湿固化型热熔粘合剂制造技术

本发明专利技术提供了一种初始粘合强度、固化后粘合强度和耐热性等具有优异平衡的湿固化型热熔粘合剂，以及用所述湿固化型热熔粘合剂粘结的层状产品。解决这一问题的方式：一种湿固化型热熔粘合剂，其包含在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)，基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)，和增粘树脂(C)，其中所述基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)包含具有10‑35重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B1)和具有40‑70重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B2)。

Wet curing hot melt adhesive

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿固化型热熔粘合剂相关申请的交叉引用根据巴黎公约第4条，本申请要求2017年5月30日在日本提交的日本专利申请No.2017-106257的权益，其全部内容通过引用并入本申请。
本专利技术涉及一种湿固化型热熔粘合剂。
技术介绍
热熔粘合剂用于多个领域中，例如建筑内部材料(或建筑材料领域)和电子材料领域。从不易受外界因素影响和易于长期使用的角度来看，湿固化型热熔粘合剂备受关注。湿固化型热熔粘合剂的实例包括粘合剂，该粘合剂包含在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物。用通常为加热和熔化状态的湿固化型热熔粘合剂涂布基板和粘合体(adherend)中的至少一个，并将湿固化型热熔粘合剂冷却和固化，从而初步粘结在一起。然后，用空气中的湿气交联异氰酸酯基，并且通过湿固化增加氨基甲酸酯预聚物的分子量，从而提高了粘合强度、耐热性等。湿固化型热熔粘合剂所需的性能之一是初始粘合强度。为了提高初始粘合强度，在湿固化型热熔粘合剂中混合增粘树脂以提高基板上的初始可湿性(wettability)，或在热熔粘合剂中混合热塑性树脂以提高初始聚集力等。然而，增粘树脂和热塑性树脂并不总是与氨基甲酸酯预聚物有足够的相容性，氨基甲酸酯预聚物是湿固化型热熔粘合剂的主要组分。再者，在操作方面也存在问题，因为在涂布后直到湿固化型热熔树脂固化所用的时间(开放时间)太短，操作困难，并且因为粘合剂的粘度变得太高，难以涂布。专利文献1-3各公开了一种湿固化型热熔粘合剂，其包括氨基甲酸酯预聚物和热塑性树脂。所有文献中的湿固化型热熔粘合剂包括氨基甲酸酯预聚物和基于苯乙烯的共聚物。下文将具体描述专利文献1-3的公开内容。专利文献1公开了主要由氨基甲酸酯预聚物和热塑性橡胶组合物组成的反应性热熔粘合剂组合物(权利要求1)。在专利文献1的湿固化型热熔粘合剂中，通过使用具有6个或更多个碳的长链聚醚的预聚物制备氨基甲酸酯聚合物，改善了与热塑性橡胶组合物的相容性，从而提供了一种具有优异的相容性、湿固化性和粘合性的反应性热熔粘合剂组合物。在专利文献1中，公开了苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(实施例1)、氨基甲酸酯预聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物(比较例1)等作为热塑性橡胶。专利文献2公开了，在包含氨基甲酸酯预聚物、基于苯乙烯的嵌段共聚物橡胶等的反应性热熔粘合剂组合物中，通过使用聚酯多元醇作为聚醚组分用于合成氨基甲酸酯预聚物，在50–60℃下，初始粘合力得到改善而粘合力没有显著降低。在文献2中，公开了SBS嵌段共聚物(实施例1)、SEBS嵌段共聚物(实施例2)等作为基于苯乙烯的共聚物橡胶。文献3公开了，在主要由氨基甲酸酯预聚物和热塑性橡胶组分组成的反应性热熔型粘合剂中，通过使用在两端具有羟基的饱和烃多元醇，与热塑性橡胶组分的相容性变得充分，韧性和耐候性(包括不发黄)得到改善。在专利文献3的表1中，公开了苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物作为热塑性橡胶组分。基于总共100重量份的氨基甲酸酯预聚物和SIS，混合19至35重量份的SIS。在专利文献1、2的湿固化型热熔粘合剂中，初始粘合强度与耐热性的平衡较差。在文献3的湿固化型热熔粘合剂中，初始粘合强度极差。当为了提高湿固化型热熔粘合剂的初始粘合强度而调整增粘树脂的添加量时，固化后粘合强度变差。如上所述，很难制备出各种性能达到优异平衡的湿固化型热熔粘合剂。然而，消费者需要一种具有优异的性能平衡的湿固化型热熔粘合剂。因此，近来，迫切需要开发一种初始粘合强度、固化后粘合强度和耐热性之间具有优异平衡的湿固化型热熔粘合剂。现有技术文献专利文献专利文献1：JPH02–212576A专利文献2：JPH06–128552A专利文献3：JPH02–272013A
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术是为了解决上述问题而完成的，本专利技术的目的是提供一种湿固化型热熔粘合剂，以及用所述湿固化型热熔粘合剂粘结的层状产品。用于解决技术问题的方式本专利技术提供一种湿固化型热熔粘合剂，其包含在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)，基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)，和增粘树脂(C)，其中所述基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)包含具有10-35重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B1)和具有40-70重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B2)。在一个实施方案中，(B1)是基于苯乙烯-异戊二烯的嵌段共聚物，并且(B2)是基于苯乙烯-异戊二烯的嵌段共聚物。在一个实施方案中，以(A)和(B)总共100重量份计，所述湿固化型热熔粘合剂包含25至64重量份的(A)、10至40重量份的(B1)和10至40重量份的(B2)。在一个实施方案中，以(A)和(B)总共100重量份计，所述湿固化型热熔粘合剂包含60至110重量份的增粘树脂(C)。在一个实施方案中，所述基于苯乙烯的嵌段共聚物(B2)是三嵌段共聚物。本专利技术还提供了一种层状产品，其包含基板、在所述基板的表面上形成的粘合剂层以及粘合至所述粘合剂层的表面的粘合体，其中所述粘合剂层由任何所述湿固化型热熔粘合剂组成。专利技术效果在本专利技术的湿固化型热熔粘合剂中，初始粘合强度、耐热性和固化后粘合强度平衡地得到改善。特别地，初始粘合强度在5℃到35℃的宽范围内优异，在包括常温(春季和夏季)、低温(冬季)和高温(夏季)在内的所有温度下都表现出优异的初始粘合强度。本专利技术的湿固化型热熔粘合剂具有优异的性能平衡，无论季节和寒冷及温暖地区而涂布于各种基板。因此，这可有助于高效制备各种层状产品。具体实施方式首先，描述了本申请中使用的技术术语。“开放时间”是指从熔化的湿固化型热熔粘合剂涂布在粘合体上到粘合剂失去流动性，从而粘合剂不能湿润粘合体的表面的时间。“初始粘合强度”是指熔化并将粘合剂涂布至粘合体后，当湿固化型热熔粘合剂的温度降低导致粘合剂固化时的粘合强度。初始粘合强度受可湿性和聚集力的影响。较高的初始粘合强度是理想的。“可湿性”可通过当熔化的粘合剂与基板接触时，加热和熔化的湿固化型热熔粘合剂的末端与基板(固体)形成的角度(α)的大小来测量。随着α的减小，可湿性变大，并易于粘附。“聚集力(cohesionforce)”是指粘合剂中分子之间相互作用引起的力，其发生在使用涂布器涂布加热和熔化的湿固化型热熔粘合剂后的冷却过程中。下面描述本专利技术的湿固化型热熔粘合剂。本专利技术的湿固化型热熔粘合剂包含在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)、基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)和增粘树脂(C)，其中以(A)和(B)总共100重量份计，所述湿固化型热熔粘合剂包含25至64重量份的(A)。在本申请中，湿固化型热熔粘合剂也简称为“热熔粘合剂”。本申请的湿固化型热熔粘合剂中包括的各组分将在下文中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿固化型热熔粘合剂，其包含/n在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)，/n基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)，和/n增粘树脂(C)，其中/n所述基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)包含具有10-35重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B1)和具有40-70重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B2)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170530 JP 2017-1062571.湿固化型热熔粘合剂，其包含
在末端处具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)，
基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)，和
增粘树脂(C)，其中
所述基于苯乙烯的嵌段共聚物(B)包含具有10-35重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B1)和具有40-70重量％苯乙烯含量的基于苯乙烯的嵌段共聚物(B2)。


2.根据权利要求1所述的湿固化型热熔粘合剂，其中(B1)是基于苯乙烯-异戊二烯的嵌段共聚物，并且(B2)是基于苯乙烯-异戊二烯的嵌段共聚物。


3.根据权利要求1或2所述的湿固化型热熔粘合剂，其中以...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田健二，高森爱，早川正，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE