闪动阀阀板轴用轴端密封以及闪动阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种闪动阀阀板轴用轴端密封以及闪动阀，涉及阀门技术领域，解决了现有技术中阀板轴穿出壳体处密封不严的问题，闪动阀阀板轴用轴端密封包括密封压板、密封填料管和密封止碗；密封压板、密封填料管和密封止碗均具有能穿过阀板轴的轴孔；密封压板为凸缘件，密封压板的凸缘连接密封填料管的第一端，密封压板的圆柱管伸入密封填料管的第一端内；密封止碗包括与密封填料管的轴线垂直的密封端板，密封端板连接密封填料管的第二端，密封端板的轴孔孔径小于密封填料管的孔径；闪动阀则包括上述的闪动阀阀板轴用轴端密封。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有更为良好的密封以及耐用性。

Shaft end seal for flash valve plate shaft and flash valve

【技术实现步骤摘要】
闪动阀阀板轴用轴端密封以及闪动阀
本技术涉及阀门
，具体的说，是闪动阀阀板轴用轴端密封以及闪动阀。
技术介绍
闪动阀也叫做锁风阀、或闪动锁风阀，是用在粉状物料下料管道上起锁风作用的一种阀，其基本结构与工作原理如下：闪动阀有一个筒状的外壳体，壳体内部装有一个可自由打开和闭合的阀板，阀板上部是一个焊接在壳体内壁上的环形的止口圈。阀板上焊接有支撑板，支撑板连接在一个轴上，轴两端穿出壳体，轴两端头分别装有一个滚动轴承，其轴承座支撑在安装在外壳体上的两个支撑座上。轴两端头与轴承座相邻的地方装有重锤轴，重锤轴上装有重锤，重锤与阀板分别在阀轴的两侧，且阀板侧的重力小于重锤侧的重力，故阀板受重锤重力杠杆作用而向上紧贴在阀板止口口圈上，实现闪动阀的自动封闭，使管路内气流无法通过该处，从而实现该阀的锁风功能。当闪动阀所在料管中有物料下落且下落的物料重量大于重锤的杠杆作用力时，阀板在物料重力作用下向下运行，此时阀即打开，使物料通过。当阀板上的物料量减少至其与阀板的重力和小于重锤的重力时，阀板会自动闭合。阀板如此反复动作，实现通料与锁风的功能。现有通用的闪动阀的阀板轴穿出壳体处的密封只有简单的填料密封，密封效果不好，跑灰、冒料、含尘气体溢出的严重问题，造成环境污染。现有通用的闪动阀的阀板轴两端采用滚动轴承实现其自身顺畅转动与支撑定位，由于闪动阀的工作环境通常存在高温及粉尘的情况，故滚动轴承很快会损坏，导致闪动阀不能正常工作。另外，滚动轴承的结构较为复杂，运行中需要定期加润滑油，其造价与运行成本都较高。技术内容本技术的目的在于设计出闪动阀阀板轴用轴端密封以及闪动阀，通过对闪动阀的阀板轴穿出壳体处的密封进行改进，使该处能够具有更为良好的密封以及耐用性，减少对环境的污染。本技术通过下述技术方案实现：本技术提供了一种闪动阀阀板轴用轴端密封，包括密封压板、密封填料管和密封止碗；所述密封压板、所述密封填料管和所述密封止碗均具有能穿过阀板轴的轴孔；所述密封压板为凸缘件，所述密封压板的凸缘连接所述密封填料管的第一端，所述密封压板的圆柱管伸入所述密封填料管的第一端内；所述密封止碗包括密封端板，所述密封端板连接所述密封填料管的第二端，所述密封端板的轴孔孔径小于所述密封填料管的孔径。采用上述设置结构时，使所述圆柱管伸入所述密封填料管的第一端内用于压缩所述密封填料管内的填料空间，并在使用时压紧密封填料管内的密封填料，所述密封止碗固定于所述密封填料管的第二端用于封堵填料。由所述密封填料管与所述密封止碗两者于所述密封填料管处形成迷宫式密封，增加闪动阀的阀板轴穿出壳体处的密封性能，并使填料密封能够少受灰尘气体等的侵蚀，减少甚至消除阀板轴穿出壳体处存在的跑灰、冒料、含尘气体溢出的问题，减少对环境造成的污染。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述凸缘加工有多个法兰孔，所述凸缘与所述密封填料管的第一端法兰连接。采用上述设置结构时，能够通过旋动螺栓使密封填料管与密封压板压紧或放松，调整圆柱管对密封填料的压紧程度。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述密封止碗还包括轴向延伸的管套，所述密封端板固定于所述管套内侧，所述管套套设于所述密封填料管的第二管的管身处，所述管套的内壁与所述密封填料管的外壁具有很小的间隙。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述闪动阀阀板轴用轴端密封还包括外侧密封板和背面压板，所述密封填料管穿过所述背面压板并贯穿插设于所述外侧密封板，所述背面压板连接于所述外侧密封板面向所述密封止碗一侧的表面。采用上述设置结构时，通过外侧密封板和背面压板的设置，能够对密封填料管进行支撑，并通过外侧密封板和背面压板夹紧固定在壳体箱处。本技术还提供了一种闪动阀，包括壳体筒、轴承、轴支撑、壳体箱、重锤轴、重锤、阀板、阀板上挡圈和上述的闪动阀阀板轴用轴端密封；所述壳体箱连接所述壳体筒，所述阀板上挡圈和所述阀板设置于所述壳体筒内；所述阀板连接设置于所述壳体箱内的阀板轴，所述壳体箱穿设有所述闪动阀阀板轴用轴端密封，所述阀板轴的两端贯穿所述壳体箱和相应的所述闪动阀阀板轴用轴端密封，所述密封填料管内填充有密封填料，所述阀板轴的轴台于所述壳体箱内朝向所述壳体箱外抵压所述密封端板；所述轴支撑设置于所述壳体箱外壁，所述轴承座于所述轴支撑，所述阀板轴的两伸出端分别连接相应所述轴承；所述重锤轴连接所述阀板轴的一伸出端，所述重锤连接所述重锤轴。采用上述设置结构时，使所述圆柱管伸入所述密封填料管的第一端内用于压缩所述密封填料管内的填料空间，并在使用时压紧密封填料管内的密封填料，所述密封止碗固定于所述密封填料管的第二端用于封堵填料。由所述密封填料管与所述密封止碗两者于所述密封填料管处形成迷宫式密封，增加闪动阀的阀板轴穿出壳体处的密封性能，并使填料密封能够少受灰尘气体等的侵蚀，减少甚至消除阀板轴穿出壳体处存在的跑灰、冒料、含尘气体溢出的问题，减少对环境造成的污染。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述外侧密封板设置于所述壳体箱的外壁，所述背面压板设置于所述壳体箱的内壁，所述外侧密封板与所述背面压板通过螺栓紧固以压紧所述壳体箱的壁板。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述轴承包括承刀台和刀头，所述承刀台的顶面具有横截面呈V形的尖底凹槽，所述刀头为横截面呈V形的楔形结构件，所述刀头的尖端座于所述承刀台的槽底，所述刀头能关于所述刀头的尖端于所述承刀台的凹槽内摆动；所述刀头固定连接所述阀板轴的伸出端，所述刀头的尖端与所述阀板轴的轴线共线，所述承刀台座于所述轴支撑。采用上述设置结构时，刀头以其尖端作为支点座于承刀台的凹槽槽底处，刀头能够于凹槽内摆动，实现对阀板轴的支撑和转动。利用刀头与承刀台的配合，其结构简单易于维护，不需要定期打油保养，节约维护成本和造价。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述刀头连接有轴套，所述轴套套接于所述阀板轴的伸出端。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述轴套开设有键槽，所述轴套与所述阀板轴键连接。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述承刀台的底面连接有下垫板，所述下垫板座于所述轴支撑。本技术具有以下优点及有益效果：本技术中，闪动阀阀板轴用轴端密封通过所述圆柱管伸入所述密封填料管的第一端内用于压缩所述密封填料管内的填料空间，并在使用时压紧密封填料管内的密封填料，并通过所述密封止碗固定于所述密封填料管的第二端用于封堵填料，由所述密封填料管与所述密封止碗两者于所述密封填料管处形成迷宫式密封，增加闪动阀的阀板轴穿出壳体处的密封性能，并使填料密封能够少受灰尘气体等的侵蚀，减少甚至消除阀板轴穿出壳体处存在的跑灰、冒料、含尘气体溢出的问题，减少对环境造成的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.闪动阀阀板轴用轴端密封，其特征在于：包括密封压板(3a)、密封填料管(3b)和密封止碗(3d)；所述密封压板(3a)、所述密封填料管(3b)和所述密封止碗(3d)均具有能穿过阀板轴(12)的轴孔；/n所述密封压板(3a)为凸缘件，所述密封压板(3a)的凸缘(3a-2)连接所述密封填料管(3b)的第一端，所述密封压板(3a)的圆柱管(3a-1)伸入所述密封填料管(3b)的第一端内；/n所述密封止碗(3d)包括密封端板(3d-1)，所述密封端板(3d-1)连接所述密封填料管(3b)的第二端，所述密封端板(3d-1)的轴孔孔径小于所述密封填料管(3b)的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.闪动阀阀板轴用轴端密封，其特征在于：包括密封压板(3a)、密封填料管(3b)和密封止碗(3d)；所述密封压板(3a)、所述密封填料管(3b)和所述密封止碗(3d)均具有能穿过阀板轴(12)的轴孔；
所述密封压板(3a)为凸缘件，所述密封压板(3a)的凸缘(3a-2)连接所述密封填料管(3b)的第一端，所述密封压板(3a)的圆柱管(3a-1)伸入所述密封填料管(3b)的第一端内；
所述密封止碗(3d)包括密封端板(3d-1)，所述密封端板(3d-1)连接所述密封填料管(3b)的第二端，所述密封端板(3d-1)的轴孔孔径小于所述密封填料管(3b)的孔径。


2.根据权利要求1所述的闪动阀阀板轴用轴端密封，其特征在于：所述凸缘(3a-2)加工有多个法兰孔，所述凸缘(3a-2)与所述密封填料管(3b)的第一端法兰连接。


3.根据权利要求1所述的闪动阀阀板轴用轴端密封，其特征在于：所述密封止碗(3d)还包括轴向延伸的管套(3d-2)，所述密封端板(3d-1)固定于所述管套(3d-2)内侧，所述管套(3d-2)套设于所述密封填料管(3b)的第二管的管身处。


4.根据权利要求1-3任一项所述的闪动阀阀板轴用轴端密封，其特征在于：所述闪动阀阀板轴用轴端密封还包括外侧密封板(3c)和背面压板(3e)，所述密封填料管(3b)穿过所述背面压板(3e)并贯穿插设于所述外侧密封板(3c)，所述背面压板(3e)连接于所述外侧密封板(3c)面向所述密封止碗(3d)一侧的表面。


5.闪动阀，其特征在于：包括壳体筒(2)、轴承(4)、轴支撑(5)、壳体箱(7)、重锤轴、重锤(9)、阀板(10)、阀板上挡圈(11)和权利要求4所述的闪动阀阀板轴用轴端密封(3)；
所述壳体箱(7)连接所述壳体筒(2)，所述阀板上挡圈(11)和所述阀板(10)设置于所述壳体筒(2)内；所述阀板(10)连接设置于所述壳体箱(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，
申请(专利权)人：广州泰科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44