罐头用高度可调的装箱机轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了罐头用高度可调的装箱机轨道，包括输送轨道腔、导轨杆、装箱机护栏、隔板和挡罐叉，所述输送轨道腔的左侧设有装箱机护栏，所述装箱机护栏的顶部设有导轨杆，所述输送轨道腔的右侧设有隔板，所述隔板的顶部设有增高块，所述增高块的顶部设有挡罐叉，所述挡罐叉的顶部焊接有安装紧固块，所述安装紧固块的顶部设有紧固螺栓，所述安装紧固块卡接于导轨杆上，所述输送轨道腔的前部设有挡板，所述装箱机护栏的侧部经过连接轴连接分布有转动辊轮。该罐头用高度可调的装箱机轨道，使装箱机的输送轨道同时可适合输送多种高度规格的产品，经使用多个班次，效果良好，达到即快又准，使机器替人工装箱的目的，便于高效的输送罐头。

The track of packing machine with adjustable height for canning

【技术实现步骤摘要】
罐头用高度可调的装箱机轨道
本技术涉及罐头装箱机
，具体为罐头用高度可调的装箱机轨道。
技术介绍
装箱机是工业自动化生产中常见的包装机械，广泛应用于各种产品的包装装箱。装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。现有的装箱机的输送轨道只适合于一种高度规格的产品，需要装不同产品就需有更换不同的装箱机，不能高效的调节高度，输送罐头的效率低，效果差，难以满足现有的罐头用高度可调的装箱机轨道的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供罐头用高度可调的装箱机轨道，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：罐头用高度可调的装箱机轨道，包括输送轨道腔、导轨杆、装箱机护栏、隔板和挡罐叉，所述输送轨道腔的左侧设有装箱机护栏，所述装箱机护栏的顶部设有导轨杆，所述输送轨道腔的右侧设有隔板，所述隔板的顶部设有增高块，所述增高块的顶部设有挡罐叉，所述挡罐叉的顶部焊接有安装紧固块，所述安装紧固块的顶部设有紧固螺栓，所述安装紧固块卡接于导轨杆上，所述输送轨道腔的前部设有挡板，所述装箱机护栏的侧部经过连接轴连接分布有转动辊轮。优选的，所述挡板的顶部连接有转轴，所述转轴安装于导轨杆的后部，所述转轴的顶部焊接有连接杆。优选的，所述挡罐叉的顶部设有升降杆，所述安装紧固块的内侧粘接有橡胶垫。优选的，所述升降杆的侧部分布有伸缩弹头，所述升降杆的底部设有连接柱，所述连接柱的侧部分布有通孔。优选的，所述输送轨道腔的底部设有输送轨道，所述输送轨道的底部设有底座。(三)有益效果本技术提供了罐头用高度可调的装箱机轨道。具备以下有益效果：该罐头用高度可调的装箱机轨道，使装箱机的输送轨道同时可适合输送多种高度规格的产品，经使用多个班次，效果良好，达到即快又准，使机器替人工装箱的目的，效果提升，通过在装箱机护栏侧部经过连接轴连接设置的多个转动辊轮，便于高效的输送罐头，设计合理。附图说明图1为本技术罐头用高度可调的装箱机轨道的整体结构示意图；图2为本技术罐头用高度可调的装箱机轨道的护栏内侧结构示意图。图中：输送轨道腔-1、导轨杆-2、装箱机护栏-3、隔板-4、挡罐叉-5、安装紧固块-6、紧固螺栓-7、挡板-8、增高块-9、转动辊轮-10、连接轴-11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：罐头用高度可调的装箱机轨道，包括输送轨道腔1、导轨杆2、装箱机护栏3、隔板4和挡罐叉5，所述输送轨道腔1的左侧设有装箱机护栏3，所述装箱机护栏3的顶部设有导轨杆2，所述输送轨道腔1的右侧设有隔板4，所述隔板4的顶部设有增高块9，所述增高块9的顶部设有挡罐叉5，所述挡罐叉5的顶部焊接有安装紧固块6，所述安装紧固块6的顶部设有紧固螺栓7，所述安装紧固块6卡接于导轨杆2上，所述输送轨道腔1的前部设有挡板8，所述装箱机护栏3的侧部经过连接轴11连接分布有转动辊轮10。所述挡板8的顶部连接有转轴，所述转轴安装于导轨杆2的后部，所述转轴的顶部焊接有连接杆，便于转动阻挡罐头，使用方便。所述挡罐叉5的顶部设有升降杆，所述安装紧固块6的内侧粘接有橡胶垫，便于升降调节高度，安装紧固防滑。所述升降杆的侧部分布有伸缩弹头，所述升降杆的底部设有连接柱，所述连接柱的侧部分布有通孔，可通过按动伸缩弹头在通孔内上下滑动固定，调节更加方便。所述输送轨道腔1的底部设有输送轨道，所述输送轨道的底部设有底座，使得输送的更加稳定可靠。工作原理：通过在装箱机护栏3局部的隔板4上增高形成增高块9，需要输送较高罐头时，使挡罐叉5卡在增高块9，当需要输送较矮产品，使挡罐叉5降低卡在装箱机护栏3上，从而使装箱机的输送轨道可输送不同规格产品,达到一副两用，不用更换调试。本技术的输送轨道腔1、导轨杆2、装箱机护栏3、隔板4、挡罐叉5、安装紧固块6、紧固螺栓7、挡板8、增高块9、转动辊轮10、连接轴11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的装箱机的输送轨道只适合于一种高度规格的产品，需要装不同产品就需有更换不同的装箱机，不能高效的调节高度，输送罐头的效率低，效果差，难以满足现有的罐头用高度可调的装箱机轨道的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该罐头用高度可调的装箱机轨道，使装箱机的输送轨道同时可适合输送多种高度规格的产品，经使用多个班次，效果良好，达到即快又准，使机器替人工装箱的目的，效果提升，通过在装箱机护栏侧部经过连接轴连接设置的多个转动辊轮，便于高效的输送罐头，设计合理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罐头用高度可调的装箱机轨道，其特征在于：包括输送轨道腔(1)、导轨杆(2)、装箱机护栏(3)、隔板(4)和挡罐叉(5)，所述输送轨道腔(1)的左侧设有装箱机护栏(3)，所述装箱机护栏(3)的顶部设有导轨杆(2)，所述输送轨道腔(1)的右侧设有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部设有增高块(9)，所述增高块(9)的顶部设有挡罐叉(5)，所述挡罐叉(5)的顶部焊接有安装紧固块(6)，所述安装紧固块(6)的顶部设有紧固螺栓(7)，所述安装紧固块(6)卡接于导轨杆(2)上，所述输送轨道腔(1)的前部设有挡板(8)，所述装箱机护栏(3)的侧部经过连接轴(11)连接分布有转动辊轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.罐头用高度可调的装箱机轨道，其特征在于：包括输送轨道腔(1)、导轨杆(2)、装箱机护栏(3)、隔板(4)和挡罐叉(5)，所述输送轨道腔(1)的左侧设有装箱机护栏(3)，所述装箱机护栏(3)的顶部设有导轨杆(2)，所述输送轨道腔(1)的右侧设有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部设有增高块(9)，所述增高块(9)的顶部设有挡罐叉(5)，所述挡罐叉(5)的顶部焊接有安装紧固块(6)，所述安装紧固块(6)的顶部设有紧固螺栓(7)，所述安装紧固块(6)卡接于导轨杆(2)上，所述输送轨道腔(1)的前部设有挡板(8)，所述装箱机护栏(3)的侧部经过连接轴(11)连接分布有转动辊轮(10)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉豪，简江峰，刘登云，
申请(专利权)人：东莞市永益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44