一种用于叉车上的重物转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于叉车上的重物转移装置，其包括：对称设置的承接板，所述对称设置的承接板之间设有固定板，所述承接板上沿承接板长度延伸方向滑移设置有滑杆，所述固定板上设置有可驱动滑杆上下移动的升降组件，所述滑杆上设置有与可与滑杆固定以穿插和搬运料框的叉杆。本实用新型专利技术的升降组件在使用时，可以多次进行货物叉装，不需要人工叠放货物，从而具有省时省力，提高工作效率的特点。

A weight transfer device for forklift

【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车上的重物转移装置
本技术涉及一种起重设备
，尤其涉及一种用于叉车上的重物转移装置。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆；另外，叉车在企业的物流系统中也扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。目前，工厂在进行搬运时需要消耗大量的人力资源，比如需要制作传动辊的工厂，需要进料传动辊里面的轴芯，轴芯是金属材质，比较重，进货时轴芯需要放在箱子里面，需要人工去将装有轴芯的箱子堆垛起来，然后通过叉车上的叉脚一次性搬运多个物体，但是现有的带有轴芯的箱子很重，哪怕是将几个产品堆落起来，依然很浪费人力和时间，并且工作效率低下，因此亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省时省力且方便物体堆垛和装卸的用于叉车上的重物转移装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于叉车上的重物转移装置，包括：对称设置的承接板，所述对称设置的承接板之间设有固定板，所述承接板上沿承接板长度延伸方向滑移设置有滑杆，所述固定板上设置有可驱动滑杆上下移动的升降组件，所述滑杆上设置有与可与滑杆固定以穿插和搬运料框的叉杆。采用上述技术方案，升降组件可以驱动滑杆上下移动，滑杆可在承接板长度延伸方向滑移，由于滑杆上设置有叉杆，从而可以驱动滑杆沿着承接板长度延伸方向滑移，继而可以驱动叉杆进行移动，叉杆可以通过贯穿料框，然后通过升降机构将料框上升脱离地面，对料框进行搬运；当需要对料框进行堆落时，通过升降组件，使得叉杆贯穿料框，然后通过升降组件移动滑杆从而带动叉杆向上运动放置到第一个基础料框上，当堆落完成时，用叉脚一次性将堆落的料框进行搬运到目的地，从而提高整个搬运过程中的效率，省时省力。本技术进一步设置为：所述承接板上设置有设置有固定块，所述固定块上开设有可供滑杆滑移的滑槽，所述滑槽为“T”形槽，所述滑杆与滑槽相匹配。采用上述技术方案，滑杆在滑槽中滑移，滑槽设置为“T”形槽，则可以限制滑杆在滑槽中移动，从而可以保证滑杆的移动的方向，也可现在滑杆在滑槽中。本技术进一步设置为：所述升降组件包括设置固定在固定板上的远离滑杆一面的电机，所述电机上贯穿固定板设置有转动轴，所述转动轴上固定有绕转动轴转动的第一转动杆，所述第一转动杆上远离转动轴的一端铰接有第二转动杆，所述滑杆靠近电机的一面铰接有第三转动杆，所述第三转动杆远离滑杆的一端铰接在固定板上，所述第二转动杆铰接在第三转动杆上；当电机开启时，所述第一转动杆带动第二转动杆绕转动轴做圆周运动，与此同时，所述第二转动杆带动第一转动杆运动以驱动滑杆上下移动。采用上述技术方案，当需要驱动滑杆上下移动时，使得电机开始运动，电机上的转动轴带动第一转动板运动绕转动轴运动，第二转动杆与第一铰接杆的铰接处也绕着转动轴做圆周运动，在第二转动杆做圆周运用的时，第二转动杆会带动与第二转动杆铰接的第三转动杆，使得第三转动杆以与固定板铰接处为旋转的支点，带动滑杆在滑槽中上下移动，整个装置结构简单且只需要通过控制电机就可对滑杆的方向进行控制，具有便捷性。本技术进一步设置为：所述滑杆包括滑移在滑槽中的滑动杆、设置在滑动杆上且靠近固定板一面的连接板，所述连接板设置为两个，以及设置在两个连接板之间的连接杆，所述第三转动杆与所述连接杆铰接。采用上述技术方案，当电机开始转动时，第三转动杆通过推动连接板带动滑动杆在滑槽中滑移，从而可以通过对连接板竖直方向的运动，实现滑动杆在滑槽中的运动。本技术进一步设置为：所述叉杆铰接于滑动杆，所述滑动杆上且位于叉杆下端设置有可抵接叉杆以限制叉杆向下运动的限位板。采用上述技术方案，叉杆铰接于滑动杆上，从而使得滑动杆可以铰接运动，当不使用叉杆时，叉杆可以翻折上去与固定块接触，从而在不使用叉杆时，可以减少叉杆存储的空间；限位板的设置可以限制叉杆的运动，从而可以使得叉杆可以在贯穿料框后，可以插接着料框并且移动。本技术进一步设置为：所述承接板上设置有卡接块，所述卡接块上设置有供叉杆卡接的凹槽。采用上述技术方案，叉杆可以插接在凹槽中，从而当叉杆不使用时，叉杆可以方便收收纳于凹槽中，从而可以在不使用时，可以减少叉杆的存放空间，另外，叉杆卡接在凹槽中，可以对叉杆进行固定。本技术进一步设置为：所述凹槽沿承接板长度延伸的两侧设置有橡胶垫。采用上述技术方案，叉车在使用时，叉车会发生移动；橡胶垫可以发生弹性形变，从而当叉杆插入凹槽中时，叉车在移动时，可以增加凹槽侧壁与叉杆的接触面接，增大摩擦力，从而使得叉杆卡接的更紧。本技术进一步设置为：所述料框上贯穿有第一通孔和第二通孔，所述叉杆可以插入第一通孔和第二通孔以实现对料框的转移。采用上述技术方案，料框上设置的第一通孔和第二通孔可以使得叉杆贯穿于料框，增加叉杆插接料框的稳定性，使得叉杆可以更加稳定的带动料框进行上下移动和搬动。本技术进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔的通孔直径均大于所述叉杆的端口宽度。采用上述技术方案，第一通孔和第二通孔的通孔直径大于叉杆的端口宽度，从而可以使得叉杆可以方便贯穿料框，不需要非常精准的对准便可将叉杆贯穿料框，从而可以方便操作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.升降组件通过调节叉杆的升降，从而可以移动料框，对料框（货物）进行堆垛，从而提高了工作效率，省时省力。2.限位板可以限制叉杆的运动，从而可以使得叉杆可以在贯穿料框后，可以插接着料框并且移动；凹槽的设置可以方便对叉杆进行容纳，从而可以减少叉杆的存储空间。附图说明图1是本技术整体结构示意图图2是图1中A的放大示意图。附图标记：1、承接板；2、固定板；3、滑杆；31、叉杆；32、滑动杆；33、连接板；34、连接杆；35、限位板；41、固定块；42、滑槽；51、电机；52、转动轴；53、第一转动杆；54、第二转动杆；55、第三转动杆；61、卡接块；62、凹槽；63、橡胶垫；71、料框；72、第一通孔；73、第二通孔；8、叉车；9、叉脚。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种用于叉车上的重物转移装置，如图1和图2所示，包括：对称设置在叉车8上的承接板1，承接板1上沿承接板1长度延伸方向滑移设置有滑杆3，任意一个承接板1上设置有都设置有固定块41，固定块41设置为两个，固定块41上开设有可供滑杆3滑移的滑槽42，滑槽42为“T”形槽，滑杆3与“T”形槽相匹配，滑杆3可在同一承接板1上的两个固定块41之间滑移，承接板1上设置有固定板2，固定板2上设置有可驱动滑杆3上下移动的升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于叉车上的重物转移装置，其特征在于，包括：对称设置的承接板(1)，所述对称设置的承接板(1)之间设有固定板(2)，所述承接板(1)上沿承接板(1)长度延伸方向滑移设置有滑杆(3)，所述固定板(2)上设置有可驱动滑杆(3)上下移动的升降组件，所述滑杆(3)上设置有与可与滑杆(3)固定以穿插和搬运料框(71)的叉杆(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于叉车上的重物转移装置，其特征在于，包括：对称设置的承接板(1)，所述对称设置的承接板(1)之间设有固定板(2)，所述承接板(1)上沿承接板(1)长度延伸方向滑移设置有滑杆(3)，所述固定板(2)上设置有可驱动滑杆(3)上下移动的升降组件，所述滑杆(3)上设置有与可与滑杆(3)固定以穿插和搬运料框(71)的叉杆(31)。


2.根据权利要求1所述的一种用于叉车上的重物转移装置，其特征在于：所述承接板(1)上设置有固定块(41)，所述固定块(41)上开设有可供滑杆(3)滑移的滑槽(42)，所述滑槽(42)为“T”形槽，所述滑杆(3)与滑槽(42)相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种用于叉车上的重物转移装置，其特征在于：所述升降组件包括设置固定在固定板(2)上的远离滑杆(3)一面的电机(51)，所述电机(51)上贯穿固定板(2)设置有转动轴(52)，所述转动轴(52)上固定有绕转动轴(52)转动的第一转动杆(53)，所述第一转动杆(53)上远离转动轴(52)的一端铰接有第二转动杆(54)，所述滑杆(3)靠近电机(51)的一面铰接有第三转动杆(55)，所述第三转动杆(55)远离滑杆(3)的一端铰接在固定板(2)上，所述第二转动杆(54)铰接在第三转动杆(55)上；当电机(51)开启时，所述第一转动杆(53)带动第二转动杆(54)绕转动轴(52)做圆周运动，与此同时，所述第二转动杆(54)带动第一转动杆(53)运动以驱动滑杆(3)上下移动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗士斌，
申请(专利权)人：力德精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44