本实用新型专利技术公开了一种卷料放料装置，包括放料机架、用于承托料盘的承托组件及用于牵引控制承托组件竖直高度的驱动组件，放料机架具有两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成用于容置料盘的空间，承托组件包括分别套设在两个支撑柱上的滑动块及分别固定在滑动块上用于料盘转动安装其上的安装座，驱动组件牵引控制安装在两个支撑立柱上的两组滑动块在支撑立柱上同步上下滑动，滑动块在相对的两侧安装有滚轮与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。本实用新型专利技术采用了套设滑动块安装在支撑立柱上，并在滑动块与支撑立柱之间采用滚轮接触方式而非摩擦方式，省去了滑轨、极大降低了滑动块摩擦力，减少损耗，而且料盘更易于安装和控制调节。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产线加工
，具体涉及一种卷料放料装置。
技术介绍
随时社会发展、科技进步，产线化生产规模已经替代了人工生产方式，对于一些管线加工产线，卷料放料装置是必不可少的设备，而现有的卷料放料装置存在着一些缺点，首先，现有的卷料放料装置使用燕尾槽或普通滑块进行导向及升降，燕尾槽加工困难，且燕尾槽和普通滑块都需要很长的滑轨，摩擦力大，易损耗，增加成本；其次，现有技术中卷料放料装置的放料机架采用的为龙门式，架子高度大，增加成本，重心高，稳定性差；最后，现有技术中卷料放料装置支撑放料盘转轴采用的是放料盘转轴两端各设有一支撑机构(类似于机床的尾座机构)，支撑机构上有与放料盘转轴内部相配合的支撑杆，安装时需先安装一端，再安装另一端，一致性不好，费力，难于安装，放料盘旋转过程中容易脱离或偏心，且成本高。
技术实现思路
本技术提供一种卷料放料装置，以解决上述问题。本技术实施例提供的一种卷料放料装置，包括放料机架、用于承托料盘的承托组件及用于牵引控制承托组件竖直高度的驱动组件，放料机架具有两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成用于容置料盘的空间，承托组件包括分别套设在两个支撑柱上的滑动块及分别固定在滑动块上用于料盘转动安装其上的安装座，驱动组件牵引控制安装在两个支撑立柱上的两组滑动块在支撑立柱上同步上下滑动，滑动块在相对的两侧安装有滚轮与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。优选地，支撑立柱内部中空且顶部开口，支撑立柱在相对侧壁上沿竖直方向开设纵向通槽，滑动块上设有一提升导杆穿过该纵向通槽，驱动组件位于支撑立柱上方通过该顶部开口牵引该滑动块上的提升导杆使滑动块沿支撑立柱上下滑动。优选地，驱动组件包括驱动电机、传动机构及分别固定在支撑立柱顶部的蜗轮蜗杆机构，驱动电机通过该传动机构驱动蜗轮蜗杆机构的蜗杆上下运动，蜗杆底部通过一转接部件固定该提升导杆使蜗杆与滑动块上下联动。优选地，放料机架还包括用于固定驱动电机及传动机构的安装支架，安装支架位于放料机架前端或后端与两支撑立柱围成容置料盘的空间，驱动电机安装在安装支架上对应两支撑立柱之间，传动机构包括动力轴及安装在动力轴两端的驱动齿轮，动力轴通过轴承安装在安装架上并由驱动电机直接驱动，动力轴两端的驱动齿轮通过链条分别带动两支撑立柱上的蜗轮蜗杆机构的涡轮转动。优选地，滑动块包括相对设置的两块升降板，两块升降板在两侧通过固定轴连接固定，两升降板与两侧的固定轴共同围成套设支撑立柱的空间，两块升降板上分别安装有滚轮与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。优选地，两侧固定轴上安装有滚轮与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。优选地，安装座包括底座及固定在底座上两块夹板，两块夹板和/或底座的一端固定在滑动块上，两块夹板之间排列安装有两个轴承，两个轴承外缘之间形成用于支撑料盘转轴并形成限位的凹陷。优选地，在安装座靠近料盘的一侧或远离料盘的一侧固定有一定位块，定位块设有用于容置料盘转轴的U形通槽，U形通槽的一侧壁高于另一侧壁用于料盘转轴快速安装到U形通槽内。优选地，滑动块上远离料盘的一侧固定有一用于限制料盘转轴脱出安装座的防脱装置，防脱装置包括刹车带及固定板，固定板具有固定在滑动块上的固定端及延伸到滑动块外侧的伸出端，刹车带的一端固定在固定板固定端的上表面，刹车带的另一端连接有调节螺杆，调节螺杆头部直径大于调节螺杆本体，固定板伸出端的前端面设有向内侧凹陷的卡槽用于调节螺杆匹配卡入，刹车带中间向上隆起与固定板中部共同围成用于容置料盘转轴的空间。优选地，放料机架上安装有用于控制驱动组件的电控箱，在支撑立柱的上方设有用于感应滑动块的极限位置的接近开关，接近开关连接至电控箱。上述技术方案可以看出，由于本技术针对现有普通滑块需要较长滑轨、摩擦力打等问题，采用了套设滑动块安装在支撑立柱上，并在滑动块与支撑立柱之间采用滚轮接触方式而非摩擦方式，省去了滑轨、极大降低了滑动块摩擦力，减少损耗，而且料盘更易于安装和控制调节。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例中卷料放料装置的立体结构示意图；图2是本技术实施例中卷料放料装置另一角度的立体结构示意图；图3是本技术实施例中放料机架的立体结构示意图；图4是本技术实施例中涡轮蜗杆机构的立体结构示意图；图5是本技术实施例中滑动块的结构示意图；图6是本技术实施例中安装座的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:本技术实施例提供一种卷料放料装置，结合图1至图6所示，包括:放料机架1、用于承托料盘10的承托组件及用于牵引控制承托组件竖直高度的驱动组件，放料机架I具有两个支撑立柱11，两个支撑立柱11之间形成用于容置料盘10的空间，承托组件包括分别套设在两个支撑柱11上的滑动块2及分别固定在滑动块2上用于料盘10转动安装其上的安装座3，驱动组件牵引控制安装在两个支撑柱上的两组滑动块2在支撑立柱11上同步上下滑动，滑动块2在相对的两侧安装有滚轮21与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。可以理解的是，承托组件的主要作用是支撑料盘转轴，使料盘能够悬空转动，实际应用中承托组件的滑动块与安装座可以是一体结构，也可以是分体安装结构。本领域技术人员可以根据现有技术实现驱动组件在竖直方向上对滑动块的驱动，例如，驱动组件采用一个升降气缸，固定在放料机架上方，气缸活塞杆连接滑动块即可驱动滑动块沿支撑立柱上下滑动，当然还可以采用其他的驱动源配合相应的现有支撑结构即可实现，此处不一一赘述。由于滑动块是套设在支撑立柱上，所以本领域技术人员能够当然想到滑动块的竖直方向中部设有与支撑立柱外轮廓匹配的容置开口或容置腔，对于滑动块当然可以采用四周封闭上下开口的围合板结构，也可以采用有金属杆围合而成的框架，如果采用金属杆围合而成的框架式滑动块，则需要增加水平向的轴杆来实现滚轮的安装，如果滑动块四周是板结构，则在板上开口，开口内安设短轴(如图中标号231所示的短轴杆)杆来实现滚轮安装即可；同样可以理解，滑动块至少是在两个相对侧面安装滚轮，如果滑动块的四周侧面均安装滚轮则会有更好的效果，当然滚轮21可以采用采用轴承替代。本实施例中滑动块2包括相对设置的两块升降板23，两块升降板23在两侧通过固定轴24连接固定，两升降板23与两侧的固定轴24共同围成套设支撑立柱11的空间，两块升降板23上分别安装有滚轮21与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。为了进一步提升滑动块的稳定性，两侧固定轴24上安装有滚轮21与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。从而在滑动块2的四周都形成了滚动摩擦，而且对称设置，保证稳定性，本实施例中给出的支撑立柱式方形立柱，具有四本文档来自技高网...
【技术保护点】
卷料放料装置，其特征在于，包括放料机架、用于承托料盘的承托组件及用于牵引控制承托组件竖直高度的驱动组件，放料机架具有两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成用于容置料盘的空间，承托组件包括分别套设在两个支撑柱上的滑动块及分别固定在滑动块上用于料盘转动安装其上的安装座，驱动组件牵引控制安装在两个支撑柱上的两组滑动块在支撑立柱上同步上下滑动，滑动块在相对的两侧安装有滚轮与支撑立柱相应的外侧壁形成滚动摩擦。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，
申请(专利权)人：深圳市鹏煜威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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