【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置
本专利技术涉及带式输送机
,具体为一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置。
技术介绍
目前,随着生产规模的不断扩大以及自动化水平的不断提高,对带式输送机的运输能力以及安全性能的要求也越来越高。在带式输送机运输物料的时候,胶带会时常发生松弛或过于紧绷的状态,需要拉紧装置对其作用。但传统的螺旋拉紧装置、液压拉进装置和重锤拉紧装置,越来越不能满足大批量运输与自动化生产的迫切需要,时常发生较大的安全事故,对生命财产安全造成了较大的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提出一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。鉴于以上情况,本专利技术提出一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,包括重力拉紧小车、第一激光传感器、第二激光传感器、PLC、信息处理器、伺服电机、变频器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器与第四振动传感器,重力拉紧小车位于带式输送机的下方,重力拉紧小车在钢轨上运行,重力拉紧小车通过牵引绳与伺服电机相连,第一激光传感器和第二激光传感器由支架固定于带式输送机下方的横梁上,横梁位于胶带上方,第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器与第四振动传感器通过安装支架固定于带式输送机下方支腿上,胶带位于第一振动传感器、第二振动传感器、第 ...
【技术保护点】
1.一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,其特征在于,包括重力拉紧小车(4)、第一激光传感器(7)、第二激光传感器(14)、PLC(24)、信息处理器(23)、伺服电机(21)、变频器(22)、第一振动传感器(5)、第二振动传感器(6)、第三振动传感器(12)与第四振动传感器(13),重力拉紧小车(4)包括重力拉紧小车侧护板(41)和滚筒(41),控制装置(2)固定于底座上,控制装置(2)包括伺服电机(21)、变频器(22)、信息处理器(23)、PLC(24)和卷筒(25),伺服电机(21)位于底座的上方并与底座固定,PLC(24)固定在前方,变频器(22)固定于伺服电机(21)的侧方,信息处理器(23)固定在伺服电机(21)的上方,伺服电机(21)与牵引绳(1)相连,牵引绳(1)绕过卷筒(25)与重力拉紧小车(4)相连,重力拉紧小车(4)上装有滚筒(41),滚筒(41)上绕有胶带(11),重力拉紧小车(4)位于轨道(3)上方,第一振动传感器(5)、第二振动传感器(6)、第三振动传感器(12)与第四振动传感器(13)固定于支腿(9)上,胶带(11)位于第一振动传感器(5)、第 ...
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,其特征在于,包括重力拉紧小车(4)、第一激光传感器(7)、第二激光传感器(14)、PLC(24)、信息处理器(23)、伺服电机(21)、变频器(22)、第一振动传感器(5)、第二振动传感器(6)、第三振动传感器(12)与第四振动传感器(13),重力拉紧小车(4)包括重力拉紧小车侧护板(41)和滚筒(41),控制装置(2)固定于底座上,控制装置(2)包括伺服电机(21)、变频器(22)、信息处理器(23)、PLC(24)和卷筒(25),伺服电机(21)位于底座的上方并与底座固定,PLC(24)固定在前方,变频器(22)固定于伺服电机(21)的侧方,信息处理器(23)固定在伺服电机(21)的上方,伺服电机(21)与牵引绳(1)相连,牵引绳(1)绕过卷筒(25)与重力拉紧小车(4)相连,重力拉紧小车(4)上装有滚筒(41),滚筒(41)上绕有胶带(11),重力拉紧小车(4)位于轨道(3)上方,第一振动传感器(5)、第二振动传感器(6)、第三振动传感器(12)与第四振动传感器(13)固定于支腿(9)上,胶带(11)位于第一振动传感器(5)、第二振动传感器(6)、第三振动传感器(12)与第四振动传感器(13)上两感应膜片之间,第一激光传感器(7)固定于横梁(8)上且位于胶带(11)上方一定距离处,第二激光传感器(14)固定于连接架(15)上且位于夹带上方一定距离处。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机自动绞车式拉紧位移感知与保护装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪志坚,宗成国,刘德建,芦伟,
申请(专利权)人:青岛大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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