一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法技术

技术编号:23095725 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-14 19:53
本发明专利技术公开了一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法,首先对废旧黄杂铜进行熔炼,待完全熔化后,将熔体温度调整至950~980℃,加入特定组分的除铁剂并搅拌1~3分钟,再保温5~10分钟,形成铁的化合物,并且造渣上浮,之后将熔体升温至990~1030℃精炼、出炉及浇注铸锭。本发明专利技术方法的除铁效果好,除铁剂由KBF

【技术实现步骤摘要】
一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法
本专利技术属于铜熔体净化及废铜循环再生利用领域,具体是一种除铁效果好的降低废旧黄杂铜中铁含量的方法。
技术介绍
中国是目前世界上最大的铜加工材生产国、贸易国和消费国,但是中国铜资源非常短缺,原料供应与消费需求之间的矛盾日益突出。铜的再生性能良好,相对于原生铜而言,废杂铜作为原料具有节能、环保、经济等优势,因此废杂铜成为铜工业的一个重要原料来源。近几年中国的再生铜产业得到了快速的发展,再生铜产量增长较快。再生铜的主要来源是报废的含铜废件、铜或铜合金生产及机械加工过程中产生的废料、铜渣和熔炼过程中产生的烟尘等。废杂铜经过回收拆解之后,对铜废料进行严格的分类再进行针对性地回收利用。其中高品位纯铜料可以直接利用,返回重新加工,而纯度较低的铜废料可生产再生精铜或直接熔炼成铜合金使用。废旧黄杂铜是废杂铜中量较多的一种,所含主要元素为铜和锌,如果将收购的原料单纯地回收铜,不但回收的铜品位不高,而且锌元素被极大地浪费,因此直接利用废旧黄杂铜原料生产黄铜合金是最经济可行的方法。废旧黄杂铜原料来源广泛、成分复杂,废杂黄铜中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)称取适量废旧黄杂铜,加入熔炼炉内熔炼至废旧黄杂铜完全熔化;/n(2)将熔体温度调整至950~980℃,在熔体的中下部加入除铁剂;加入除铁剂后搅拌,再保温,之后将熔体升温精炼、出炉及浇注铸锭。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取适量废旧黄杂铜,加入熔炼炉内熔炼至废旧黄杂铜完全熔化;
(2)将熔体温度调整至950~980℃,在熔体的中下部加入除铁剂;加入除铁剂后搅拌,再保温,之后将熔体升温精炼、出炉及浇注铸锭。


2.根据权利要求1所述的一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法,其特征在于,所述除铁剂由KBF4和SiO2组成,所述KBF4和SiO2的质量比为1∶3-3∶1。


3.根据权利要求1所述的一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方法,其特征在于,除铁剂的加入量为熔体重量的1~3.5%。


4.根据权利要求1所述的一种降低废旧黄杂铜中铁含量的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东超李志国郎滨黄腾王成彦刘伟赵洪亮汤亚钢
申请(专利权)人:宁波长振铜业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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