一种定位双面贴标装置制造方法及图纸

技术编号:24132980 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-13 07:02
本实用新型专利技术公开了一种定位双面贴标装置,包括输送带,所述输送带的一侧设有驱动电机,所述输送带远离驱动电机的一侧侧壁焊接由上料台,所述输送带靠近上料台的一侧设有控制柜,所述输送带沿径向的两侧对称设有贴标机,其中一个所述贴标机远离输送带的一侧侧壁固定安装有转动电机,所述转动电机的驱动端固定连接有主轴,所述主轴的外表面套有定位机构,所述输送带靠近贴标机的一侧侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有收紧杆。本实用新型专利技术所述的一种定位双面贴标装置,实现对物品的双面贴标,同时可准确定位物品的位置,且贴标过程稳定,贴标效果较好,带来更好的使用前景。

A kind of positioning double-sided labeling device

【技术实现步骤摘要】
一种定位双面贴标装置
本技术涉及贴标机领域,特别涉及一种定位双面贴标装置。
技术介绍
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。贴标机实际使用时可能涉及到双面贴标,现有较为成熟的双面贴标机利用输送带传输至打标位置,输送带两侧设置的贴标机对其进行双面贴标,实际使用时,不能够准确定位物品的物质,两组贴标机同时贴标时可能出现一侧完成贴标一侧未完成的情况,不仅影响贴标效果也会影响后续贴标,因此在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种定位双面贴标装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定位双面贴标装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种定位双面贴标装置,包括输送带,所述输送带的一侧设有驱动电机,所述输送带远离驱动电机的一侧侧壁焊接由上料台,所述输送带靠近上料台的一侧设有控制柜,所述输送带沿径向的两侧对称设有贴标机,其中一个所述贴标机远离输送带的一侧侧壁固定安装有转动电机,所述转动电机的驱动端固定连接有主轴,所述主轴的外表面套有定位机构,所述输送带靠近贴标机的一侧侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有收紧杆。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述贴标机均由贴标机主体、贴标头、光电传感器、伸缩杆以及基台构成,两个所述贴标机主体相对设置于所述输送带的两侧,所述贴标机主体靠近输送带的一侧设有贴标头,所述贴标机主体的一侧且位于贴标头的正下方嵌合有光电传感器,所述贴标机主体靠近输送带的一侧设有两个所述伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端螺栓固定有基台。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位机构由两个基座、两个连杆、两个定位杆以及两个耐磨垫构成,两个所述基座套设于所述主轴的外表面,且两个基座的底部外表面均焊接有连杆,两个所述连杆的底端均嵌套有定位杆,且两个所述定位杆的底端均粘连有耐磨垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩杆由套筒与活塞杆相互套接而成,且套筒内部的动力源为电动、液压以及气动中的一种,优选液压传动。作为上述技术方案的进一步描述:所述主轴横向设置于两个所述基台之间,且主轴靠近其中一个所述基台的一端通过轴承与其中一个所述基台固定连接,两个所述定位杆的形状均为弧形,且两个定位杆的弧心分别位于所述基座的垂直中轴线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制柜与驱动电机、贴标机、转动电机以及液压缸均为电性连接,所述光电传感器的底端与输送带沿径向的一侧侧壁相贴合。本技术中:该定位双面贴标装置,两个贴标机之间设置的光电传感器为直线式光电传感器,当物品传输至两个贴标机之间时,阻断光电传感器的光电传输,进而切断驱动电机驱动输送带,输送带暂停运作,使得物品停在输送带上进行贴标,避免物品位置偏移,且灵活性较好,同时设置的定位机构对物品进行夹持定位,保证贴标时的稳定,提高贴标效果,且不影响后续的贴标过程,相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术提出的一种定位双面贴标装置的俯视图;图2为图1中A处侧视图;图3为本技术提出的一种定位双面贴标装置的主视图;图中:1、输送带;2、驱动电机;3、上料台;4、控制柜;5、贴标机;501、贴标机主体;502、贴标头;503、光电传感器;504、伸缩杆;505、基台;6、转动电机;7、主轴;8、定位机构;801、基座;802、连杆;803、定位杆;804、耐磨垫;9、液压缸;10、收紧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,一种定位双面贴标装置,包括输送带1,用于传输物品,输送带1的一侧设有驱动电机2,驱动输送带1的运作,输送带1远离驱动电机2的一侧侧壁焊接由上料台3,用于上料,输送带1靠近上料台3的一侧设有控制柜4,控制整个设备的工作,实现电气控制,输送带1沿径向的两侧对称设有贴标机5,其中一个贴标机5远离输送带1的一侧侧壁固定安装有转动电机6,驱动主轴7转动,转动电机6的驱动端固定连接有主轴7,主轴7的外表面套有定位机构8,用于物品的定位,输送带1靠近贴标机5的一侧侧壁固定安装有液压缸9,液压缸9的一端固定连接有收紧杆10,收紧装置便于物品的顺利下料。两个贴标机5均由贴标机主体501、贴标头502、光电传感器503、伸缩杆504以及基台505构成,两个贴标机主体501相对设置于输送带1的两侧,该贴标机主体501为油墨式贴标机主体501,贴标机主体501靠近输送带1的一侧设有贴标头502,由于贴标,贴标机主体501的一侧且位于贴标头502的正下方嵌合有光电传感器503,为直线型光电传感器503,当物品经过光电传感器503处时,阻隔光线传输,传输至控制柜4使得输送带1断开,停止运行,贴标机主体501靠近输送带1的一侧设有两个伸缩杆504,两个伸缩杆504的顶端螺栓固定有基台505,实现基台505的升降;定位机构8由两个基座801、两个连杆802、两个定位杆803以及两个耐磨垫804构成,两个基座801套设于主轴7的外表面,且两个基座801的底部外表面均焊接有连杆802,两个连杆802的底端均嵌套有定位杆803,且两个定位杆803的底端均粘连有耐磨垫804,不对物品造成磨损;伸缩杆504由套筒与活塞杆相互套接而成,且套筒内部的动力源为电动、液压以及气动中的一种,优选液压传动,液压传动较为稳定;主轴7横向设置于两个基台505之间,且主轴7靠近其中一个基台505的一端通过轴承与其中一个基台505固定连接,主轴7横向设置用于支撑定位机构8,两个定位杆803的形状均为弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位双面贴标装置,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的一侧设有驱动电机(2),所述输送带(1)远离驱动电机(2)的一侧侧壁焊接由上料台(3),所述输送带(1)靠近上料台(3)的一侧设有控制柜(4),所述输送带(1)沿径向的两侧对称设有贴标机(5),其中一个所述贴标机(5)远离输送带(1)的一侧侧壁固定安装有转动电机(6),所述转动电机(6)的驱动端固定连接有主轴(7),所述主轴(7)的外表面套有定位机构(8),所述输送带(1)靠近贴标机(5)的一侧侧壁固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的一端固定连接有收紧杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位双面贴标装置,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的一侧设有驱动电机(2),所述输送带(1)远离驱动电机(2)的一侧侧壁焊接由上料台(3),所述输送带(1)靠近上料台(3)的一侧设有控制柜(4),所述输送带(1)沿径向的两侧对称设有贴标机(5),其中一个所述贴标机(5)远离输送带(1)的一侧侧壁固定安装有转动电机(6),所述转动电机(6)的驱动端固定连接有主轴(7),所述主轴(7)的外表面套有定位机构(8),所述输送带(1)靠近贴标机(5)的一侧侧壁固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的一端固定连接有收紧杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种定位双面贴标装置,其特征在于:两个所述贴标机(5)均由贴标机主体(501)、贴标头(502)、光电传感器(503)、伸缩杆(504)以及基台(505)构成,两个所述贴标机主体(501)相对设置于所述输送带(1)的两侧,所述贴标机主体(501)靠近输送带(1)的一侧设有贴标头(502),所述贴标机主体(501)的一侧且位于贴标头(502)的正下方嵌合有光电传感器(503),所述贴标机主体(501)靠近输送带(1)的一侧设有两个所述伸缩杆(504),两个所述伸缩杆(504)的顶端螺栓固定有基台(505)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:胡礼亚
申请(专利权)人:昇森智能装备太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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