷雾装置100的螺牙6设置在穿过暗道21的输送管5朝向模座1中心的一端。当上、下、左、右四个滑块3距离开到约30毫米左右时，模具200上的脱模剂输送管5在气压的作用下把脱模剂传送到模仁2的暗道21中，再经过螺牙6及调节头8再喷射到对面的镶件4与模仁2料位处。本技术通过在输送管5的一端设置喷雾装置100，喷雾装置100的调节头8可进行小范围的角度调节，从模仁2内部进行喷雾，防止粘模从而提高模具的生产速度及模具的使用寿命。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多滑块模具的喷雾装置，其特征在于：模具包括模座、设置在模座上的模仁、多个滑块及两镶件，所述模座上设有多个滑槽，各滑块配合在模座的滑槽中，所述镶件配合在两相对设置的滑块朝向模座的中心一端，该模座上设有输送管，所述喷雾装置包括螺牙、螺套及调节头，所述螺牙、螺套及调节头分别设有中心通孔，所述螺牙的一端与输送管的端部连接，另一端与螺套连接，该螺牙与螺套连接的一端设有连通该螺牙中心通孔的一上弧槽，螺套与螺牙连接的一端设有连通螺牙中心通孔且与上弧槽对应设置的下弧槽，所述调节头具有一球头及连接球头的导管，该调节头的球头密封配合在螺牙的上弧槽与螺套的下弧槽形成的弧形槽内，调节头的导管伸出螺套的中心通孔外。/n

【技术特征摘要】
1.一种多滑块模具的喷雾装置，其特征在于：模具包括模座、设置在模座上的模仁、多个滑块及两镶件，所述模座上设有多个滑槽，各滑块配合在模座的滑槽中，所述镶件配合在两相对设置的滑块朝向模座的中心一端，该模座上设有输送管，所述喷雾装置包括螺牙、螺套及调节头，所述螺牙、螺套及调节头分别设有中心通孔，所述螺牙的一端与输送管的端部连接，另一端与螺套连接，该螺牙与螺套连接的一端设有连通该螺牙中心通孔的一上弧槽，螺套与螺牙连接的一端设有连通螺牙中心通孔且与上弧槽对应设置的下弧槽，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰栋，李子君，
申请(专利权)人：厦门美托精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35