一种用于换挡摆杆的冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:23108663 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-15 07:24
本实用新型专利技术属于换挡摆杆加工技术领域,公开了一种用于换挡摆杆的冲孔装置,包括顶板和底板,所述顶板位于底板的上方,且顶板与底板之间对称设置有两个导杆,所述底板顶端位于导杆一侧的位置处安装有控制器,所述底板顶端的中间位置处安装有工件固定座,所述工件固定座的顶端设置有工件,所述顶板底端的中间位置处安装有液压缸,本实用新型专利技术设置了转板、连接柱、滑套和倒角刀头,在整体结构中利用连接柱的设置能有效实现滑套的安装,而滑套的内部又安装有倒角刀头,利用转板和滑套内部电动伸缩杆之间的配合能有效实现倒角刀头的驱动,从而实现对成型安装孔的倒角操作,使整体装置能有效完成冲孔和倒角的双重加工。

A punching device for shift rod

【技术实现步骤摘要】
一种用于换挡摆杆的冲孔装置
本技术属于换挡摆杆加工
,具体涉及一种用于换挡摆杆的冲孔装置。
技术介绍
换挡摆杆是汽车变速器的重要部件,为便于换挡摆杆的安装和摆动,在进行换挡摆杆的生产时需要在摆杆上指定位置处开设安装孔,并在安装孔的两端开设相应倒角(如图1所示,a为摆杆本体、b为安装孔、c为孔端倒角),而现有的加工步骤则是首先利用冲床进行冲孔操作,然后再将冲孔完成后的工件定位于铣床或者其他设备上进行倒角操作,不仅需要多台加工设备配合使用,而且在更换加工设备时还需要反复进行工件的拆卸和定位,使得单个工件的加工周期较长,影响工件的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于换挡摆杆的冲孔装置,以解决现有的换挡摆杆在进行冲孔倒角加工时不仅需要配合多台加工设备,而且在更换加工设备时还存在需要反复拆装工件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于换挡摆杆的冲孔装置,包括顶板和底板,所述顶板位于底板的上方,且顶板与底板之间对称设置有两个导杆,所述底板顶端位于导杆一侧的位置处安装有控制器,所述底板顶端的中间位置处安装有工件固定座,所述工件固定座的顶端设置有工件,所述顶板底端的中间位置处安装有液压缸,所述液压缸的底端连接有移动板,所述移动板底端的中间位置处安装有电机,所述电机的底端通过转轴转动连接有转板,所述转板底端的中间位置处通过螺栓固定连接有连接柱,所述连接柱的底端焊接有冲头,且连接柱的一侧外壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑套,两个所述滑套的内部均安装有电动伸缩杆和倒角刀头,所述倒角刀头固定于电动伸缩杆的活动端,所述电机、液压缸和电动伸缩杆均与控制器电性连接。优选的,所述滑槽的中间位置处设置有定位台阶,两个所述滑套的外壁上均套设有定位套,所述定位套与定位台阶通过螺栓固定连接。优选的,所述电动伸缩杆与倒角刀头之间连接有活塞板和连接板,所述连接板焊接于倒角刀头的一端,且连接板通过螺栓与活塞板固定连接。优选的,所述移动板底端的中间位置处焊接有安装套,所述安装套的截面为U型结构,且电机和转板均位于安装套的内部。优选的,所述安装套的内壁上开设有限位卡槽,所述限位卡槽为环形结构,且限位卡槽与转板的侧边卡合连接。优选的,所述工件固定座的中间位置处开设有限位槽,所述限位槽与冲头卡合连接。优选的,所述移动板上对称贯穿有两个导套,两个所述导套对称分布于安装套的两侧,且两个导套分别套设于两个导杆上。优选的,所述滑套的一端开设有导通孔,所述活塞板的截面为凸型结构,且活塞板与导通孔卡合连接,所述活塞板的凸台外径和连接板的外径均小于导通孔的直径。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了转板、连接柱、滑套和倒角刀头,在整体结构中利用连接柱的设置能有效实现滑套的安装,而滑套的内部又安装有倒角刀头,利用转板和滑套内部电动伸缩杆之间的配合能有效实现倒角刀头的驱动,从而实现对成型安装孔的倒角操作,使整体装置能有效完成冲孔和倒角的双重加工,既节省了工件的加工时间,又避免了反复拆装的现象,使得整体工件的加工操作更加简单;并且上述滑套和倒角刀头共设置有两个,因而可同步实现安装孔两端的倒角;另外连接柱的外径小于冲头的最大外径,从而避免连接柱移动时对已成型的安装孔内壁造成摩擦,以有效保证成型孔的成型精度。(2)本技术设置了滑槽和定位套,两个滑套均为滑槽滑动连接,从而给可有效改变两个滑套(倒角刀头)之间的距离,使得整体倒角结构能有效适用于不同厚度的工件加工,而滑套在移动时利用定位套和螺栓与滑槽之间形成固定,从而有效保证滑套定位时的稳定。(3)本技术设置了活塞板和连接板,倒角刀头焊接于连接板上,而连接板又通过螺栓与活塞板之间形成连接,从而使倒角刀头与滑套内部结构之间形成可拆卸连接,以便于实现倒角刀头的更换,从而满足不同的情况下的倒角需要。附图说明图1为现有换挡摆杆的剖视图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的A处放大图;图4为本技术滑套的结构示意图;图5为本技术滑套的俯视图;图6为本技术的使用示意图;图7为本技术的B处放大图;图中:1-顶板、2-移动板、3-导杆、4-工件固定座、5-底板、6-限位槽、7-冲头、8-电机、9-液压缸、10-安装套、11-转板、12-连接柱、13-滑槽、14-滑套、15-电动伸缩杆、16-活塞板、17-倒角刀头、18-连接板、19-定位套、20-工件、21-控制器、22-限位卡槽、23-导套、24-导通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示,本技术提供如下技术方案:一种用于换挡摆杆的冲孔装置,包括顶板1和底板5,顶板1位于底板5的上方,且顶板1与底板5之间对称设置有两个导杆3,底板5顶端位于导杆3一侧的位置处安装有控制器21,控制器21采用PLC可编程控制器,底板5顶端的中间位置处安装有工件固定座4,工件固定座4的顶端设置有工件20,顶板1底端的中间位置处安装有液压缸9,液压缸9的底端连接有移动板2,移动板2底端的中间位置处安装有电机8,电机8的底端通过转轴转动连接有转板11,电机8采用型号为D110BLD500的微型电机,额定功率为300W,额定电压为220V,外形尺寸为86mm,并且通过电机8的驱动使得转板11能进行有效转动,而转板11在转动时带动滑套14和倒角刀头17进行转动,从而实现对工件安装孔两端进行倒角的操作,转板11底端的中间位置处通过螺栓固定连接有连接柱12,连接柱12的底端焊接有冲头7,连接柱12直径又小于冲头7的最大直径,从而有效避免连接柱12在转动或者移动时对安装孔的内壁造成摩擦,且连接柱12的一侧外壁上开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有两个滑套14,通过滑槽13和滑套14的设置,使得倒角刀头17嵌入于连接柱12的内部,从而避免倒角刀头17的设置对冲头7和连接柱12在移动造成影响,两个滑套14的内部均安装有电动伸缩杆15和倒角刀头17,倒角刀头17固定于电动伸缩杆15的活动端,电机8、液压缸9和电动伸缩杆15均与控制器21电性连接。进一步的,滑槽13的中间位置处设置有定位台阶,两个滑套14的外壁上均套设有定位套19,定位套19与定位台阶通过螺栓固定连接,通过滑槽13的配合使得两个滑套14均可进行移动,从而便于调节两个滑套14之间的距离,并通过定位套19保证滑套14定位的稳定,以此有效适用于不同厚度工件的倒角。进一步的,电动伸缩杆15与倒角刀头17之间连接有活塞板16和连接板18,连接板18焊接于倒角刀头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换挡摆杆的冲孔装置,包括顶板(1)和底板(5),所述顶板(1)位于底板(5)的上方,且顶板(1)与底板(5)之间对称设置有两个导杆(3),所述底板(5)顶端位于导杆(3)一侧的位置处安装有控制器(21),其特征在于:所述底板(5)顶端的中间位置处安装有工件固定座(4),所述工件固定座(4)的顶端设置有工件(20),所述顶板(1)底端的中间位置处安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的底端连接有移动板(2),所述移动板(2)底端的中间位置处安装有电机(8),所述电机(8)的底端通过转轴转动连接有转板(11),所述转板(11)底端的中间位置处通过螺栓固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的底端焊接有冲头(7),且连接柱(12)的一侧外壁上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有两个滑套(14),两个所述滑套(14)的内部均安装有电动伸缩杆(15)和倒角刀头(17),所述倒角刀头(17)固定于电动伸缩杆(15)的活动端,所述电机(8)、液压缸(9)和电动伸缩杆(15)均与控制器(21)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于换挡摆杆的冲孔装置,包括顶板(1)和底板(5),所述顶板(1)位于底板(5)的上方,且顶板(1)与底板(5)之间对称设置有两个导杆(3),所述底板(5)顶端位于导杆(3)一侧的位置处安装有控制器(21),其特征在于:所述底板(5)顶端的中间位置处安装有工件固定座(4),所述工件固定座(4)的顶端设置有工件(20),所述顶板(1)底端的中间位置处安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的底端连接有移动板(2),所述移动板(2)底端的中间位置处安装有电机(8),所述电机(8)的底端通过转轴转动连接有转板(11),所述转板(11)底端的中间位置处通过螺栓固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的底端焊接有冲头(7),且连接柱(12)的一侧外壁上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有两个滑套(14),两个所述滑套(14)的内部均安装有电动伸缩杆(15)和倒角刀头(17),所述倒角刀头(17)固定于电动伸缩杆(15)的活动端,所述电机(8)、液压缸(9)和电动伸缩杆(15)均与控制器(21)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于换挡摆杆的冲孔装置,其特征在于:所述滑槽(13)的中间位置处设置有定位台阶,两个所述滑套(14)的外壁上均套设有定位套(19),所述定位套(19)与定位台阶通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于换挡摆杆的冲孔装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(15)与倒角刀头(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵川严瑞强袁强胡昌洪屠力屠毅
申请(专利权)人:宜宾博厚机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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