【技术实现步骤摘要】
双肘杆切线机构
本技术涉及自动化机械领域,特别涉及双肘杆切线机构。
技术介绍
随着机械自动化的发展,越来越多的生产流水线诞生,然而自动化设备的高成本和复杂性制约着一些低成本厂家。目前一些切线装置,采用电机或大气缸进行驱动,体积较大,不方便集成到自动化设备内,并且驱动能源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、体积小方便集成安装,并且节省能源的双肘杆切线机构。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,双肘杆切线机构,包括固定座,固定座上设有过线孔,过线孔上方设有切刀,还包括两条肘杆以及各自驱动肘杆的两个气缸,切刀与两条肘杆传动连接,两个气缸同步运行,肘杆包括第一力臂、第二力臂和气缸臂,气缸臂一端与气缸驱动轴固定连接,另一端分别与第一力臂和第二力臂铰接,第一力臂一端与固定座铰接,第二力臂一端与切刀铰接。本技术双肘杆切线机构,通过两个小气缸分别驱动各自的肘杆,带动切刀上下运动,实现切线,结构精简,肘杆通过第一力臂、的人力臂和气缸臂构成,该肘杆结构使得气缸臂工作省力,同时转化水平力至上下升降驱动力,采用两个小气缸的结构耗气量远远小于采用大气缸的结构,同时由于采用的小气缸,整体结构较小,方便集成进自动化生产线,并且造价成本低。在一些实施方式中,固定座设有空槽,肘杆、气缸和切刀设置在空槽内。将肘杆、气缸和切刀嵌入设置在固定座内,使得结构精简,方便集成和安装。在一些实施方式中,切刀设有切刀座,切刀安装于切刀座上,切刀座与两条肘杆传动连接。设置切刀座,方便切刀的 ...
【技术保护点】
1.双肘杆切线机构,包括固定座(1),所述固定座(1)上设有过线孔(3),其特征在于,所述过线孔(3)上方设有切刀(2),还包括两条肘杆(4)以及各自驱动肘杆(4)的两个气缸(5),所述切刀(2)与两条肘杆(4)传动连接,两个所述气缸(5)同步运行,所述肘杆(4)包括第一力臂(41)、第二力臂(42)和气缸臂(43),所述气缸臂(43)一端与气缸(5)驱动轴固定连接,另一端分别与第一力臂(41)和第二力臂(42)铰接,所述第一力臂(41)一端与固定座(1)铰接,所述第二力臂(42)一端与切刀(2)铰接。/n
【技术特征摘要】
1.双肘杆切线机构,包括固定座(1),所述固定座(1)上设有过线孔(3),其特征在于,所述过线孔(3)上方设有切刀(2),还包括两条肘杆(4)以及各自驱动肘杆(4)的两个气缸(5),所述切刀(2)与两条肘杆(4)传动连接,两个所述气缸(5)同步运行,所述肘杆(4)包括第一力臂(41)、第二力臂(42)和气缸臂(43),所述气缸臂(43)一端与气缸(5)驱动轴固定连接,另一端分别与第一力臂(41)和第二力臂(42)铰接,所述第一力臂(41)一端与固定座(1)铰接,所述第二力臂(42)一端与切刀(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的双肘杆切线机构,其特征在于,所述固定座(1)设有空槽(11),所述肘杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国章,
申请(专利权)人:广东益鼎机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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