一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，它涉及机械制造设备领域。它包含放置载体、旋转组件、升降组件、支承组件、料位计、控制器和启闭机构，所述放置载体的内部设置有若干个隔板，隔板之间形成均匀分布的扇形空腔结构，每个扇形空腔结构的内部靠近外沿处均设置有料位计，扇形空腔结构靠近料位计的一侧设置有启闭机构，放置载体设置有两个，两个载体之间固定连接有旋转组件，旋转组件的下方固定连接有升降组件，旋转组件与升降组件的衔接处安装有控制器。本实用新型专利技术有益效果为：结构设计简单合理，操作简单，占用空间小，安全系数高，实用性强，高度可调，适用范围广，节约成本，存取方便，具有较高的市场推广价值。
A lifting and antiskid goods temporary storage platform for automated three-dimensional warehouse
【技术实现步骤摘要】
一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台
本技术涉及机械制造设备领域，具体涉及一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台。
技术介绍
自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式垛起重机，入(出)库工作台的自动进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。由于存、取货的过程中可能需要两种设备之间的传输，就有了暂放台的设计，目前物流传输的暂放台一般设备比较大型，占用空间大，比较不便于小型物流公司的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，该暂放台结构设计简单合理，操作简单，占用空间小，安全系数高，实用性强，高度可调，适用范围广，节约成本，存取方便，具有较高的市场推广价值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含放置载体1、旋转组件2、升降组件3、支承组件4、料位计5、控制器6和启闭机构7，所述放置载体1的内部设置有若干个隔板1-1，隔板1-1之间形成均匀分布的扇形空腔结构1-2，每个扇形空腔结构1-2的内部靠近外沿处均设置有料位计5，扇形空腔结构1-2靠近料位计5的一侧设置有启闭机构7，放置载体1设置有两个，两个载体1之间固定连接有旋转组件2，旋转组件2的下方固定连接有升降组件3，旋转组件2与升降组件3的衔接处安装有控制器6，升降组件3的下方连接有支承组件4。所述旋转组件2包含旋转杆2-1和旋转电机2-2，旋转杆2-1的两端分别与两个放置载体1固定连接，旋转杆2-1上安装有旋转电机2-2，旋转电机2-2的输入端与控制器6电性连接。所述升降组件3包含升降杆3-1和升降电机3-2，升降杆3-1的一端连接旋转组件2的旋转杆2-1，另一端与支承组件4相连接，升降电机3-2安装在升降杆3-1上，升降电机3-2的输入端与控制器6电性连接。所述启闭机构7包含仓门7-1和仓门电机7-2，每个扇形空腔结构1-2的外沿上均设置有仓门7-1，仓门7-1上安装有仓门电机7-2，仓门电机7-2的输入端与控制器6电性连接。所述支承组件4包含支承杆4-1和支承底座4-2，支承杆4-1的一端连接升降杆3-1，另一端与支承底座4-2固定连接，支承底座4-2为圆盘底座。所述支承杆4-1上沿圆周方向上倾斜向下设置有若干根加强筋8，加强筋8的一端与支承杆4-1固定连接，另一端固定连接在支承底座4-2上。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构设计简单合理，操作简单，占用空间小，安全系数高，实用性强，高度可调，适用范围广，节约成本，存取方便，具有较高的市场推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视结构示意图；图2是对应图1的侧视图；图3是本技术启闭机构7的结构示意图。附图标记说明：放置载体1、旋转组件2、升降组件3、支承组件4、料位计5、控制器6、启闭机构7、隔板1-1、扇形空腔结构1-2、旋转杆2-1、旋转电机2-2、升降杆3-1、升降电机3-2、仓门7-1、仓门电机7-2、支承杆4-1、支承底座4-2、加强筋8。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含放置载体1、旋转组件2、升降组件3、支承组件4、料位计5、控制器6和启闭机构7，所述放置载体1的内部设置有若干个隔板1-1，隔板1-1之间形成均匀分布的扇形空腔结构1-2，每个扇形空腔结构1-2的内部靠近外沿处均设置有料位计5，扇形空腔结构1-2靠近料位计5的一侧设置有启闭机构7，放置载体1设置有两个，两个载体1之间固定连接有旋转组件2，旋转组件2的下方固定连接有升降组件3，旋转组件2与升降组件3的衔接处安装有控制器6，升降组件3的下方连接有支承组件4，当需要暂放物品时，控制器6控制启闭机构7启闭放置载体1内部的扇形空腔结构1-2，通过旋转组件2对放置载体1内部的扇形空腔结构1-2进行循环放置货物。所述旋转组件2包含旋转杆2-1和旋转电机2-2，旋转杆2-1的两端分别与两个放置载体1固定连接，旋转杆2-1上安装有旋转电机2-2，旋转电机2-2的输入端与控制器6电性连接，通过控制器6可以控制旋转电机2-2的启动，旋转电机2-2为旋转杆2-1的旋转提供动力来源。所述升降组件3包含升降杆3-1和升降电机3-2，升降杆3-1的一端连接旋转组件2的旋转杆2-1，另一端与支承组件4相连接，升降电机3-2安装在升降杆3-1上，升降电机3-2的输入端与控制器6电性连接，通过控制器6可以控制升降电机3-2的启动，升降电机3-2为升降杆3-1的升降提供动力来源。所述启闭机构7包含仓门7-1和仓门电机7-2，每个扇形空腔结构1-2的外沿上均设置有仓门7-1，仓门7-1上安装有仓门电机7-2，仓门电机7-2的输入端与控制器6电性连接，通过控制器6可以控制仓门电机7-2的启动进而带动仓门7-1的开启或关闭。所述支承组件4包含支承杆4-1和支承底座4-2，支承杆4-1的一端连接升降杆3-1，另一端与支承底座4-2固定连接，支承底座4-2为圆盘底座，支承杆4-1与支承底座4-2主要起到了支承的作用。所述支承杆4-1上沿圆周方向上倾斜向下设置有若干根加强筋8，加强筋8的一端与支承杆4-1固定连接，另一端固定连接在支承底座4-2上，起到了加固其结构的作用，使得整体支承组件4的支承力度更稳定。本技术的工作原理：货物放置在暂放台的上方，在需要放置货物时，暂放台上的其中一个放置载体对准货物，控制器控制启闭机构7中的仓门电机启动，仓门电机带动仓门打开一个放置载体最上端内部的扇形空腔结构，当对应扇形空腔结构上的料位计识别到空间放满之后，仓门电机带动仓门关闭该扇形空腔结构，旋转组件的旋转电机带动旋转杆旋转带动放置载体的旋转，放置载体的下一个扇形空腔结构被旋转至最上端，此时控制器相应控制该端的仓门电机带动对应仓门的启闭，当放置载体1的所有扇形空腔结构全部放置满后，旋转组件旋转到另一个放置载体继续进行放置，直到所有放置满，该结构通过旋转放置使得占用面积小，而且暂放台的升降组件还能调整暂放台的高度，使得适用范围更广。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，其特征在于：它包含放置载体(1)、旋转组件(2)、升降组件(3)、支承组件(4)、料位计(5)、控制器(6)和启闭机构(7)，所述放置载体(1)的内部设置有若干个隔板(1-1)，隔板(1-1)之间形成均匀分布的扇形空腔结构(1-2)，每个扇形空腔结构(1-2)的内部靠近外沿处均设置有料位计(5)，扇形空腔结构(1-2)靠近料位计(5)的一侧设置有启闭机构(7)，放置载体(1)设置有两个，两个载体(1)之间固定连接有旋转组件(2)，旋转组件(2)的下方固定连接有升降组件(3)，旋转组件(2)与升降组件(3)的衔接处安装有控制器(6)，升降组件(3)的下方连接有支承组件(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，其特征在于：它包含放置载体(1)、旋转组件(2)、升降组件(3)、支承组件(4)、料位计(5)、控制器(6)和启闭机构(7)，所述放置载体(1)的内部设置有若干个隔板(1-1)，隔板(1-1)之间形成均匀分布的扇形空腔结构(1-2)，每个扇形空腔结构(1-2)的内部靠近外沿处均设置有料位计(5)，扇形空腔结构(1-2)靠近料位计(5)的一侧设置有启闭机构(7)，放置载体(1)设置有两个，两个载体(1)之间固定连接有旋转组件(2)，旋转组件(2)的下方固定连接有升降组件(3)，旋转组件(2)与升降组件(3)的衔接处安装有控制器(6)，升降组件(3)的下方连接有支承组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，其特征在于：所述旋转组件(2)包含旋转杆(2-1)和旋转电机(2-2)，旋转杆(2-1)的两端分别与两个放置载体(1)固定连接，旋转杆(2-1)上安装有旋转电机(2-2)，旋转电机(2-2)的输入端与控制器(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化立体仓库的升降防滑货物暂放台，其特征在于：所述升降组件(3)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世波，
申请(专利权)人：天津大世自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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