一种灌装轧盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装轧盖机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装立柱，所述安装立柱的外表面且靠近顶端的位置固定安装有安装顶板，所述安装顶板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至安装顶板的下方并固定连接安装块，所述安装块的下表面固定安装有轧盖头，所述安装立柱的右侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位组件，所述工作台的上表面且位于安装立柱的右侧固定安装有固定块。本实用新型专利技术，该轧盖机可以一边对瓶体进行轧盖，一边取下轧好盖的瓶体以及放上没有轧盖的瓶体，整个轧盖机结构简单，成本较低，能够适合更多的企业，并且工作效率得到了很大的提升，给企业生产带来了许多的便利。

A filling and capping machine

【技术实现步骤摘要】
一种灌装轧盖机
本技术涉及轧盖设备
，尤其涉及一种灌装轧盖机。
技术介绍
轧盖机目前广泛应用于医疗、工业以及食品等许多领域，其能够对装有灌装瓶完成加盖及封口等作业，在加工生产中，轧盖机既能够单机使用，也可联入生产线中使用，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。现在灌装轧盖机的种类很多，但是在实际使用过程中，虽然有些设备的自动化程度较高，但是投入的成本也相应大大增加，不能完全适用于大部份的企业，所以很多企业选择使用半自动化的轧盖机，但是这种轧盖机虽然成本较低，但是工作效率同时也降低了，给企业生产带来了一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌装轧盖机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灌装轧盖机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装立柱，所述安装立柱的外表面且靠近顶端的位置固定安装有安装顶板，所述安装顶板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至安装顶板的下方并固定连接安装块，所述安装块的下表面固定安装有轧盖头，所述安装立柱的右侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位组件，所述工作台的上表面且位于安装立柱的右侧固定安装有固定块，所述固定块的上表面转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的外侧壁开设有弧形槽，所述转动圆盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有瓶体。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位组件包括位于安装槽内部的连接块，所述连接块的左侧壁与安装槽的内侧壁之间固定连接有连接弹簧，所述连接块的右侧壁固定连接有连接直杆，所述连接直杆远离连接块的一端延伸至安装槽的外部并固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形槽与放置槽的数量相同，且弧形槽与放置槽之间的位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽的内底部固定安装有弹性垫块，所述工作台的上表面且位于转动圆盘的下方固定连接有弹性凸块。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的下表面且位于四角的位置固定连接有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底面设置有防滑垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的左右两侧壁上均固定安装有便携把手，且便携把手的外表面设置有防滑纹路。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该灌装轧盖机，通过气缸的输出轴带着轧盖头往下移动，从而实现对瓶体进行轧盖，轧盖完毕之后，气缸带着轧盖头复位，然后再对转动圆盘进行转动，当弧形卡块与下一个弧形槽卡接时，停止对转动圆盘的转动，继续对下一个瓶体进行轧盖，可以一边对瓶体进行轧盖，一边取下轧好盖的瓶体以及放上没有轧盖的瓶体，整个轧盖机结构简单，成本较低，能够适合更多的企业，并且工作效率得到了很大的提升，给企业生产带来了许多的便利。2、与现有技术相比，该灌装轧盖机，将需要轧盖的瓶体放置到放置槽中的时候，让限位组件中的弧形卡块与弧形槽处于卡接状态，不仅使得转动圆盘不易出现自身转动的情况，而且对瓶体有一定的定位作用，使得瓶体能够处于轧盖头的正下方。附图说明图1为本技术提出的一种灌装轧盖机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种灌装轧盖机的转动圆盘俯视图；图3为本技术提出的一种灌装轧盖机的限位组件安装示意图。图例说明：1、工作台；2、安装立柱；3、安装顶板；4、气缸；5、安装块；6、轧盖头；7、安装槽；8、限位组件；9、固定块；10、转动圆盘；11、弧形槽；12、放置槽；13、弹性垫块；14、瓶体；15、弹性凸块；16、支撑垫脚；17、便携把手；801、连接块；802、连接弹簧；803、连接直杆；804、弧形卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种灌装轧盖机：包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有安装立柱2，安装立柱2的外表面且靠近顶端的位置固定安装有安装顶板3，安装顶板3的上表面固定安装有气缸4，气缸4的输出轴延伸至安装顶板3的下方并固定连接安装块5，安装块5的下表面固定安装有轧盖头6，安装立柱2的右侧壁开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有限位组件8，工作台1的上表面且位于安装立柱2的右侧固定安装有固定块9，固定块9的上表面转动连接有转动圆盘10，转动圆盘10的外侧壁开设有弧形槽11，转动圆盘10的上表面开设有放置槽12，放置槽12的内部设置有瓶体14。限位组件8包括位于安装槽7内部的连接块801，连接块801的左侧壁与安装槽7的内侧壁之间固定连接有连接弹簧802，连接块801的右侧壁固定连接有连接直杆803，连接直杆803远离连接块801的一端延伸至安装槽7的外部并固定连接有与弧形槽11相适配的弧形卡块804，弧形槽11与放置槽12的数量相同，且弧形槽11与放置槽12之间的位置相对应，放置槽12的内底部固定安装有弹性垫块13，工作台1的上表面且位于转动圆盘10的下方固定连接有弹性凸块15，弹性垫块13、弹性凸块15以及防滑垫均由橡胶材料制成，弹性垫块13能够对瓶体14承受的压力具有缓冲的作用，弹性凸块15能够防止转动圆盘10在受到压力时出现往下倾斜的情况，工作台1的下表面且位于四角的位置固定连接有支撑垫脚16，支撑垫脚16的底面设置有防滑垫，支撑垫脚16能够对轧盖机起到支撑的作用，工作台1的左右两侧壁上均固定安装有便携把手17，且便携把手17的外表面设置有防滑纹路，设置的便携把手17方便使用者对轧盖机进行移动或者搬运，防滑纹路能够增大与手掌之间的摩擦力。工作原理：使用时，将需要轧盖的瓶体14放置到放置槽12中，并且限位组件8中的弧形卡块804与弧形槽11处于卡接状态，使得转动圆盘10不易出现自身转动的情况，然后启动气缸4，气缸4的输出轴带着轧盖头6往下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装轧盖机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有安装立柱(2)，所述安装立柱(2)的外表面且靠近顶端的位置固定安装有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴延伸至安装顶板(3)的下方并固定连接安装块(5)，所述安装块(5)的下表面固定安装有轧盖头(6)，所述安装立柱(2)的右侧壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有限位组件(8)，所述工作台(1)的上表面且位于安装立柱(2)的右侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面转动连接有转动圆盘(10)，所述转动圆盘(10)的外侧壁开设有弧形槽(11)，所述转动圆盘(10)的上表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设置有瓶体(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装轧盖机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有安装立柱(2)，所述安装立柱(2)的外表面且靠近顶端的位置固定安装有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴延伸至安装顶板(3)的下方并固定连接安装块(5)，所述安装块(5)的下表面固定安装有轧盖头(6)，所述安装立柱(2)的右侧壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有限位组件(8)，所述工作台(1)的上表面且位于安装立柱(2)的右侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面转动连接有转动圆盘(10)，所述转动圆盘(10)的外侧壁开设有弧形槽(11)，所述转动圆盘(10)的上表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设置有瓶体(14)。


2.根据权利要求1所述的一种灌装轧盖机，其特征在于：所述限位组件(8)包括位于安装槽(7)内部的连接块(801)，所述连接块(801)的左侧壁与安装槽(7)的内侧壁之间固定连接有连接弹簧(802)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼亚，
申请(专利权)人：昇森智能装备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32