输送架斜拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了输送架斜拉装置，涉及输送架斜拉装置技术领域，为解决现有的输送架斜拉装置的拉紧行程短，拉紧力小，不易控制和没有限制物品滑移的紧固机构的问题。所述侧架设置有两个，所述卡板的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间设置有托辊放置架，两个横板之间设置有横杆，所述安装板的内部设置有固定孔槽，所述固定孔槽的一侧设置有连接钢绳，所述连接钢绳的一端设置有挂钩，所述连接钢绳的一侧设置有拉紧机构，所述拉紧机构的一侧设置有斜拉钢绳，所述斜拉钢绳的一端设置有拉紧环。

Conveyor cable-stayed device

【技术实现步骤摘要】
输送架斜拉装置
本技术涉及输送架斜拉装置
，具体为输送架斜拉装置。
技术介绍
输送架斜拉装置是带式输送机的一个基本组成部分，是保证带式输送机正常工作的重要部件，选择合适的拉紧装置，确定其合理的安装位置，是保证输送机正常运转、启动和制动时输送带在传动滚筒上不打滑的重要条件，产生预紧力，防止输送带在传动滚筒上打滑，确保传动滚筒传递足够的圆周力；在带式输送机启、制动及正常运行过程中补偿输送带的塑性和弹性伸长；减小启、制动时输送带中出现的动负荷；为输送带重接接头提供必要的行程，因此，输送架斜拉装置的使用越来越广泛。目前市面上的输送架斜拉装置，结构简单，拉紧行程短，拉紧力小，不易控制，并且一般只应用于短距离的带式输送机，侧架上没有用于限制物品滑移的紧固机构，使得物品易滚动落到地面上，弄脏甚至损坏物品，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制输送架斜拉装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供输送架斜拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送架斜拉装置的拉紧行程短，拉紧力小，不易控制和没有限制物品滑移的紧固机构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：输送架斜拉装置，包括侧架，所述侧架设置有两个，两个所述侧架的内部均设置有卡板，所述侧架的两侧均设置有放置台，所述放置台的上方设置有安装槽，所述卡板的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间设置有托辊放置架，且托辊放置架设置有两个，所述托辊放置架的上方设置有托辊，所述托辊的内部设置有滚轴，所述侧架的上方设置有紧固机构，紧固机构设置有若干个，且若干个紧固机构依次分布，所述放置台的一侧设置有安装板，且安装板设置有两个，两个所述安装板之间设置有横板，且横板设置有两个，两个横板之间设置有横杆，所述安装板的内部设置有固定孔槽，所述固定孔槽的一侧设置有连接钢绳，所述连接钢绳的一端设置有挂钩，所述连接钢绳的一侧设置有拉紧机构，所述拉紧机构的一侧设置有斜拉钢绳，所述斜拉钢绳的一端设置有拉紧环，所述侧架的下方设置有挡板，所述挡板的内部设置有支撑台，所述挡板的下方设置有固定底架。优选的，所述斜拉钢绳的一端贯穿并延伸至拉紧机构的内部，所述连接钢绳的一端贯穿并延伸至拉紧机构的内部，所述斜拉钢绳与拉紧环固定连接。优选的，所述侧架与紧固机构焊接连接，所述侧架与放置台焊接连接。优选的，所述斜拉钢绳与横板固定连接，所述横板与横杆固定连接，且横杆的一端贯穿并延伸至横板的内部。优选的，所述第一固定架、第二固定架和托辊放置架均设置有若干个，且若干个第一固定架、第二固定架和托辊放置架均依次分布，所述托辊放置架与滚轴贴合。优选的，所述侧架与固定底架焊接连接，且固定底架设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该输送架斜拉装置通过设置拉紧机构、安装板和横板，侧架两侧的横板间通过横杆固定连接，横板的两侧设置了安装板，横板与安装板通过斜拉钢绳拉紧固定，斜拉钢绳固定在拉紧机构上，拉紧机构另一端的连接钢绳通过挂钩与横板完成固定，整个拉紧行程长，拉紧力大，并且容易控制，并适用于长距离的带式输送机，实现了对大跨度输送机构的稳定效果，具有很好的拉紧固定作用，解决了传统输送架斜拉装置的拉紧行程短，拉紧力小，不易控制的问题。2.该输送架斜拉装置通过设置托辊和紧固机构，托辊设置有若干个，提供了足够的对物品输送的滚动力，此时，将物品放入托辊上，进行物品的输送，并通过在侧架上方两侧的紧固机构上安装搭杆，对输送物品进行输送线路上的限位，也起到了防止物品滑移，防止物品易滚动落到地面上，弄脏甚至损坏物品的作用，解决了传统输送架斜拉装置没有限制物品滑移的紧固机构的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术A区的局部放大图。图中：1、侧架；2、卡板；3、放置台；4、第一固定架；5、第二固定架；6、托辊放置架；7、挡板；8、横板；9、横杆；10、安装板；11、紧固机构；12、固定底架；13、斜拉钢绳；14、支撑台；15、安装槽；16、固定孔槽；17、挂钩；18、拉紧机构；19、拉紧环；20、连接钢绳；21、托辊；22、滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：输送架斜拉装置，包括侧架1，侧架1设置有两个，两个侧架1的内部均设置有卡板2，侧架1的两侧均设置有放置台3，放置台3的上方设置有安装槽15，卡板2的一侧设置有第一固定架4，第一固定架4的一侧设置有第二固定架5，第一固定架4与第二固定架5之间设置有托辊放置架6，且托辊放置架6设置有两个，托辊放置架6的上方设置有托辊21，托辊21的内部设置有滚轴22，侧架1的上方设置有紧固机构11，紧固机构11设置有若干个，且若干个紧固机构11依次分布，对输送物品进行输送线路上的限位，也起到了防止物品滑移，防止物品易滚动落到地面上，弄脏甚至损坏物品的作用，放置台3的一侧设置有安装板10，且安装板10设置有两个，两个安装板10之间设置有横板8，且横板8设置有两个，两个横板8之间设置有横杆9，安装板10的内部设置有固定孔槽16，固定孔槽16的一侧设置有连接钢绳20，使得整个拉紧行程长，拉紧力大，并且容易控制，并适用于长距离的带式输送机，连接钢绳20的一端设置有挂钩17，连接钢绳20的一侧设置有拉紧机构18，拉紧机构18的一侧设置有斜拉钢绳13，斜拉钢绳13的一端设置有拉紧环19，侧架1的上方设置有挡板7，挡板7的内部设置有支撑台14，挡板7的下方设置有固定底架12。进一步，斜拉钢绳13的一端贯穿并延伸至拉紧机构18的内部，连接钢绳20的一端贯穿并延伸至拉紧机构18的内部，斜拉钢绳13与拉紧环19固定连接，使得整个拉紧行程长，拉紧力大，并且容易控制，并适用于长距离的带式输送机。进一步，侧架1与紧固机构11焊接连接，侧架1与放置台3焊接连接，使得结构之间的连接关系更加合理。进一步，斜拉钢绳13与横板8固定连接，横板8与横杆9固定连接，且横杆9的一端贯穿并延伸至横板8的内部，使得结构之间的连接关系更加稳固、安全。进一步，第一固定架4、第二固定架5和托辊放置架6均设置有若干个，且若干个第一固定架4、第二固定架5和托辊放置架6均依次分布，托辊放置架6与滚轴22贴合，使得结构之间的连接关系更加合理。进一步，侧架1与固定底架12焊接连接，且固定底架12设置有四个，使得结构之间的连接关系更加稳固。工作原理：使用时，首先通过驱动机构驱动滚轴22转动，滚轴22的转动带动托辊21的转动，托辊21也会在托辊放置架6上滚动，托辊21设置有若干个，若干个托辊21均放置在托辊放置架6上，为物品输送提供了足够的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输送架斜拉装置，包括侧架(1)，其特征在于：所述侧架(1)设置有两个，两个所述侧架(1)的内部均设置有卡板(2)，所述侧架(1)的两侧均设置有放置台(3)，所述放置台(3)的上方设置有安装槽(15)，所述卡板(2)的一侧设置有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的一侧设置有第二固定架(5)，所述第一固定架(4)与第二固定架(5)之间设置有托辊放置架(6)，且托辊放置架(6)设置有两个，所述托辊放置架(6)的上方设置有托辊(21)，所述托辊(21)的内部设置有滚轴(22)，所述侧架(1)的上方设置有紧固机构(11)，紧固机构(11)设置有若干个，且若干个紧固机构(11)依次分布，所述放置台(3)的一侧设置有安装板(10)，且安装板(10)设置有两个，两个所述安装板(10)之间设置有横板(8)，且横板(8)设置有两个，两个横板(8)之间设置有横杆(9)，所述安装板(10)的内部设置有固定孔槽(16)，所述固定孔槽(16)的一侧设置有连接钢绳(20)，所述连接钢绳(20)的一端设置有挂钩(17)，所述连接钢绳(20)的一侧设置有拉紧机构(18)，所述拉紧机构(18)的一侧设置有斜拉钢绳(13)，所述斜拉钢绳(13)的一端设置有拉紧环(19)，所述侧架(1)的下方设置有挡板(7)，所述挡板(7)的内部设置有支撑台(14)，所述挡板(7)的下方设置有固定底架(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.输送架斜拉装置，包括侧架(1)，其特征在于：所述侧架(1)设置有两个，两个所述侧架(1)的内部均设置有卡板(2)，所述侧架(1)的两侧均设置有放置台(3)，所述放置台(3)的上方设置有安装槽(15)，所述卡板(2)的一侧设置有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的一侧设置有第二固定架(5)，所述第一固定架(4)与第二固定架(5)之间设置有托辊放置架(6)，且托辊放置架(6)设置有两个，所述托辊放置架(6)的上方设置有托辊(21)，所述托辊(21)的内部设置有滚轴(22)，所述侧架(1)的上方设置有紧固机构(11)，紧固机构(11)设置有若干个，且若干个紧固机构(11)依次分布，所述放置台(3)的一侧设置有安装板(10)，且安装板(10)设置有两个，两个所述安装板(10)之间设置有横板(8)，且横板(8)设置有两个，两个横板(8)之间设置有横杆(9)，所述安装板(10)的内部设置有固定孔槽(16)，所述固定孔槽(16)的一侧设置有连接钢绳(20)，所述连接钢绳(20)的一端设置有挂钩(17)，所述连接钢绳(20)的一侧设置有拉紧机构(18)，所述拉紧机构(18)的一侧设置有斜拉钢绳(13)，所述斜拉钢绳(13)的一端设置有拉紧环(19)，所述侧架(1)的下方设置有挡板(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永才，朱道忠，许玉松，
申请(专利权)人：襄阳永力通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42