压缩机用连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机用连杆，它包括一连杆本体，连杆本体两端分别设有连杆大环与连杆小环，连杆大环设有与曲轴配合的大通孔，连杆小环设有与活塞销配合的小通孔，大通孔孔径大于小通孔孔径，连杆大环两端面与连杆本体两端面连接处分别设有用于将两者过渡的斜面，相应地，连杆小环两端面与连杆本体两端面连接处亦分别设有用于将两者过渡的斜面。本实用新型专利技术其连杆与连杆环之间通过增加斜度与倒角，从而增加两者之间的强度。

Connecting rod for compressor

【技术实现步骤摘要】
压缩机用连杆
本技术涉及压缩机的
，具体地是压缩机用连杆。
技术介绍
连杆式压缩机也属往复活塞式,是应用最为广泛的空压机。其特点是运转比较平稳、噪声低、磨损小、使用寿命长、能效比较高、工作可靠、综合性能优良。但由于零部件形状复杂,加工精度要求较高,工艺难度较大,因此其发展一度受到限制,近几年来随着机械工业的不断发展,对其结构进行了多方面的技术改进。其中连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对汽体做功，连杆杆部与连杆大头以及连杆小头连接处存在高低差，所以并不是圆滑过渡，所以连接处结构强度较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供压缩机用连杆，其连杆与连杆环之间通过增加斜度与倒角，从而增加两者之间的强度。本技术所采取的技术方案是：提供压缩机用连杆，它包括一连杆本体，连杆本体两端分别设有连杆大环与连杆小环，连杆大环设有与曲轴配合的大通孔，连杆小环设有与活塞销配合的小通孔，大通孔孔径大于小通孔孔径，连杆大环两端面与连杆本体两端面连接处分别设有用于将两者过渡的斜面，相应地，连杆小环两端面与连杆本体两端面连接处亦分别设有用于将两者过渡的斜面。优选地，斜面与连杆本体端面之间还通过倒圆角过渡，形成圆角面。优选地，斜面倾斜度根据实际生产能进行调整。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：1、连杆本体与连杆小环大环之间的连接处均通过斜面及圆角过渡，从而增加了连杆本体与连杆环之间的强度；2、斜面倾斜度在连杆制造过程中能调节，即适当的减小连本体端面与小环及大环之间的高度差，这样操作目的在于，由于本技术是通过粉末冶金压缩而成，在脱模过程中可以更容易作到整体脱模。附图说明图1是本技术的结构剖面图。其中，1、连杆本体，2、连杆大环，3、连杆小环，4、大通孔，5、小通孔，6、斜面，7、圆角面。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术提供压缩机用连杆，如图1所示，它包括一连杆本体1，连杆本体1两端分别设有连杆大环2与连杆小环3，连杆大环2设有与曲轴配合的大通孔4，连杆小环3设有与活塞销配合的小通孔5，大通孔4孔径大于小通孔5孔径，连杆大环2两端面与连杆本体1两端面连接处分别设有用于将两者过渡的斜面6，相应地，连杆小环3两端面与连杆本体1两端面连接处亦分别设有用于将两者过渡的斜面6，使得连杆本体1与连杆小环3、连杆大环2之间的接触处厚度增大，从而增强了两者之间的强度，而斜面6与连杆本体1端面之间还通过倒圆角过渡，形成圆角面7，因为圆角面7比斜面的直线面强度更大。另外，在实际生产过程中，通过调节斜面6倾斜度及圆角面7的R值来减小连杆本体1端面与连杆小环3、连杆大环2端面之间的高度差，从而在压缩制作过程中更容易整体脱模。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机用连杆，它包括一连杆本体，连杆本体两端分别设有连杆大环与连杆小环，连杆大环设有与曲轴配合的大通孔，连杆小环设有与活塞销配合的小通孔，大通孔孔径大于小通孔孔径，其特征在于，连杆大环两端面与连杆本体两端面连接处分别设有用于将两者过渡的斜面，相应地，连杆小环两端面与连杆本体两端面连接处亦分别设有用于将两者过渡的斜面。/n

【技术特征摘要】
1.压缩机用连杆，它包括一连杆本体，连杆本体两端分别设有连杆大环与连杆小环，连杆大环设有与曲轴配合的大通孔，连杆小环设有与活塞销配合的小通孔，大通孔孔径大于小通孔孔径，其特征在于，连杆大环两端面与连杆本体两端面连接处分别设有用于将两者过渡的斜面，相应地，连杆小环两端面与连杆本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐信国，张蓓静，
申请(专利权)人：宁波宁江粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33