一种双向可调节式均衡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向可调节式均衡器，包括阀体、贯穿阀体设置的丝杆，所述丝杆上间隔套设有左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段、右螺纹段上分别设有螺母，阀体的内腔上下对称设有上调节板、下调节板，上调节板与下调节板分别通过螺母与丝杆连接；丝杆的上端延伸有安装轴，安装轴上固定有手轮；手轮转动带动丝杆转动，丝杆带动上调节板、下调节板相向或相离往复运动，从而带动上调节板、下调节板开启/关闭；所述上调节板上固定有用于显示调节板开启位置的指示杆。

A bidirectional adjustable equalizer

【技术实现步骤摘要】
一种双向可调节式均衡器
本技术涉及通风管道气流调节
，具体涉及一种双向可调节式均衡器。
技术介绍
目前市面上的调节式均衡器一般都用于安装在各种通风管道上，通过其控制调节管道的气流，按照生产工艺的要求，将设备开启调节到适合位置，控制通过的气流大小，以满足工艺生产的要求。但是现有的调节式均衡器开启一般为单向开启，存在偏心流动使得阻力增加，造成流体对管道的磨损，同时开启动作不灵敏，比较慢，调节值不能精确调节，密封不可靠，产品笨重，从而影响生产效率；再有，物料损耗较大。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种双向可调节式均衡器，解决了现有技术中双向可调节式均衡器单向开启存在磨损、动作不灵敏、调节值不准确的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种双向可调节式均衡器，包括阀体、贯穿阀体设置的丝杆，所述丝杆上间隔套设有左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段、右螺纹段上分别设有螺母，阀体的内腔上下对称设有上调节板、下调节板，上调节板与下调节板分别通过螺母与丝杆连接；丝杆的上端延伸有安装轴，安装轴上固定有手轮；手轮转动带动丝杆转动，丝杆带动上调节板、下调节板相向或相离往复运动，从而带动上调节板、下调节板开启/关闭；所述上调节板上固定有用于显示调节板开启位置的指示杆。其中，所述丝杆的两端通过固定机构固定，所述固定机构分别为结构相同的上固定机构、下固定机构；所述上固定机构包括置于阀体上部外侧的第一固定座，第一固定座上开有第一固定孔，第一固定孔内设有第一轴承，第一固定座外设有第一密封盖；所述安装轴置于第一固定座内的第一轴承内且其贯穿第一固定孔、第一密封盖与手轮连接；所述下固定机构包括置于阀体外底的第二固定座，第二固定座上开有第二固定孔，第二固定孔内设有第二轴承，丝杆的下端穿过下第二固定孔置于第二轴承内；第二固定座通过第二密封盖密封；第一固定座、第二固定座与丝杆接触的位置处均设有填料层。再有，所述安装轴上套设有轴套，所述手轮固定在安装轴的端部采用锁紧机构锁紧固定，外力使手轮带动安装轴转动，从而带动丝杆同步转动。具体地，所述指示杆延伸穿过阀体通过第三固定座固定，第三固定座的采用第三密封盖密封。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、外力驱动手轮，手轮上的旋转力矩传动到丝杆，带动丝杆转动，丝杆带动两个螺母转动，其中一个螺母左旋，另一个螺母右旋，两个螺母分别连接上调节板、下调节板，从而带动两个调节板上下往复运动实现开启/关闭，改变阀体的管道截面积，达到调控流量的目的；2、由于上调节板、下调节板同时相向或相离往复运动，始终保持风粉混合流体在管道中心流动，改善管道中的湍流，避免了因偏心流动引起的阻力增加及阀体上的管道通过上调节板、下调节板改变孔径后流体对管道的磨损，延长管道的使用寿命；3、当上调节板开启或关闭时，指示杆与上调节板同步上升或下降，指示杆上标有刻度，通过刻度的位置指示上调节板开启的位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视剖视图；图3为图1的左视图；图4为图2中A部位的局部放大图；图5为图2中B部位的局部放大图；图6为图2中C部位的局部放大图。图中：手轮1、丝杆2、检修门3、管道4、阀体5、上调节板6、下调节板7、指示杆8、第一密封盖14、第二密封盖15、第一轴承16、第二轴承17、左螺纹段18、右螺纹段19、螺母20、第一固定座21、轴套22、安装轴23、第二固定座24、第三固定座25、第三密封盖26。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：参见图1-图6，一种双向可调节式均衡器，包括阀体5、贯穿阀体5设置的丝杆2，所述丝杆2上间隔套设有左螺纹段18和右螺纹段19，左螺纹段18、右螺纹段19上分别设有螺母20，阀体5的内腔上下对称设有上调节板6、下调节板7，上调节板6与下调节板7分别通过螺母20与丝杆2连接；丝杆2的上端延伸有安装轴23，安装轴23上固定有手轮1；手轮1转动带动丝杆2转动，丝杆2转动左螺纹段18、右螺纹段19带动螺母20使上调节板6、下调节板7相向或相离往复运动，从而带动上调节板6、下调节板7开启/关闭；所述上调节板6上固定有用于显示调节板开启位置的指示杆8。所述安装轴23上套设有轴套22，所述手轮1固定在安装轴23的端部采用锁紧机构锁紧固定，外力使手轮1带动安装轴23转动，从而带动丝杆2同步转动。外力驱动手轮1，手轮1上的旋转力矩传动到丝杆2，带动丝杆2转动，丝杆2带动两个螺母20转动，其中一个螺母20左旋，另一个螺母20右旋，两个螺母20分别连接上调节板6、下调节板7，从而带动两个调节板上下往复运动实现开启/关闭，改变阀体5的管道4截面积，达到调控流量的目的。由于上调节板6、下调节板7同时相向或相离往复运动，始终保持风粉混合流体在管道4中心流动，改善管道4中的湍流，避免了因偏心流动引起的阻力增加及阀体5上的管道4通过上调节板6、下调节板7改变孔径后流体对管道4的磨损，延长管道4的使用寿命。具体地，所述指示杆8延伸穿过阀体5通过第三固定座25固定，第三固定座25的采用第三密封盖26密封。采用上调节板6、下调节板7同时开/闭。调节板开启的过程中采用指示杆8准确的开启位置。采用上调节板6、下调节板7同时开启，开启调节的速度快一倍，气流始终通过设备的中心位置流通，对设备的磨损更小，湍流更稳定。通指示杆8准确调控调节板开启的位置，可以更快更准确的调整到生产工艺所需要的流量。明显的提高了生产效率和质量，设备的使用寿命更长。管道4口径为300mm，工作压力为50000帕，工作温度小于等于250°。当上调节板6开启或关闭时，指示杆8与上调节板6同步上升或下降，指示杆8上标有刻度，通过刻度的位置指示上调节板6开启的位置。阀体5上还设有检修门3。其中，所述丝杆2的两端通过固定机构固定，所述固定机构分别为结构相同的上固定机构、下固定机构；所述上固定机构包括置于阀体5上部外侧的第一固定座21，第一固定座21上开有第一固定孔，第一固定孔内设有第一轴承16，第一固定座21外设有第一密封盖14；所述安装轴23置于第一固定座21内的第一轴承16内且其贯穿第一固定孔、第一密封盖14与手轮1连接；所述下固定机构包括置于阀体5外底的第二固定座24，第二固定座24上开有第二固定孔，第二固定孔内设有第二轴承17，丝杆2的下端穿过下第二固定孔置于第二轴承17内；第二固定座24通过第二密封盖15密封；第一固定座21、第二固定座24与丝杆2接触的位置处均设有填料层。丝杆2的两端均通过上固定机构、下固定机构固定，第一轴承16、第二轴承17的设置，减小了丝杆2的磨损，第一固定座21、第二固定座24对第一轴承16、第二轴承17起到稳固的作用。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向可调节式均衡器，其特征在于：包括阀体(5)、贯穿阀体(5)设置的丝杆(2)，所述丝杆(2)上间隔套设有左螺纹段(18)和右螺纹段(19)，左螺纹段(18)、右螺纹段(19)上分别设有螺母(20)，阀体(5)的内腔上下对称设有上调节板(6)、下调节板(7)，上调节板(6)与下调节板(7)分别通过螺母(20)与丝杆(2)连接；丝杆(2)的上端延伸有安装轴(23)，安装轴(23)上固定有手轮(1)；手轮(1)转动带动丝杆(2)转动，丝杆(2)带动上调节板(6)、下调节板(7)相向或相离往复运动，从而带动上调节板(6)、下调节板(7)开启/关闭；所述上调节板(6)上固定有用于显示调节板开启位置的指示杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向可调节式均衡器，其特征在于：包括阀体(5)、贯穿阀体(5)设置的丝杆(2)，所述丝杆(2)上间隔套设有左螺纹段(18)和右螺纹段(19)，左螺纹段(18)、右螺纹段(19)上分别设有螺母(20)，阀体(5)的内腔上下对称设有上调节板(6)、下调节板(7)，上调节板(6)与下调节板(7)分别通过螺母(20)与丝杆(2)连接；丝杆(2)的上端延伸有安装轴(23)，安装轴(23)上固定有手轮(1)；手轮(1)转动带动丝杆(2)转动，丝杆(2)带动上调节板(6)、下调节板(7)相向或相离往复运动，从而带动上调节板(6)、下调节板(7)开启/关闭；所述上调节板(6)上固定有用于显示调节板开启位置的指示杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双向可调节式均衡器，其特征在于：所述丝杆(2)的两端通过固定机构固定，所述固定机构分别为结构相同的上固定机构、下固定机构；
所述上固定机构包括置于阀体(5)上部外侧的第一固定座(21)，第一固定座(21)上开有第一固定孔，第一固定孔内设有第一轴承(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌平，文宇，
申请(专利权)人：湖北津源阀门制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42