一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车配件加工技术领域，且公开了一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，包括主体，所述主体的一侧安装有操作板和液压表，所述液压表位于操作板的一侧，所述主体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸底部安装有压杆，且液压缸的顶部安装有油管，所述压杆延伸至支撑架底部的一端安装有固定套，所述固定套的内部贯穿有推杆，所述压杆内部靠近推杆的一侧安装有压簧，本实用新型专利技术设置了推杆、卡杆、固定套和压簧，通过上述结构的协同作用，解决了需要购置不同规格的冲压设备，使用成本较高的问题，达到了无需购置不同规格的冲压设备，降低使用成本的效果。

A kind of pressure hole device for production of reverse shift cantilever

【技术实现步骤摘要】
一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置
本技术属于汽车配件加工
，具体涉及一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。但是目前市场上的生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置没有设置便于更换冲压头的结构，需要购置不同规格的冲压设备，使用成本较高，没有设置便于固定不同规格材料的结构，只能固定一定范围内的材料，装置的使用范围具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要购置不同规格的冲压设备，使用成本较高和只能固定一定范围内的材料，装置使用范围具有局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，包括主体，所述主体的一侧安装有操作板和液压表，所述液压表位于操作板的一侧，所述主体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸底部安装有压杆，且液压缸的顶部安装有油管，所述压杆延伸至支撑架底部的一端安装有固定套，所述固定套的内部贯穿有推杆，所述压杆内部靠近推杆的一侧安装有压簧，所述压簧靠近推杆的一端安装有卡杆，所述固定套的底部安装有冲压头，所述推杆上套设有弹簧。优选的，所述主体顶部靠近支撑架的一侧位置处安装有两个支架，两个所述支架的内部均贯穿有丝杆，两个所述丝杆相对的一端均安装有压板。优选的，所述推杆延伸至固定套外部的一端安装有推把，所述推把相对于推杆的一侧开设有推槽。优选的，所述主体的底部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的底部安装有脚垫。优选的，所述主体相邻于操作板的两侧均通过螺栓固定连接有把杆，两个所述把杆上均开设有握槽。优选的，两个所述压板相对的一侧均安装有防滑垫，两个所述防滑垫相对的一侧均开设有防滑槽。优选的，所述丝杆相对于压板的一端安装有转把，所述转把上开设有指槽。优选的，所述液压缸共设置有两个，且两个液压缸均通过螺栓固定连接于支撑架的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了推杆、卡杆、固定套和压簧，通过上述结构的协同作用，解决了需要购置不同规格的冲压设备，使用成本较高的问题，达到了无需购置不同规格的冲压设备，降低使用成本的效果。(2)本技术设置了丝杆和压板，通过上述结构的协同作用，解决了只能固定一定范围内的材料，装置使用范围具有局限性的问题，达到了可以固定不同规格的材料，提高装置使用范围的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术压杆的内部结构图；图4为本技术A区域的放大图；图中：1-支撑杆；2-主体；3-操作板；4-把杆；5-支撑架；6-固定套；7-液压缸；8-油管；9-压杆；10-冲压头；11-转把；12-支架；13-握槽；14-液压表；15-支撑脚；16-脚垫；17-防滑槽；18-卡杆；19-压板；20-防滑垫；21-丝杆；22-指槽；23-压簧；24-推杆；25-推槽；26-推把；27-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，包括主体2，主体2的一侧安装有操作板3和液压表14，液压表14位于操作板3的一侧，主体2的顶部安装有支撑架5，支撑架5的顶部通过螺栓固定连接有液压缸7，液压缸7底部安装有压杆9，且液压缸7的顶部安装有油管8，压杆9延伸至支撑架5底部的一端安装有固定套6，固定套6的内部贯穿有推杆24，压杆9内部靠近推杆24的一侧安装有压簧23，压簧23靠近推杆24的一端安装有卡杆18，固定套6的底部安装有冲压头10，推杆24上套设有弹簧27，当使用者需要更换冲压头10时，将推杆24往压杆9的方向进行推压，推杆24挤压卡杆18，使卡杆18缩回压杆9的内部，将旧的冲压头10取下，将新的冲压头10通过固定套6与压杆9连接，压簧23推动卡杆18，卡杆18插入固定套6中，从而将固定套6和压杆9固定，完成冲压头10的更换。为了便于固定工件，本实施例中，优选的，主体2顶部靠近支撑架5的一侧位置处安装有两个支架12，两个支架12的内部均贯穿有丝杆21，两个丝杆21相对的一端均安装有压板19，当使用者需要将工件进行固定时，将工件放置于主体2顶部，将转把11进行转动，转把11转动带动丝杆21进行转动，丝杆21转动使自身进行移动，丝杆21移动带动压板19移动，压板19将工件夹紧。为了便于取出压杆9，本实施例中，优选的，推杆24延伸至固定套6外部的一端安装有推把26，推把26相对于推杆24的一侧开设有推槽25。为了增加主体2的稳固性，本实施例中，优选的，主体2的底部通过螺栓固定连接有支撑杆1，支撑杆1的底部安装有支撑脚15，支撑脚15的底部安装有脚垫16。为了便于转运主体2，本实施例中，优选的，主体2相邻于操作板3的两侧均通过螺栓固定连接有把杆4，两个把杆4上均开设有握槽13。为了增加压板19的防滑性，本实施例中，优选的，两个压板19相对的一侧均安装有防滑垫20，两个防滑垫20相对的一侧均开设有防滑槽17。为了便于对丝杆21进行转动，本实施例中，优选的，丝杆21相对于压板19的一端安装有转把11，转把11上开设有指槽22。为了便于冲压工件，本实施例中，优选的，液压缸7共设置有两个，且两个液压缸7均通过螺栓固定连接于支撑架5的顶部。本技术的工作原理及使用流程：当使用者需要将工件进行固定时，将工件放置于主体2顶部，将转把11进行转动，转把11转动带动丝杆21进行转动，丝杆21转动使自身进行移动，丝杆21移动带动压板19移动，压板19将工件夹紧，工件夹紧后，将液压油通过油管8加入液压缸7中，当使用者需要对工件进行冲压时，液压油进入液压缸7后，液压缸7推动压杆9进行移动，压杆9带动冲压头10进行移动，冲压头10将工件进行冲压，当使用者需要更换冲压头10时，将推杆24往压杆9的方向进行推压，推杆24挤压卡杆18，使卡杆18缩回压杆9的内部，将旧的冲压头10取下，将新的冲压头10通过固定套6与压杆9连接，压簧23推动卡杆18，卡杆18插入固定套6中，从而将固定套6和压杆9固定，完成冲压头10的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，包括主体(2)，所述主体(2)的一侧安装有操作板(3)和液压表(14)，所述液压表(14)位于操作板(3)的一侧，所述主体(2)的顶部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部安装有压杆(9)，且液压缸(7)的顶部安装有油管(8)，其特征在于：所述压杆(9)延伸至支撑架(5)底部的一端安装有固定套(6)，所述固定套(6)的内部贯穿有推杆(24)，所述压杆(9)内部靠近推杆(24)的一侧安装有压簧(23)，所述压簧(23)靠近推杆(24)的一端安装有卡杆(18)，所述固定套(6)的底部安装有冲压头(10)，所述推杆(24)上套设有弹簧(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，包括主体(2)，所述主体(2)的一侧安装有操作板(3)和液压表(14)，所述液压表(14)位于操作板(3)的一侧，所述主体(2)的顶部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部安装有压杆(9)，且液压缸(7)的顶部安装有油管(8)，其特征在于：所述压杆(9)延伸至支撑架(5)底部的一端安装有固定套(6)，所述固定套(6)的内部贯穿有推杆(24)，所述压杆(9)内部靠近推杆(24)的一侧安装有压簧(23)，所述压簧(23)靠近推杆(24)的一端安装有卡杆(18)，所述固定套(6)的底部安装有冲压头(10)，所述推杆(24)上套设有弹簧(27)。


2.根据权利要求1所述的一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，其特征在于：所述主体(2)顶部靠近支撑架(5)的一侧位置处安装有两个支架(12)，两个所述支架(12)的内部均贯穿有丝杆(21)，两个所述丝杆(21)相对的一端均安装有压板(19)。


3.根据权利要求1所述的一种生产倒挡换挡悬臂用的压孔装置，其特征在于：所述推杆(24)延伸至固定套(6)外部的一端安装有推把(26)，所述推把...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵川，严瑞强，袁强，胡昌洪，屠力，屠毅，
申请(专利权)人：宜宾博厚机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51