封罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了封罐机，包括机架，机架的内壁底部通过固定销可拆卸连接有定罐机构，机架的顶部中心处可拆卸连接有旋转机构，机架的顶部通过支撑柱位于旋转机构的上方可拆卸连接有升降机构。本实用新型专利技术中，该装置在使用的时候，可以通过升降机构，对易拉罐等进行封罐处理，升降机构能够自动化的调整高度，使得该装置能够对不同形状高度的易拉罐等进行封罐处理，提升该装置的实用性，该装置经带轮及齿轮、涡轮等联动机构，可以将速度控制在稳定范围以内，涡轮每转一周在升降凸轮的作用下完成上下一个行程，同时在两组齿轮的差速下分别驱动第一、第二道滚封轮与凸轮配合，完成一个罐的滚封工作，实现完全的自动化。

Sealing machine

【技术实现步骤摘要】
封罐机
本技术涉及封罐装置领域，特别涉及封罐机。
技术介绍
封罐机,是一种用于封印罐子盖子的机器。封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业均有用到。通过封罐机可以快速的进行易拉罐等的密封处理。按照自动化程度的不同，封罐机可分为半自动封罐机和全自动封罐机。半自动封罐机一般适用于小企业生产，单件生产，小批量生产的工厂，全自动封罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。但是，现有技术中，在对易拉罐等密封的时候，易拉罐等容易在设备内出现卡壳，造成设备无法运行，影响封罐机的密封效率，同时，现有的封罐机，在使用的时候，自动化稳定性不佳，对于不同类型的材质，部分无法进行封罐处理，无法满足企业对于封罐机的稳定性和安全性的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供封罐机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：封罐机，包括机架，所述机架的内壁底部通过固定销可拆卸连接有定罐机构，所述机架的顶部中心处可拆卸连接有旋转机构，所述机架的顶部通过支撑柱位于旋转机构的上方可拆卸连接有升降机构，所述旋转机构的顶部靠近升降机构沿竖直方向可拆卸连接有装盖机构，所述机架的顶部位于旋转机构与升降机构之间设置有封罐机构，所述定罐机构包含超薄气缸和定罐法兰轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述定罐法兰轴的顶部套设有定罐螺母，所述所述定罐法兰轴通过定罐螺母连接有定罐轴，所述定罐轴的一侧沿竖直方向嵌设有定罐平键。作为上述技术方案的进一步描述：所述定罐轴通过定罐平键卡合连接有定罐法兰，所述定罐法兰的顶部均匀嵌设有四个定罐气缸支柱，所述定罐法兰的顶部中心处嵌设有定罐压缩弹簧，四个定位气缸支撑的另一端与超薄气缸可拆卸连接，且超薄气缸的底部中心处焊接有压缩弹簧盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构由支撑柱、斜齿轮支撑管、升降支板、主动齿轮轴、塔扣、升降封盖、升降前门、升降中板、分割凸轮、凸轮分割器、带轮垫片、大带轮、升降电机支撑板、升降电机固定板、小带轮、双值电容电动机、升降夹块、梯牙轴、升降高度调节板、涡轮垫片、带方形座轴承、槽钢构成。作为上述技术方案的进一步描述：所述装盖机构由装盖安装板、盖子档杆、第一档盖板、第二档盖板、第一拉板挡块、第二拉板挡块、装盖气缸、装盖气缸安装板、装盖气缸推板、装盖拉板构成。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转机构由小半圆、半盘支柱、转盘支柱、大轮盘、转盘支撑组焊件、转盘支撑法兰、转盘轴承法兰、深沟球轴承、转盘轴承盖、转盘法兰轴、转盘小垫圈、小转盘、半盘、转盘法兰组合而成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，该装置在使用的时候，可以通过升降机构，对易拉罐等进行封罐处理，升降机构能够自动化的调整高度，使得该装置能够对不同形状高度的易拉罐等进行封罐处理，提升该装置的实用性。2：本技术中，该装置经带轮及齿轮、涡轮等联动机构，可以将速度控制在稳定范围以内，,涡轮每转一周在升降凸轮的作用下完成上下一个行程，同时在两组齿轮的差速下分别驱动第一、第二道滚封轮与凸轮配合，完成一个罐的滚封工作，实现完全的自动化，能够减少人工成本，提升该装置在使用过程中的安全性。附图说明图1为封罐机的整体的结构示意图；图2为封罐机的定罐机构侧视的结构示意图；图3为封罐机的装盖机构的结构示意图；图4为封罐机的升降机构的结构示意图；图5为封罐机的旋转机构的结构示意图；图6为封罐机的封罐机构的结构示意图。图中：1、装盖机构；2、升降机构；3、旋转机构；4、机架；5、封罐机构；6、定罐机构；61、超薄气缸；62、压缩弹簧盖；63、定罐压缩弹簧；64、定罐气缸支柱；65、定罐法兰；66、定罐平键；67、定罐轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。封罐机，包括机架4，机架4起到支撑的作用，机架4的内壁底部通过固定销可拆卸连接有定罐机构6，能够实现对定罐机构6的更换，机架4的顶部中心处可拆卸连接有旋转机构3，旋转机构3可以实现对罐体的转动，可以自动化的完成罐体的封罐作业，机架4的顶部通过支撑柱位于旋转机构3的上方可拆卸连接有升降机构2，升降机构2可以实现高度的调整，旋转机构3的顶部靠近升降机构2沿竖直方向可拆卸连接有装盖机构1，机架4的顶部位于旋转机构3与升降机构2之间设置有封罐机构5，封罐机构5用于对罐体的密封处理，定罐机构6包含超薄气缸61和定罐法兰轴69。进一步的，定罐法兰轴69的顶部套设有定罐螺母68，定罐法兰轴69通过定罐螺母68连接有定罐轴67，定罐轴67的一侧沿竖直方向嵌设有定罐平键66，定罐平键66起到固定定罐轴67与定罐法兰65的作用，防止定罐轴67在转动的时候，定罐法兰65在定罐轴67的外侧发生打滑。进一步的，定罐轴67通过定罐平键66卡合连接有定罐法兰65，定罐法兰65的顶部均匀嵌设有四个定罐气缸支柱64，四个定罐气缸支柱64起到支撑连接作用，定罐法兰65的顶部中心处嵌设有定罐压缩弹簧63，定罐压缩弹簧63能够发生长度的变化，四个定罐气缸支柱64的另一端与超薄气缸61可拆卸连接，便于对超薄气缸61的更换维修，且超薄气缸61的底部中心处焊接有压缩弹簧盖62。进一步的，升降机构2由支撑柱、斜齿轮支撑管、升降支板、主动齿轮轴、塔扣、升降封盖、升降前门、升降中板、分割凸轮、凸轮分割器、带轮垫片、大带轮、升降电机支撑板、升降电机固定板、小带轮、双值电容电动机、升降夹块、梯牙轴、升降高度调节板、涡轮垫片、带方形座轴承、槽钢构成。进一步的，装盖机构1由装盖安装板、盖子档杆、第一档盖板、第二档盖板、第一拉板挡块、第二拉板挡块、装盖气缸、装盖气缸安装板、装盖气缸推板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封罐机，包括机架，其特征在于：所述机架的内壁底部通过固定销可拆卸连接有定罐机构，所述机架的顶部中心处可拆卸连接有旋转机构，所述机架的顶部通过支撑柱位于旋转机构的上方可拆卸连接有升降机构，所述旋转机构的顶部靠近升降机构沿竖直方向可拆卸连接有装盖机构，所述机架的顶部位于旋转机构与升降机构之间设置有封罐机构，所述定罐机构包含超薄气缸和定罐法兰轴。/n

【技术特征摘要】
1.封罐机，包括机架，其特征在于：所述机架的内壁底部通过固定销可拆卸连接有定罐机构，所述机架的顶部中心处可拆卸连接有旋转机构，所述机架的顶部通过支撑柱位于旋转机构的上方可拆卸连接有升降机构，所述旋转机构的顶部靠近升降机构沿竖直方向可拆卸连接有装盖机构，所述机架的顶部位于旋转机构与升降机构之间设置有封罐机构，所述定罐机构包含超薄气缸和定罐法兰轴。


2.根据权利要求1所述的封罐机，其特征在于：所述定罐法兰轴的顶部套设有定罐螺母，所述定罐法兰轴通过定罐螺母连接有定罐轴，所述定罐轴的一侧沿竖直方向嵌设有定罐平键。


3.根据权利要求2所述的封罐机，其特征在于：所述定罐轴通过定罐平键卡合连接有定罐法兰，所述定罐法兰的顶部均匀嵌设有四个定罐气缸支柱，所述定罐法兰的顶部中心处嵌设有定罐压缩弹簧，四个定罐气缸支撑的另一端与超薄气缸可拆卸连接，且超薄气缸的底部中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭应衡，韦廷发，谭珍，
申请(专利权)人：佛山市谭工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44