用于电缆护套料的包装设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于电缆护套料的包装设备，位于料斗下方的成型机构包括两个第一成型板、两个第二成型板和导轨，此第一成型板和第二成型板均通过一连接座安装在导轨上，第二成型板位于两个第一成型板之间，第一成型板和第二成型板围成一供包装袋成型的成型腔，一转动板的两端分别与驱动组件和第一成型板连接，且此转动板上开有供导轨穿过的转动孔，第一成型板的两侧均安装有第二转动杆，第二成型板安装在第二转动杆上，第二成型板通过一挤压气缸安装在第二连接板上。本发明专利技术既能避免物料在转角处不规则堆积，影响到包装结构的规整性，又能方便工作人员调整、更换第一成型板和第二成型板，调节成型腔的厚度和宽度，以适应不同规格的包装要求。

Packaging equipment for cable sheath

【技术实现步骤摘要】
用于电缆护套料的包装设备
本专利技术涉及一种用于电缆护套料的包装设备，属于线缆加工

技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，而在电缆料生产完毕后，需要使用包装袋对物料颗粒进行封装，一方面，既能隔绝外部环境对物料的不良影响，又能形成规整包装结构，便于堆垛运输。但是，在现有的包装袋成型装置中，成型装置一般呈盒体状设置，不仅使用麻烦，打包后包装袋的规整度差异较大，且根据不同的包装需求需要设计不同的成型装置，十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于电缆护套料的包装设备，该包装设备既能避免物料在转角处不规则堆积，影响到包装结构的规整性，又能方便工作人员调整、更换第一成型板和第二成型板，调节成型腔的厚度和宽度，以适应不同规格的包装要求。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于电缆护套料的包装设备，位于料斗下方的成型机构包括两个第一成型板、两个第二成型板和导轨，此第一成型板和第二成型板均通过一连接座安装在导轨上，所述第二成型板位于两个第一成型板之间，所述第一成型板和第二成型板围成一供包装袋成型的成型腔，所述成型机构的正下方安装有一支撑板，此支撑板位于成型机构下方；所述导轨和连接座均设置为两个，所述第二成型板安装在第一成型板上，两个所述连接座之间设置有一驱动组件，一转动板的两端分别与驱动组件和第一成型板连接，且此转动板上开有供导轨穿过的转动孔，所述驱动组件包括两个驱动杆、同步杆和驱动气缸，所述驱动杆的一端与转动板顶端连接，其另一端与同步杆端部连接，此同步杆中部铰接在一连接板上，所述驱动气缸的一端与转动板顶端铰接，其另一端与连接板铰接；一个所述第一成型板的两侧均安装有一第二转动杆，所述第二成型板通过第二连接板安装在第二转动杆上，此第二转动杆上安装有一垂直于第二转动杆的第二连接杆，一第二气缸两端分别铰接在第二连接杆端部和第一成型板上，所述第二成型板通过一挤压气缸安装在第二连接板上。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述连接座具有至少两个导向组件，此导向组件包括两个导向轮，且此两个导向轮的周面之间留有供导轨通过的间隙。2.上述方案中，所述导向轮上开有供导轨嵌入的环形槽。3.上述方案中，所述导轨设置为两个并分布于料斗两侧，两个第一成型板分别安装在两个导轨上。4.上述方案中，所述连接座具有一套在导轨上的套筒，此套筒嵌在转动板的转动孔中。5.上述方案中，所述第一成型板背侧设置有第一连接杆，此第一连接杆顶端安装有水平设置的第一连接条，所述转动板连接在第一连接条的端部。6.上述方案中，所述套筒上铰接有第一加强板，此第一加强板连接至第一连接条上。7.上述方案中，所述连接座和第一连接条的外侧分别设置有平行于导轨的辅助杆，一加强条两端分别连接在两个辅助杆上。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术用于电缆护套料的包装设备，其第二成型板位于两个第一成型板之间，所述第一成型板和第二成型板围成一供包装袋成型的成型腔，通过第一成型板和第二成型板的配合，围成一定形状的成型腔，限制注入物料后包装袋形变，使得装有物料的包装袋整体固定在一定尺寸，从而统一装有物料的包装袋的形状和规格，便于存储和运输，降低后续成本，同时，将第二成型板安装在两个第一成型板之间能够通过多块板的组装和嵌入式拼接结构减少第一成型板和第二成型板转角处的过渡空间，既能避免物料在转角处不规则堆积，影响到包装结构的规整性，又能方便工作人员调整、更换第一成型板和第二成型板尺寸，适用不同规格的包装。2、本专利技术用于电缆护套料的包装设备，其驱动杆的一端与转动板顶端连接，其另一端与同步杆端部连接，此同步杆中部铰接在一连接板上，所述驱动气缸的一端与转动板顶端铰接，其另一端与连接板铰接，一方面，通过将第一成型板转动安装在导轨上，使得第一成型板转动至竖直状态时，两第一成型板之间的距离为预定的装满物料的包装袋的厚度，不仅能实现对包装袋的定型，还能方便工作人员调整第一成型板转动至相对平行时，两个第一成型板之间的距离，以适应不同厚度的定型需求，另一方面，通通过两根驱动杆和联动杆的连接，使得两块第一成型板能够实现同步转动，既能方便工作人员同步调节第一成型板，提高驱动精度，又能降低成本。3、本专利技术用于电缆护套料的包装设备，其一个第一成型板的两侧均安装有一第二转动杆，所述第二成型板通过第二连接板安装在第二转动杆上，通过第二转动杆将第二成型板安装至第一成型板上，转动设置的第二成型板不仅能够在包装袋进出成型腔时，为包装袋让位，还能跟随第一成型板同步运动，提高第二成型与第一成型板的配合效率和精度，同时，通过第二气缸驱动第二成型板转动，实现第二成型板开合的自动化，便于包装袋进出、辅助装有物料的包装袋成型。4、本专利技术用于电缆护套料的包装设备，其第二成型板通过一挤压气缸安装在第二连接板上，通过挤压气缸的设置，推动第二成型板在两个第一成型板之间位移，既能挤压成型后的包装袋，提高包装袋中物料的密实度，又能根据不同包装袋的宽度调节两个第二成型板之间距离，提高成型机构的适用性；其成型机构的正下方安装有一支撑板，此支撑板位于成型机构下方，通过支撑板的设置为包装袋提供支点，以配合成型机构完成包装袋的整形和装料工作。附图说明附图1为本专利技术用于电缆护套料的包装设备的整体结构示意图；附图2为成型机构部分的机构示意图；附图3为附图1中A部分的放大图。以上附图中：101、料斗；102、包装袋；3、成型机构；31、第一成型板；311、第一连接杆；312、第一连接条；313、第一加强板；314、辅助杆；315、加强条；32、第二成型板；321、第二转动杆；322、第二连接板；323、第二连接杆；324、第二气缸；33、成型腔；34、连接座；341、套筒；342、连接板；343、导向组件；344、导向轮；345、环形槽；35、挤压气缸；301、导轨；4、驱动组件；41、转动板；411、转动孔；42、驱动杆；43、联动杆；44、驱动气缸；7、支撑板。具体实施方式实施例1：一种用于电缆护套料的包装设备，参照附图1-3，位于料斗101下方的成型机构3包括两个第一成型板31、两个第二成型板32和导轨301，此第一成型板31和第二成型板32均通过一连接座34安装在导轨301上，所述第二成型板32位于两个第一成型板31之间，所述第一成型板31和第二成型板32围成一供包装袋102成型的成型腔33，所述成型机构3的正下方安装有一支撑板7，此支撑板7位于成型机构3下方；所述导轨301和连接座34均设置为两个，所述第二成型板32安装在第一成型板31上，两个所述连接座34之间设置有一驱动组件4，一转动板41的两端分别与驱动组件4和第一成型板31连接，且此转动板41上开有供导轨301穿过的转动孔411，所述驱动组件4包括两个驱动杆42、同步杆43和驱动气缸44，所述驱动杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆护套料的包装设备，其特征在于：位于料斗（101）下方的成型机构（3）包括两个第一成型板（31）、两个第二成型板（32）和导轨（301），此第一成型板（31）和第二成型板（32）均通过一连接座（34）安装在导轨（301）上，所述第二成型板（32）位于两个第一成型板（31）之间，所述第一成型板（31）和第二成型板（32）围成一供包装袋（102）成型的成型腔（33），所述成型机构（3）的正下方安装有一支撑板（7），此支撑板（7）位于成型机构（3）下方；/n所述导轨（301）和连接座（34）均设置为两个，所述第二成型板（32）安装在第一成型板（31）上，两个所述连接座（34）之间设置有一驱动组件（4），一转动板（41）的两端分别与驱动组件（4）和第一成型板（31）连接，且此转动板（41）上开有供导轨（301）穿过的转动孔（411），所述驱动组件（4）包括两个驱动杆（42）、同步杆（43）和驱动气缸（44），所述驱动杆（42）的一端与转动板（41）顶端连接，其另一端与同步杆（43）端部连接，此同步杆（43）中部铰接在一连接板（342）上，所述驱动气缸（44）的一端与转动板（41）顶端铰接，其另一端与连接板（342）铰接；/n一个所述第一成型板（31）的两侧均安装有一第二转动杆（321），所述第二成型板（32）通过第二连接板（322）安装在第二转动杆（321）上，此第二转动杆（321）上安装有一垂直于第二转动杆（321）的第二连接杆（323），一第二气缸（324）两端分别铰接在第二连接杆（323）端部和第一成型板（31）上，所述第二成型板（32）通过一挤压气缸（35）安装在第二连接板（322）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆护套料的包装设备，其特征在于：位于料斗（101）下方的成型机构（3）包括两个第一成型板（31）、两个第二成型板（32）和导轨（301），此第一成型板（31）和第二成型板（32）均通过一连接座（34）安装在导轨（301）上，所述第二成型板（32）位于两个第一成型板（31）之间，所述第一成型板（31）和第二成型板（32）围成一供包装袋（102）成型的成型腔（33），所述成型机构（3）的正下方安装有一支撑板（7），此支撑板（7）位于成型机构（3）下方；
所述导轨（301）和连接座（34）均设置为两个，所述第二成型板（32）安装在第一成型板（31）上，两个所述连接座（34）之间设置有一驱动组件（4），一转动板（41）的两端分别与驱动组件（4）和第一成型板（31）连接，且此转动板（41）上开有供导轨（301）穿过的转动孔（411），所述驱动组件（4）包括两个驱动杆（42）、同步杆（43）和驱动气缸（44），所述驱动杆（42）的一端与转动板（41）顶端连接，其另一端与同步杆（43）端部连接，此同步杆（43）中部铰接在一连接板（342）上，所述驱动气缸（44）的一端与转动板（41）顶端铰接，其另一端与连接板（342）铰接；
一个所述第一成型板（31）的两侧均安装有一第二转动杆（321），所述第二成型板（32）通过第二连接板（322）安装在第二转动杆（321）上，此第二转动杆（321）上安装有一垂直于第二转动杆（321）的第二连接杆（323），一第二气缸（324）两端分别铰接在第二连接杆（323）端部和第一成型板（31）上，所述第二成型板（32）通过一挤压气缸（35）安装在第二连接板（322）上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：水国华，金立楼，计成栋，徐明锋，徐明英，
申请(专利权)人：苏州亨利通信材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32