一种高速泡罩包装机制造技术

技术编号:23065035 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-10 21:00
本实用新型专利技术公开了一种高速泡罩包装机,具体涉及医疗产品生产领域,包括包装机本体,所述包装机本体的一端设置有出料口,所述出料口远离包装机本体的一端设置有连接带,所述出料口的一侧外部设置有下料板,且下料板的一端和连接带远离出料口的一端连接,所述下料板的两侧外壁均焊接有侧杆,所述下料板为凹型结构,且下料板的两侧内壁均铰接有调节板,两个所述下料板相背离的一侧外壁均铰接有螺杆。本实用新型专利技术通过启动振动电机,产品在下料板的内部上方短暂堆积,振动电机带着下料板振动,从而使得其内部的产品可以单个从两个调节板形成的缝隙内向下排出,进而使得产品可以整齐向下移动,避免产品杂乱无章的流出,方便后续收放。

【技术实现步骤摘要】
一种高速泡罩包装机
本技术涉及医疗产品生产
,更具体地说,本实用涉及一种高速泡罩包装机。
技术介绍
铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的,铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品,在对固状药品和食品包装的时候,需要使用到铝塑泡罩包装机。经检索,专利申请号为CN201120425792.9的技术专利公开了泡罩包装机出料支架,包括泡罩包装机,在泡罩包装机上水平设有出料支架,出料支架上设有凹槽,上述的泡罩包装机出料支架,所述出料支架长度为0.8-1.5米。但是上述专利设计设计单一,出料时,包装好的产品堆积,堆积时,容易造成产品杂乱无章,不方便分拣,实用性低,不能满足现代化生产需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种高速泡罩包装机,通过启动振动电机,产品在下料板的内部上方短暂堆积,振动电机带着下料板振动,从而使得其内部的产品可以单个从两个调节板形成的缝隙内向下排出,进而使得产品可以整齐向下移动,避免产品杂乱无章的流出,方便后续收放。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速泡罩包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的一端设置有出料口,所述出料口远离包装机本体的一端设置有连接带,所述出料口的一侧外部设置有下料板,且下料板的一端和连接带远离出料口的一端连接,所述下料板的两侧外壁均焊接有侧杆,所述下料板为凹型结构,且下料板的两侧内壁均铰接有调节板,两个所述下料板相背离的一侧外壁均铰接有螺杆,所述下料板的两侧外壁均开设有调节槽,所述螺杆的一端穿过调节槽延伸至下料板的外部,且螺杆位于下料板的外部端外壁螺纹连接有调节螺母,所述螺杆位于下料板的内部段外壁套有恢复弹簧,所述下料板的底端外壁通过螺丝连接有振动电机,所述包装机本体的底部设置有机架,所述机架靠近下料板的一侧外壁以及顶端外壁均设置有卡槽,所述机架的一侧外部设置有主支撑板,所述主支撑板的一端卡接在其中一个卡槽的内部,且主支撑板的另一端为水平设置,所述主支撑板另一端顶部两侧均焊接有安装板,两个所述安装板相向的一侧外壁均开设有移动槽,所述移动槽的底部内壁设置有弹簧,所述弹簧的顶端和位于同侧所述侧杆的底端固定连接。在一个优选地实施方式中,所述连接带为橡胶材质制成,且连接带的长度至少为二十厘米。在一个优选地实施方式中,所述螺杆靠近调节板的一端焊接有限位板,所述恢复弹簧位于限位板和下料板的侧壁之间,恢复弹簧的最大外径大于调节槽的槽高度。在一个优选地实施方式中,所述主支撑板的一侧外壁焊接有副支撑板,且副支撑板远离主支撑板的一端卡接在另一个卡槽的内部,副支撑板、主支撑板均通过螺丝固定在卡槽的内部。在一个优选地实施方式中,所述下料板位于两个安装板之间形成的包围内,且下料板和安装板之间留有间隙。在一个优选地实施方式中,两个所述调节板相向的一侧外壁均设置有橡胶垫。本技术的技术效果和优点:1、本新型结构设计简单,使用时,包装好的产品从出料口经过连接带进入到下料板的内部,由于连接带为橡胶材质制成,其具备可弯曲性,通过启动振动电机,产品在下料板的内部上方短暂堆积,振动电机带着下料板振动,从而使得其内部的产品可以单个从两个调节板形成的缝隙内向下排出,进而使得产品可以整齐向下移动,避免产品杂乱无章的流出,方便后续收放,且通过设置的弹簧,当下料板振动时,振动通过侧杆传递至弹簧,在弹簧的缓冲作用下,可以避免振动传递至机架引起包装机本体振动;2、通过设置有螺杆和调节槽,通过拧动调节螺母,可以使得螺杆在恢复弹簧的恢复力作用沿着调节槽上下作用移动,螺杆移动可以带着调节板移动,从而可以改变两个调节板底端形成的缝隙大小,适用于不同宽度产品的排出需求,适用范围广,且通过设置有卡槽,而主支撑板和副支撑板均通过螺栓固定在卡槽的内部,方便拆卸,便于检修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部俯视结构示意图。图3为本技术的下料板结构示意图。附图标记为:1包装机本体、2出料口、3连接带、4下料板、5侧杆、6调节板、7螺杆、8调节螺母、9恢复弹簧、10调节槽、11振动电机、12主支撑板、14安装板、15弹簧、16移动槽、17卡槽、18副支撑板、19机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高速泡罩包装机,包括包装机本体1,包装机本体1的一端设置有出料口2,出料口2远离包装机本体1的一端设置有连接带3,出料口2的一侧外部设置有下料板4,且下料板4的一端和连接带3远离出料口3的一端连接,下料板4的两侧外壁均焊接有侧杆5,下料板4为凹型结构,且下料板4的两侧内壁均铰接有调节板6,两个下料板4相背离的一侧外壁均铰接有螺杆7,下料板4的两侧外壁均开设有调节槽10,螺杆7的一端穿过调节槽10延伸至下料板4的外部,且螺杆7位于下料板4的外部端外壁螺纹连接有调节螺母8,螺杆7位于下料板4的内部段外壁套有恢复弹簧9,下料板4的底端外壁通过螺丝连接有振动电机11,包装机本体1的底部设置有机架19,机架19靠近下料板4的一侧外壁以及顶端外壁均设置有卡槽17,机架19的一侧外部设置有主支撑板12,主支撑板12的一端卡接在其中一个卡槽17的内部,且主支撑板12的另一端为水平设置,主支撑板12另一端顶部两侧均焊接有安装板14,两个安装板14相向的一侧外壁均开设有移动槽16,移动槽16的底部内壁设置有弹簧15,弹簧15的顶端和位于同侧侧杆5的底端固定连接。进一步的,连接带3为橡胶材质制成,且连接带3的长度至少为二十厘米,避免振动传递至出料口2。进一步的,螺杆7靠近调节板6的一端焊接有限位板,恢复弹簧9位于限位板和下料板4的侧壁之间,恢复弹簧9的最大外径大于调节槽10的槽高度,保证恢复弹簧9可以在下料板4的内部伸缩不会从调节槽10移出。进一步的,主支撑板12的一侧外壁焊接有副支撑板18,且副支撑板18远离主支撑板12的一端卡接在另一个卡槽17的内部,副支撑板18、主支撑板12均通过螺丝固定在卡槽17的内部。进一步的,下料板4位于两个安装板14之间形成的包围内,且下料板4和安装板14之间留有间隙。进一步的,两个调节板16相向的一侧外壁均设置有橡胶垫。本技术工作原理:参照说明书附图1-3,使用时,包装好的产品从出料口经过连接带3进入到下料板4的内部,由于连接带3为橡胶材质制成,其具备可弯曲性,通过启动振动电机11,产品在下料板4的内部上方短暂堆积,振动电机11带着下料板4振动,从而使得其内部的产品可以单个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速泡罩包装机,包括包装机本体(1),其特征在于:所述包装机本体(1)的一端设置有出料口(2),所述出料口(2)远离包装机本体(1)的一端设置有连接带(3),所述出料口(2)的一侧外部设置有下料板(4),且下料板(4)的一端和连接带(3)远离出料口(2)的一端连接,所述下料板(4)的两侧外壁均焊接有侧杆(5),所述下料板(4)为凹型结构,且下料板(4)的两侧内壁均铰接有调节板(6),两个所述下料板(4)相背离的一侧外壁均铰接有螺杆(7),所述下料板(4)的两侧外壁均开设有调节槽(10),所述螺杆(7)的一端穿过调节槽(10)延伸至下料板(4)的外部,且螺杆(7)位于下料板(4)的外部端外壁螺纹连接有调节螺母(8),所述螺杆(7)位于下料板(4)的内部段外壁套有恢复弹簧(9),所述下料板(4)的底端外壁通过螺丝连接有振动电机(11),所述包装机本体(1)的底部设置有机架(19),所述机架(19)靠近下料板(4)的一侧外壁以及顶端外壁均设置有卡槽(17),所述机架(19)的一侧外部设置有主支撑板(12),所述主支撑板(12)的一端卡接在其中一个卡槽(17)的内部,且主支撑板(12)的另一端为水平设置,所述主支撑板(12)另一端顶部两侧均焊接有安装板(14),两个所述安装板(14)相向的一侧外壁均开设有移动槽(16),所述移动槽(16)的底部内壁设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的顶端和位于同侧所述侧杆(5)的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速泡罩包装机,包括包装机本体(1),其特征在于:所述包装机本体(1)的一端设置有出料口(2),所述出料口(2)远离包装机本体(1)的一端设置有连接带(3),所述出料口(2)的一侧外部设置有下料板(4),且下料板(4)的一端和连接带(3)远离出料口(2)的一端连接,所述下料板(4)的两侧外壁均焊接有侧杆(5),所述下料板(4)为凹型结构,且下料板(4)的两侧内壁均铰接有调节板(6),两个所述下料板(4)相背离的一侧外壁均铰接有螺杆(7),所述下料板(4)的两侧外壁均开设有调节槽(10),所述螺杆(7)的一端穿过调节槽(10)延伸至下料板(4)的外部,且螺杆(7)位于下料板(4)的外部端外壁螺纹连接有调节螺母(8),所述螺杆(7)位于下料板(4)的内部段外壁套有恢复弹簧(9),所述下料板(4)的底端外壁通过螺丝连接有振动电机(11),所述包装机本体(1)的底部设置有机架(19),所述机架(19)靠近下料板(4)的一侧外壁以及顶端外壁均设置有卡槽(17),所述机架(19)的一侧外部设置有主支撑板(12),所述主支撑板(12)的一端卡接在其中一个卡槽(17)的内部,且主支撑板(12)的另一端为水平设置,所述主支撑板(12)另一端顶部两侧均焊接有安装板(14),两个所述安装板(14)相向的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭仲伟蔡宜钧徐建成
申请(专利权)人:锦乔生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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